本实用新型属于餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨固形物智能节水洗油系统。
背景技术：
餐厨处置中，回收的餐厨油脂是餐厨项目运营产生的主要的经济收入。餐厨废弃油脂主要以三种方式出现；第一是混合在水中，第二是粘附在固态物表面，第三是包裹在缠绕物中。现在的常规的工艺首先是筛分分拣，最终包裹和大体积的固态物质被首先分拣掉，没有进入后续的处理，导致油脂回收率低，降低了项目运营的经济收益。这些油脂进入固态好氧堆肥环节，增加了堆肥基料的湿度，延长了堆肥熟化天数，增加了堆肥成本。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种餐厨固形物智能节水洗油系统，目的在于解决上述技术问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种餐厨固形物智能节水洗油系统，包括料仓、滚筒、排料装置、喷淋装置；所述料仓为半地下式结构,料仓的前端设有入料口、后端设有固相出口、底部设有液相出口；
所述滚筒水平设于料仓内，滚筒的外壁上密布有网孔，滚筒的内壁上设有翻料网板，滚筒的前后两端上分别设有齿圈，滚筒下方设有支撑装置，支撑装置上设有与两个齿圈分别传动连接的齿轮，齿轮上连接有水平的转轴，转轴的远端连接有应变变送器，应变变送器的后端连接有驱动电机；入料口处设有下料斗，下料斗的下端由滚筒前端穿入滚筒中，下料斗的上端延伸至地面；滚筒的后端由料仓的固相出口穿出并连接排料装置；
所述排料装置包括排料斗和排料绞龙，排料斗的上端连接滚筒的后端，排料斗的下端连接排料绞龙；
所述喷淋装置包括蒸汽喷淋管和热水喷淋管，蒸汽喷淋管水平设于滚筒上方，蒸汽喷淋管上连接有若干蒸汽喷头，蒸汽喷淋管尾端连接有蒸汽管道；所述热水喷淋管设于滚筒内，各翻料网板上均设有热水喷头，各翻料网板之间通过软管连通，热水输水管由滚筒前端穿入至滚筒中轴线处并连接有旋转接头，旋转接头与邻近的翻料网板之间连接有硬质水管。
进一步地，还包括控制器、第一电动阀门及第二电动阀门，第一电动阀门设于蒸汽管道上，第二电动阀门设于热水输水管上，控制器分别与第一电动阀门、第二电动阀门、驱动电机及应变变送器信号连接，控制器根据应变变送器测得扭矩的大小，调整热水的冲洗时间。
进一步地，所述蒸汽管道上还设有第一流量计，热水输水管上还设有第二流量计，控制器分别与第一流量计和第二流量计信号连接。
进一步地，所述滚筒的尾端呈喇叭口形。
进一步地，所述料仓的底部呈锥形。
本实用新型的有益效果在于：既能够将固相物表面的油脂清洗干净，又能够最大限度的节约用水，从而提高了项目运行收益；根据物料的重量，合理调整热水喷淋时间，精确控制短喷淋时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-料仓，101-入料口，102-固相出口，103-液相出口，2-滚筒，3-齿圈，4-齿轮，5-转轴，6-应变变送器，7-驱动电机，8-下料斗，9-排料斗，10-排料绞龙，11-蒸汽喷淋管，12-蒸汽喷头，13-蒸汽管道，14-第一电动阀门，15-第一流量计，16-翻料网板，17-热水喷头，18-软管，19-热水输水管，20-旋转接头，21-第二电动阀门，22-第二流量计，23-硬质水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种餐厨固形物智能节水洗油系统，包括料仓1、滚筒2、排料装置、喷淋装置。
料仓1为半地下式结构,料仓1的前端设有入料口101、后端设有固相出口102、底部设有液相出口103，料仓1的底部呈锥形。滚筒2水平设于料仓1内，滚筒2的外壁上密布有网孔，方便回收油脂，滚筒2的内壁上设有翻料网板16。滚筒2的前后两端上分别设有齿圈3，滚筒2下方设有支撑装置，支撑装置上设有与两个齿圈3分别传动连接的齿轮4，齿轮4上连接有水平的转轴5，转轴5的远端连接有应变变送器6，应变变送器6的后端连接有驱动电机7。
料仓1的入料口101处设有下料斗8，下料斗8的下端由滚筒2前端穿入滚筒2中，下料斗8的上端延伸至地面。滚筒2的尾端呈喇叭口形，且滚筒2的后端由料仓1的固相出口102穿出并连接排料装置。排料装置包括排料斗9和排料绞龙10，排料斗9的上端连接滚筒2的后端，排料斗9的下端连接排料绞龙10。
喷淋装置包括蒸汽喷淋管11和热水喷淋管，蒸汽喷淋管11水平设于滚筒2上方，蒸汽喷淋管11上连接有若干蒸汽喷头12，蒸汽喷淋管11尾端连接有蒸汽管道13，蒸汽管道13上连接有第一电动阀门14和第一流量计15。热水喷淋管设于滚筒2内，各翻料网板16上均设有热水喷头17，各翻料网板16之间通过软管18连通，软管18绑扎固定于滚筒2内壁上。热水输水管19由滚筒2前端穿入至滚筒2中，热水输水管19的前端延伸至滚筒2的轴线处并连接有旋转接头20，旋转接头20与邻近的翻料网板16之间连接有硬质水管23。旋转接头20上连接有固定杆，固定杆延伸至滚筒2外并与料仓1固定连接，热水输水管19上还连接有第二电动阀门21及第二流量计22。
还包括控制器，控制器分别与第一电动阀门14、第二电动阀门21、第一流量计15、第二流量计22、驱动电机7及应变变送器6信号连接，控制器根据应变变送器6测得扭矩的大小，调整第一电动阀门14和第二电动阀门21的开合度。
本实用新型的使用方法如下：启动驱动电机7正传，应变变送器6将原始的力矩数据采集输送到控制器并标记为第一次数据。收运车将物料倒入下料斗8中，物料穿过下料斗8进入滚筒2中，通过滚筒2筒体的筛网开始泄洪，完成固液分离，固液分离时间大约20min。固液分离结束后应变变送器6再次将原始的力矩数据采集输送到控制器并标记为第二次数据。开启第二电动阀门21，通过热水输水管19，将热水供给转动的滚筒2。热水经过软管18到达翻料网板16上的热水喷头17后喷出，此时滚筒2转向、转速与翻料网板16相配合，实现了物料滚动的同时，喷淋以花洒的方式，清洗固相物表面的油脂。控制器根据两次力矩差值计算，调整喷淋清洗的时长。油脂最终随热水流入料仓1底部，经过液相出口103排出并进入下游工艺。
清洗工作完成，控制器关闭第一电动阀门14停止热水喷淋，继续正传2分钟沥干固相的水；然后停止正传、启动排料绞龙10、启动驱动电机7反转滚筒2，将固相排除设备。
每天下班执行一次清洗设备流程，保证筛孔通透性。首先控制器启动正传，然后打开第二电动阀门21，饱和蒸汽通过蒸汽管道13进入设备，通过蒸汽喷淋管11对滚筒2筛网进行冲洗；冲洗水流入料仓1底部，经过液相出口103排出冲洗水。
需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种餐厨固形物智能节水洗油系统，其特征在于，包括料仓（1）、滚筒（2）、排料装置、喷淋装置；
所述料仓（1）为半地下式结构,料仓（1）的前端设有入料口（101）、后端设有固相出口（102）、底部设有液相出口（103）；
所述滚筒（2）水平设于料仓（1）内，滚筒（2）的外壁上密布有网孔，滚筒（2）的内壁上设有翻料网板（16），滚筒（2）的前后两端上分别设有齿圈（3），滚筒（2）下方设有支撑装置，支撑装置上设有与两个齿圈（3）分别传动连接的齿轮（4），齿轮（4）上连接有水平的转轴（5），转轴（5）的远端连接有应变变送器（6），应变变送器（6）的后端连接有驱动电机（7）；入料口（101）处设有下料斗（8），下料斗（8）的下端由滚筒（2）前端穿入滚筒（2）中，下料斗（8）的上端延伸至地面；滚筒（2）的后端由料仓（1）的固相出口（102）穿出并连接排料装置；
所述排料装置包括排料斗（9）和排料绞龙（10），排料斗（9）的上端连接滚筒（2）的后端，排料斗（9）的下端连接排料绞龙（10）；
所述喷淋装置包括蒸汽喷淋管（11）和热水喷淋管，蒸汽喷淋管（11）水平设于滚筒（2）上方，蒸汽喷淋管（11）上连接有若干蒸汽喷头（12），蒸汽喷淋管（11）尾端连接有蒸汽管道（13）；所述热水喷淋管设于滚筒（2）内，各翻料网板（16）上均设有热水喷头（17），各翻料网板（16）之间通过软管（18）连通，热水输水管（19）由滚筒（2）前端穿入至滚筒（2）中轴线处并连接有旋转接头（20），旋转接头（20）与邻近的翻料网板（16）之间连接有硬质水管（23）。
2.根据权利要求1所述的餐厨固形物智能节水洗油系统，其特征在于，还包括控制器、第一电动阀门（14）及第二电动阀门（21），第一电动阀门（14）设于蒸汽管道（13）上，第二电动阀门（21）设于热水输水管（19）上，控制器分别与第一电动阀门（14）、第二电动阀门（21）、驱动电机（7）及应变变送器（6）信号连接，控制器根据应变变送器（6）测得扭矩的大小，调整热水的冲洗时间。
3.根据权利要求2所述的餐厨固形物智能节水洗油系统，其特征在于，所述蒸汽管道（13）上还设有第一流量计（15），热水输水管（19）上还设有第二流量计（22），控制器分别与第一流量计（15）和第二流量计（22）信号连接。
4.根据权利要求1所述的餐厨固形物智能节水洗油系统，其特征在于，所述滚筒（2）的尾端呈喇叭口形。
5.根据权利要求1所述的餐厨固形物智能节水洗油系统，其特征在于，所述料仓（1）的底部呈锥形。
技术总结