本实用新型属于化工专用智能型电加热设备技术领域，具体涉及一种安全环保化工专用智能型电加热设备。
背景技术：
电加热设备是一种通过将电能转化为热能的设备，由于电加热设备具有经济环保、加热速度较快和便于控制等优点，电加热设备被广泛的应用于化工、食品、工业生产等领域，其中在大部分化工生产过程中需要用到电加热反应釜、高温烘箱、薄膜蒸发器、喷雾干燥塔等多种电加热设备。
其中，电加热反应釜通过电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后通过导热油对反应釜进行加热，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
现有的电加热反应釜由于缺乏相应的溢流保护机构，当夹套内的导热油升温较快时，夹套内的导热油受热膨胀速度较快，由于缺乏相应的溢流保护机构，膨胀后的导热油对电加热反应釜的内壁与外壳产生作用力，容易出现电加热反应釜损坏的情况，严重时会导致电加热反应釜爆炸，增加了生产过程中的安全隐患，提高了对操作人员身体健康造成损伤的风险，降低了电加热反应釜使用过程中的安全性。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种安全环保化工专用智能型电加热设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全环保化工专用智能型电加热设备，以解决上述电加热反应釜使用过程中安全性低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
一种安全环保化工专用智能型电加热设备，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外侧设有耐热外壳，所述耐热外壳与反应釜本体之间形成有加热腔，所述加热腔内设有加热层，所述耐热外壳的一侧设有溢流保护机构，所述溢流保护机构包括导引管道，所述导引管道远离反应釜本体的一侧设有溢流管道，所述导引管道与溢流管道之间连接有油位观察管道，所述溢流管道远离油位观察管道的一端连接有过滤存储箱，所述过滤存储箱内设有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤存储箱的外侧连接有废气净化机构，所述过滤存储箱远离反应釜本体的一侧设有导热油添加机构。
进一步地，所述油位观察管道上开凿有油位观察槽，便于操作人员通过油位观察槽对加热腔内导热油的油量和油质进行观察，便于操作人员及时向加热腔内添加导热油，减少出现由于导热油油量不够或油质较差导致反应釜本体在使用过程中出现加热速度慢，加热效果不理想的情况，提高了反应釜本体使用过程中的可靠性，所述过滤存储箱靠近反应釜本体的一侧连接有回油管道，便于接收加热腔排出的导热油，所述回油管道远离过滤存储箱的一侧设有排油口，起到连通加热腔与过滤存储箱的作用，便于通过过滤存储箱对加热腔排出的导热油进行过滤处理，使得加热腔内排出的导热油可重复使用，提高了反应釜本体使用过程中的环保性，所述回油管道与排油口之间连接有控制阀门，操作人员可通过控制阀门对加热腔内导热油的排出情况进行控制，提高了反应釜本体使用过程中的便捷性。
进一步地，所述过滤存储箱的一侧设有油质观察窗，操作人员可通过油质观察窗对过滤后的导热油进行观察，通过导热油的黏度、杂质含量等判断导热油是否可以重复使用，减少出现将油质不好的导热油重复使用，从而影响反应釜本体工作效果的情况，所述过滤存储箱远离油质观察窗的一侧设有排油管道，便于排出过滤存储箱内油质不好的导热油。
进一步地，所述废气净化机构包括废气净化箱，对净化球起到固定作用，同时起到预防未经过净化球净化的废气排出到空气中的作用，减少溢流保护机构对反应釜本体进行溢流保护过程中产生的废气对环境造成的污染，所述废气净化箱与过滤存储箱之间连接有排气管道，便于将过滤存储箱内的废气引导至废气净化箱内进行净化，所述废气净化箱内填充有净化球，便于对过滤存储箱内产生的废气进行过滤净化，减小对环境造成污染的情况，所述废气净化箱上开凿有多个均匀分布的排气孔，一方面起到便于排出废气净化箱内净化后的废气，另一方面便于使得过滤存储箱内的压强与大气压强一致，便于对反应釜本体起到溢流保护的作用。
进一步地，所述导热油添加机构包括储油箱，起到了存储导热油的作用，所述储油箱上连接有加压水泵，便于对储油箱内存储的导热油进行抽取，简化了向加热腔内添加导热油的过程，所述加压水泵远离储油箱的一侧设有加油口，所述加油口与加热腔相连通，便于向加热腔内注入导热油，所述加油口与加压水泵之间连接有连接管道，起到了连通加压水泵与加油口的作用，便于传输加压水泵从储油箱内抽取出的导热油。
进一步地，所述储油箱上设有加油管，便于操作人员向储油箱内添加导热油，所述储油箱与过滤存储箱之间连接有回收管道，便于过滤存储箱内可重复使用的导热油进入到储油箱内进行重复使用，提高了反应釜本体使用过程中的环保性，所述回收管道上安装有控制阀门，便于操作人员通过控制阀门对回收管道的连通状态进行控制，提高了反应釜本体使用过程中的便捷性。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过对电加热反应釜增加相应的溢流保护机构，减少了出现由于夹套内导热油迅速膨胀对电加热反应釜的内壁与外壳产生作用力从而造成电机热反应釜损坏的情况，降低了对操作人员身体健康造成损伤的风险，提高了电加热反应釜使用过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种安全环保化工专用智能型电加热设备的立体图；
图2为本实用新型一实施例中图1中a处结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中一种安全环保化工专用智能型电加热设备的正视剖视图；
图4为本实用新型一实施例中图3中b处结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中一种安全环保化工专用智能型电加热设备的部分结构示意图；
图6为本实用新型一实施例中图5中c处结构示意图。
图中：1.反应釜本体、101.耐热外壳、102.加热腔、103.加热层、2.溢流保护机构、201.导引管道、202.溢流管道、203.油位观察管道、204.过滤存储箱、205.第一过滤网、206.第二过滤网、207.废气净化机构、208.回油管道、209.排油口、210.油质观察窗、211.排油管道、212.废气净化箱、213.排气管道、214.净化球、3.导热油添加机构、301.储油箱、302.加压水泵、303.加油口、304.连接管道、305.加油管、306.回收管道。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种安全环保化工专用智能型电加热设备，参图1-图6所示，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外侧设有耐热外壳101，耐热外壳101与反应釜本体1之间形成有加热腔102，加热腔102内设有加热层103，耐热外壳101的一侧设有溢流保护机构2，溢流保护机构2包括导引管道201，起到连通加热腔102与溢流管道202的作用，导引管道201远离反应釜本体1的一侧设有溢流管道202，便于将加热腔102内的导热油抽取至过滤存储箱204内，预防出现由于加热腔102内导热油膨胀速度较快导致反应釜本体1或耐热外壳101损坏的情况，导引管道201与溢流管道202之间连接有油位观察管道203，在大气压强作用下油位观察管道203内导热油的位置与加热腔102内导热油的位置处于同一水平，便于操作人员通过油位观察管道203对加热腔102内导热油的情况进行观察，溢流管道202远离油位观察管道203的一端连接有过滤存储箱204，对加热腔102内溢流出的导热油起到存储与冷却的作用，过滤存储箱204内设有第一过滤网205和第二过滤网206，便于对加热腔102内溢流出的导热油进行杂质过滤，使得溢流出的导热油可重复使用，提高了反应釜本体1使用过程中的环保性，过滤存储箱204的外侧连接有废气净化机构207，加热腔102内溢流出的导热油温度较高，当温度高的导热油进入到温度低的过滤存储箱204内后会产生一定的废气，通过废气净化机构207的设置，便于对产生的废气进行净化，降低了对环境的污染。
参图1-图3所示，油位观察管道203上开凿有油位观察槽，便于操作人员通过油位观察槽对加热腔102内导热油的油量和油质进行观察，便于操作人员及时向加热腔102内添加导热油，减少出现由于导热油油量不够或油质较差导致反应釜本体1在使用过程中出现加热速度慢，加热效果不理想的情况，提高了反应釜本体1使用过程中的可靠性，过滤存储箱204靠近反应釜本体1的一侧连接有回油管道208，便于接收加热腔102排出的导热油，回油管道208远离过滤存储箱204的一侧设有排油口209，起到连通加热腔102与过滤存储箱204的作用，便于通过过滤存储箱204对加热腔102排出的导热油进行过滤处理，使得加热腔102内排出的导热油可重复使用，提高了反应釜本体1使用过程中的环保性，回油管道208与排油口209之间连接有控制阀门，操作人员可通过控制阀门对加热腔102内导热油的排出情况进行控制，提高了反应釜本体1使用过程中的便捷性。
参图1-图6所示，过滤存储箱204的一侧设有油质观察窗210，操作人员可通过油质观察窗210对过滤后的导热油进行观察，通过导热油的黏度、杂质含量等判断导热油是否可以重复使用，减少出现将油质不好的导热油重复使用，从而影响反应釜本体1工作效果的情况，过滤存储箱204远离油质观察窗210的一侧设有排油管道211，便于排出过滤存储箱204内油质不好的导热油。
参图6所示，废气净化机构207包括废气净化箱212，对净化球214起到固定作用，同时起到预防未经过净化球214净化的废气排出到空气中的作用，减少溢流保护机构2对反应釜本体1进行溢流保护过程中产生的废气对环境造成的污染，废气净化箱212与过滤存储箱204之间连接有排气管道213，便于将过滤存储箱204内的废气引导至废气净化箱212内进行净化，废气净化箱212内填充有净化球214，便于对过滤存储箱204内产生的废气进行过滤净化，减小对环境造成污染的情况，废气净化箱212上开凿有多个均匀分布的排气孔，一方面起到便于排出废气净化箱212内净化后的废气，另一方面便于使得过滤存储箱204内的压强与大气压强一致，便于对反应釜本体1起到溢流保护的作用。
参图1-图4所示，过滤存储箱204远离反应釜本体1的一侧设有导热油添加机构3，导热油添加机构3包括储油箱301，起到了存储导热油的作用，储油箱301上设有加油管305，便于操作人员向储油箱301内添加导热油，储油箱301与过滤存储箱204之间连接有回收管道306，便于过滤存储箱204内可重复使用的导热油进入到储油箱301内进行重复使用，提高了反应釜本体1使用过程中的环保性，回收管道306上安装有控制阀门，便于操作人员通过控制阀门对回收管道306的连通状态进行控制，提高了反应釜本体1使用过程中的便捷性，储油箱301上连接有加压水泵302，便于对储油箱301内存储的导热油进行抽取，简化了向加热腔102内添加导热油的过程，加压水泵302远离储油箱301的一侧设有加油口303，加油口303与加热腔102相连通，便于向加热腔102内注入导热油，加油口303与加压水泵302之间连接有连接管道304，起到了连通加压水泵302与加油口303的作用，便于传输加压水泵302从储油箱301内抽取出的导热油。
具体使用时，当加热腔102内导热油升温较快导致导热油膨胀较快时，油位观察管道203内导热油的油位断升高，当导热油在溢流管道202的作用下溢流至过滤存储箱204时，在虹吸作用下，溢流管道202会将加热腔102内的导热油迅速抽取至过滤存储箱204内，当加热腔102内导热油的油位低于导引管道201时，溢流管道202停止对加热腔102内导热油的抽取，减少了出现由于导热油膨胀速度较快导致反应釜本体1或耐热外壳101损坏的情况，经由溢流管道202抽取的导热油在第一过滤网205和第二过滤网206的过滤作用下进行过滤并存储与过滤存储箱204内，操作人员可通过油质观察窗210对过滤存储箱204内的导热油进行观察并判断是否可重复使用，当过滤存储箱204内导热油可重复使用时，操作人员通过打开控制阀门，将过滤存储箱204内的导热油送入储油箱301内，通过加压水泵302的加压作用，经过连接管道304与加油口303传输至加热腔102内，此外，可通过加油管305向储油箱301内添加新导热油，在加压水泵302作用下注入加热腔102内。
由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过对电加热反应釜增加相应的溢流保护机构，减少了出现由于夹套内导热油迅速膨胀对电加热反应釜的内壁与外壳产生作用力从而造成电机热反应釜损坏的情况，降低了对操作人员身体健康造成损伤的风险，提高了电加热反应釜使用过程中的安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种安全环保化工专用智能型电加热设备，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的外侧设有耐热外壳(101)，所述耐热外壳(101)与反应釜本体(1)之间形成有加热腔(102)，所述加热腔(102)内设有加热层(103)，所述耐热外壳(101)的一侧设有溢流保护机构(2)，所述溢流保护机构(2)包括导引管道(201)，所述导引管道(201)远离反应釜本体(1)的一侧设有溢流管道(202)，所述导引管道(201)与溢流管道(202)之间连接有油位观察管道(203)，所述溢流管道(202)远离油位观察管道(203)的一端连接有过滤存储箱(204)，所述过滤存储箱(204)内设有第一过滤网(205)和第二过滤网(206)，所述过滤存储箱(204)的外侧连接有废气净化机构(207)，所述过滤存储箱(204)远离反应釜本体(1)的一侧设有导热油添加机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保化工专用智能型电加热设备，其特征在于，所述油位观察管道(203)上开凿有油位观察槽，所述过滤存储箱(204)靠近反应釜本体(1)的一侧连接有回油管道(208)，所述回油管道(208)远离过滤存储箱(204)的一侧设有排油口(209)，所述回油管道(208)与排油口(209)之间连接有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种安全环保化工专用智能型电加热设备，其特征在于，所述过滤存储箱(204)的一侧设有油质观察窗(210)，所述过滤存储箱(204)远离油质观察窗(210)的一侧设有排油管道(211)。
4.根据权利要求1所述的一种安全环保化工专用智能型电加热设备，其特征在于，所述废气净化机构(207)包括废气净化箱(212)，所述废气净化箱(212)与过滤存储箱(204)之间连接有排气管道(213)，所述废气净化箱(212)内填充有净化球(214)，所述废气净化箱(212)上开凿有多个均匀分布的排气孔。
5.根据权利要求1所述的一种安全环保化工专用智能型电加热设备，其特征在于，所述导热油添加机构(3)包括储油箱(301)，所述储油箱(301)上连接有加压水泵(302)，所述加压水泵(302)远离储油箱(301)的一侧设有加油口(303)，所述加油口(303)与加热腔(102)相连通，所述加油口(303)与加压水泵(302)之间连接有连接管道(304)。
6.根据权利要求5所述的一种安全环保化工专用智能型电加热设备，其特征在于，所述储油箱(301)上设有加油管(305)，所述储油箱(301)与过滤存储箱(204)之间连接有回收管道(306)，所述回收管道(306)上安装有控制阀门。
技术总结