本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种结构胶真空包装机。
背景技术：
结构胶是指强度高(压缩强度>65mpa，钢-钢正拉粘接强度>30mpa，抗剪强度>18mpa)，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
现有结构胶真空包装机包装不方便，且包装不够稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种结构胶真空包装机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构胶真空包装机，以解决上述背景技术中提出的现有结构胶真空包装机包装不方便，且包装不够稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构胶真空包装机，包括配电箱，所述配电箱一侧的下方固定设置有横板，所述横板上方的一侧固定设置有l型立板，所述l型立板的上方设置有储液箱，所述l型立板的下方设置有真空罩，所述真空罩的内部设置有袋口夹持机构，所述配电箱的内部设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有热封变压器，所述真空泵通过真空软管与袋口夹持机构固定连接，所述储液箱的一侧设置有输液管，且输液管的一端延伸至袋口夹持机构的内部。
优选的，所述真空罩通过气动推杆与l型立板固定连接，且气动推杆设置有两个。
优选的，所述真空罩的内壁固定设置有电动推杆，且电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆的一端均设置有热封板。
优选的，所述袋口夹持机构的一侧设置有充气管，且充气管的一端延伸至真空罩的外部，所述充气管的内部设置有电磁阀。
优选的，所述配电箱的前端面设置有真空表，所述真空表的下方转动设置有封门，所述配电箱的侧壁设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。
优选的，所述横板的上方设置有传动带，所述传动带的上方设置有模框，所述模框的内部设置有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过传动带的传动便于将模框输送至真空罩的下方，凹槽用于放置包装袋，气动推杆的伸缩运动能够带动真空罩进行升降，从而使真空罩将模框和传动带罩住，便于对包装袋进行真空包装，袋口夹持机构能够将包装袋袋口进行有效的夹持固定，从而更好地将结构胶装入包装袋内，包装起来非常方便。
2、通过电动推杆驱动热封板进行伸缩运动，便于对包装袋进行封口，真空软管能够对包装袋进行抽气，充气管能够对包装袋充入氮气或其它混合气体，避免包装袋内的真空被抽走太多，真空表便于观察气压的大小，使得包装更为稳定，散热孔对配电箱起到了有效的散热，提高了真空包装机的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的配电箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的热封板结构示意图；
图中：1、配电箱；2、真空表；3、横板；4、传动带；5、模框；6、凹槽；7、真空罩；8、气动推杆；9、l型立板；10、储液箱；11、输液管；12、充气管；13、电磁阀；14、真空软管；15、袋口夹持机构；16、电动推杆；17、热封板；18、热封变压器；19、真空泵；20、散热孔；21、封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种结构胶真空包装机，包括配电箱1，配电箱1一侧的下方固定设置有横板3，横板3上方的一侧固定设置有l型立板9，l型立板9的上方设置有储液箱10，储液箱10的内部用于储存结构胶，l型立板9的下方设置有真空罩7，真空罩7的内部设置有袋口夹持机构15，袋口夹持机构15可以为电磁铁和铁板的配合，袋口夹持机构15的电磁铁通电与铁板相吸合，能够将包装袋袋口进行有效的夹持固定，从而更好地将结构胶装入包装袋内，配电箱1的内部设置有真空泵19，真空泵19的一侧设置有热封变压器18，真空泵19通过真空软管14与袋口夹持机构15固定连接，真空软管14能够对包装袋进行抽气，储液箱10的一侧设置有输液管11，且输液管11的一端延伸至袋口夹持机构15的内部。
进一步，真空罩7通过气动推杆8与l型立板9固定连接，且气动推杆8设置有两个，气动推杆8的伸缩运动能够带动真空罩7进行升降，从而使真空罩7将模框5和传动带4罩住，便于对包装袋进行真空包装。
进一步，真空罩7的内壁固定设置有电动推杆16，且电动推杆16设置有两个，两个电动推杆16的一端均设置有热封板17，热封板17内置有电热丝，通过电动推杆16驱动热封板17进行伸缩运动，便于对包装袋进行封口。
进一步，袋口夹持机构15的一侧设置有充气管12，且充气管12的一端延伸至真空罩7的外部，充气管12的内部设置有电磁阀13，充气管12能够对包装袋充入氮气或其它混合气体，避免包装袋内的真空被抽走太多，电磁阀13用于控制气体的流动和静止，且在关闭时起到了密封的效果。
进一步，配电箱1的前端面设置有真空表2，真空表2的下方转动设置有封门21，配电箱1的侧壁设置有散热孔20，且散热孔20设置有若干个，真空表2便于观察气压的大小，封门21的开合便于检修，散热孔20对配电箱1起到了有效的散热。
进一步，横板3的上方设置有传动带4，传动带4的上方设置有模框5，模框5的内部设置有凹槽6，传动带4的传动便于将模框5输送至真空罩7的下方，凹槽6用于放置包装袋。
工作原理：使用时，将模框5放置在传动带4上进行输送，传动带4的传动便于将模框5输送至真空罩7的正下方，凹槽6用于放置包装袋，气动推杆8的伸缩运动能够带动真空罩7进行升降，从而使真空罩7将模框5和传动带4罩住，便于对包装袋进行真空包装，袋口夹持机构15能够将包装袋袋口进行有效的夹持固定，从而更好地将结构胶装入包装袋内，真空软管14能够对包装袋进行抽气，充气管12能够对包装袋充入氮气或其它混合气体，避免包装袋内的真空被抽走太多，真空表2便于观察气压的大小，通过电动推杆16驱动热封板17进行伸缩运动，便于对包装袋进行封口，散热孔20对配电箱1起到了有效的散热，真空包装完毕后由传动带4输送至下一工序。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种结构胶真空包装机，包括配电箱(1)，其特征在于：所述配电箱(1)一侧的下方固定设置有横板(3)，所述横板(3)上方的一侧固定设置有l型立板(9)，所述l型立板(9)的上方设置有储液箱(10)，所述l型立板(9)的下方设置有真空罩(7)，所述真空罩(7)的内部设置有袋口夹持机构(15)，所述配电箱(1)的内部设置有真空泵(19)，所述真空泵(19)的一侧设置有热封变压器(18)，所述真空泵(19)通过真空软管(14)与袋口夹持机构(15)固定连接，所述储液箱(10)的一侧设置有输液管(11)，且输液管(11)的一端延伸至袋口夹持机构(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种结构胶真空包装机，其特征在于：所述真空罩(7)通过气动推杆(8)与l型立板(9)固定连接，且气动推杆(8)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种结构胶真空包装机，其特征在于：所述真空罩(7)的内壁固定设置有电动推杆(16)，且电动推杆(16)设置有两个，两个所述电动推杆(16)的一端均设置有热封板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种结构胶真空包装机，其特征在于：所述袋口夹持机构(15)的一侧设置有充气管(12)，且充气管(12)的一端延伸至真空罩(7)的外部，所述充气管(12)的内部设置有电磁阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种结构胶真空包装机，其特征在于：所述配电箱(1)的前端面设置有真空表(2)，所述真空表(2)的下方转动设置有封门(21)，所述配电箱(1)的侧壁设置有散热孔(20)，且散热孔(20)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种结构胶真空包装机，其特征在于：所述横板(3)的上方设置有传动带(4)，所述传动带(4)的上方设置有模框(5)，所述模框(5)的内部设置有凹槽(6)。
技术总结