本实用新型属于塑料生产技术领域，具体来说，特别涉及一种塑料颗粒清洗装置。
背景技术：
塑料颗粒是生产塑料制品所必备的原料，诸如聚丙烯、聚乙烯等颗粒用于制造餐盒、塑料包装盒等，该塑料颗粒一般有专门的厂家生产，而塑料制品的生产厂家在生产塑料制品时，往往要采购大量的塑料颗粒进行储备以供生产所需；特别是在制造餐饮包装盒时，需要对塑料颗粒进行即时清洗以保证生产的餐盒符合卫生标准。
申请号为cn201820750582.9的中国专利，提出了一种静音塑料颗粒清洗装置。包括清洗箱；设置在清洗箱内的搅拌机构；用于带动搅拌机构的搅拌电机；通过清洗箱两侧的支架与连接清洗箱的底座，还包括水循环机构、电机箱和垫板，清洗箱底部设有出水口，水循环机构包括水箱、循环水泵和进水管，电机箱由隔音板制成，隔音板由内而外依次设置有第一pvc板材、隔音棉和第二pvc板材，清洗箱由隔音金属板制成，该装置采用立式滚筒对塑料颗粒进行清洗，但由于塑料颗粒材质较轻盈，在清洗剂和水里清洗时，一直飘在清洗室的上方，当搅拌机构对塑料颗粒进行搅拌时，塑料颗粒会始终随着水流旋转，不能达到良好的清洗效果。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料颗粒清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种塑料颗粒清洗装置，包括底板，所述底板上方一侧设置有电机，所述底板上方远离所述电机的一侧设置有蓄水箱，所述电机和所述蓄水箱之间设置有支撑底座，所述支撑底座上方设置有清洗室，所述清洗室内腔设置有搅拌组件，所述清洗室顶部设置有进料口，所述清洗室靠近所述进料口的位置设置有通水管，所述通水管一端通过水泵与所述蓄水箱连接，所述清洗室底端靠近所述蓄水箱的一端设置有出料口。
进一步地，所述电机通过支撑台固定于所述底板一侧上方，所述电机输出轴与所述搅拌组件卡接。
进一步地，所述清洗室横卧在所述支撑底座上方，且所述清洗室与所述支撑底座固定连接，所述清洗室内壁正面和背面均焊接有毛刷棒。
进一步地，所述搅拌组件包括搅拌杆和转轴，所述转轴贯穿于所述清洗室一侧，且与所述电机输出轴卡接，所述搅拌杆焊接于所述转轴周侧，所述搅拌杆呈三角柱型，所述搅拌杆与所述毛刷棒错位设置。
进一步地，所述进料口和所述出料口均设置有护门，所述护门均与分别所述进料口和所述出料口通过合页转动连接，所述出料口底部位于所述支撑底座中部设置有收集槽。
本实用新型具有以下有益效果：
使用本塑料颗粒清洗装置时，先检查出料口处的护门是否关闭，进一步打开进料口处的护门，通过进料口将塑料颗粒倒入清洗室内部，同时打开水泵，向清洗室内部注入清洗液，当清洗室加完清洗液后，关闭水泵和进料口出的护门，并启动电机，使搅拌组件对清洗室内的塑料颗粒进行清洗，其中电机带动转轴转动，进而使搅拌杆开始进行搅拌，三角柱型的搅拌杆与清洗室内壁设置的毛刷棒错位设置，使三角柱型的搅拌杆转动时，其中一个角为搅拌转动的方向，减小搅拌杆转动时与水之间的阻力，并且角两边的斜面在搅拌杆转动时对水产生推力，形成搅拌杆将水“切开”，使塑料颗粒和清洗液在清洗室内部产生更大的转动力，进而使清洗室内壁正背面设置的毛刷棒对转动的塑料颗粒进行擦拭清洗，使清洗效果更加明显，清洗一段时间后，关闭电机，打开出料口处的护门，使塑料颗粒随着水流入收集槽中，完后塑料颗粒的清洗。利用搅拌组件中的转轴和三角柱型的搅拌杆对横卧的清洗室内部塑料颗粒进行搅动清洗，使清洗室内部的塑料颗粒和清洗液随着搅拌杆的搅动而转动，并利用清洗室内壁的毛刷棒对塑料颗粒进行擦拭清洗；利用横卧设置的清洗室，使塑料颗粒在清洗室内部能够分散在清洗室内部，当搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌时，塑料颗粒随着搅拌杆转动，并利用三角柱型搅拌杆“切开”，使清洗效果更加明显。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体示意图；
图2为本实用新型的整体爆炸立体示意图；
图3为本实用新型的清洗室爆炸立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；2、电机；201、支撑台；3、蓄水箱；4、支撑底座；5、清洗室；501、毛刷棒；6、搅拌组件；601、搅拌杆；602、转轴；7、进料口；8、通水管；9、水泵；10、出料口；11、护门；12、收集槽。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种塑料颗粒清洗装置，包括底板1，所述底板1上方一侧设置有电机2，所述底板1上方远离所述电机2的一侧设置有蓄水箱3，所述电机2和所述蓄水箱3之间设置有支撑底座4，所述支撑底座4上方设置有清洗室5，所述清洗室5内腔设置有搅拌组件6，所述清洗室5顶部设置有进料口7，所述清洗室5靠近所述进料口7的位置设置有通水管8，所述通水管8一端通过水泵9与所述蓄水箱3连接，所述清洗室5底端靠近所述蓄水箱3的一端设置有出料口10。
在一个实施例中，对于上述电机2来说，所述电机2通过支撑台201固定于所述底板1一侧上方，所述电机2输出轴与所述搅拌组件6卡接，利用支撑台201使电机2输出轴与搅拌组件6处于同轴心，进而使电机2带动搅拌组件6转动对清洗室5内部的塑料颗粒进行搅拌清洗。
在一个实施例中，对于上述清洗室5来说，所述清洗室5横卧在所述支撑底座4上方，且所述清洗室5与所述支撑底座4固定连接，所述清洗室5内壁正面和背面均焊接有毛刷棒501，利用支撑底座4使清洗室5腾空固定，方便于清洗后清洗室5内部的塑料颗粒和清洗液排出，利用清洗室5内壁正背面设置的毛刷棒501对转动的塑料颗粒进行擦拭清洗，使清洗效果更加明显。
在一个实施例中，对于上述搅拌组件6来说，所述搅拌组件6包括搅拌杆601和转轴602，所述转轴602贯穿于所述清洗室5一侧，且与所述电机2输出轴卡接，所述搅拌杆601焊接于所述转轴602周侧，所述搅拌杆601呈三角柱型，所述搅拌杆601与所述毛刷棒501错位设置，利用搅拌组件中三角柱型的搅拌杆601与清洗室5内壁设置的毛刷棒501错位设置，使三角柱型的搅拌杆601转动时，其中一个角为搅拌转动的方向，减小搅拌杆601转动时与水之间的阻力，并且角两边的斜面在搅拌杆601转动时对水产生推力，形成搅拌杆601将水“切开”，使塑料颗粒和清洗液在清洗室5内部产生更大的转动力，进而使毛刷棒501对塑料颗粒擦拭清洗更加显著。
在一个实施例中，对于上述进料口7来说，所述进料口7和所述出料口10均设置有护门11，所述护门11均与分别所述进料口7和所述出料口10通过合页转动连接，所述出料口10底部位于所述支撑底座4中部设置有收集槽12，利用进料口7和出料口10均设置的护门11，使塑料颗粒正在清洗时不会溢出，当清洗结束后，打开出料口10的底部的护门11能够使塑料颗粒随着水流入收集槽12中进行收集，此外，在设计时护门11上设置有密封条防止出料口10的护门11处渗漏。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本塑料颗粒清洗装置时，先检查出料口10处的护门11是否关闭，进一步打开进料口7处的护门11，通过进料口7将塑料颗粒倒入清洗室5内部，同时打开水泵9，向清洗室5内部注入清洗液，当清洗室5加完清洗液后，关闭水泵9和进料口7出的护门11，并启动电机2，使搅拌组件6对清洗室5内的塑料颗粒进行清洗，其中电机2带动转轴602转动，进而使搅拌杆601开始进行搅拌，三角柱型的搅拌杆601与清洗室5内壁设置的毛刷棒501错位设置，使三角柱型的搅拌杆601转动时，其中一个角为搅拌转动的方向，减小搅拌杆601转动时与水之间的阻力，并且角两边的斜面在搅拌杆601转动时对水产生推力，形成搅拌杆601将水“切开”，使塑料颗粒和清洗液在清洗室5内部产生更大的转动力，进而使清洗室5内壁正背面设置的毛刷棒501对转动的塑料颗粒进行擦拭清洗，使清洗效果更加明显，清洗一段时间后，关闭电机2，打开出料口10处的护门11，使塑料颗粒随着水流入收集槽12中，完后塑料颗粒的清洗。
通过上述技术方案，1、利用搅拌组件中的转轴和三角柱型的搅拌杆对横卧的清洗室内部塑料颗粒进行搅动清洗，使清洗室内部的塑料颗粒和清洗液随着搅拌杆的搅动而转动，并利用清洗室内壁的毛刷棒对塑料颗粒进行擦拭清洗。
2、利用横卧设置的清洗室，使塑料颗粒在清洗室内部能够分散在清洗室内部，当搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌时，塑料颗粒随着搅拌杆转动，并利用三角柱型搅拌杆“切开”，使清洗效果更加明显。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种塑料颗粒清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方一侧设置有电机(2)，所述底板(1)上方远离所述电机(2)的一侧设置有蓄水箱(3)，所述电机(2)和所述蓄水箱(3)之间设置有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)上方设置有清洗室(5)，所述清洗室(5)内腔设置有搅拌组件(6)，所述清洗室(5)顶部设置有进料口(7)，所述清洗室(5)靠近所述进料口(7)的位置设置有通水管(8)，所述通水管(8)一端通过水泵(9)与所述蓄水箱(3)连接，所述清洗室(5)底端靠近所述蓄水箱(3)的一端设置有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述电机(2)通过支撑台(201)固定于所述底板(1)一侧上方，所述电机(2)输出轴与所述搅拌组件(6)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述清洗室(5)横卧在所述支撑底座(4)上方，且所述清洗室(5)与所述支撑底座(4)固定连接，所述清洗室(5)内壁正面和背面均焊接有毛刷棒(501)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述搅拌组件(6)包括搅拌杆(601)和转轴(602)，所述转轴(602)贯穿于所述清洗室(5)一侧，且与所述电机(2)输出轴卡接，所述搅拌杆(601)焊接于所述转轴(602)周侧，所述搅拌杆(601)呈三角柱型，所述搅拌杆(601)与所述毛刷棒(501)错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述进料口(7)和所述出料口(10)均设置有护门(11)，所述护门(11)均与分别所述进料口(7)和所述出料口(10)通过合页转动连接，所述出料口(10)底部位于所述支撑底座(4)中部设置有收集槽(12)。
技术总结