本实用新型涉及的是饼干生产设备的设计与生产领域，更具体地说是一种改进型的圆饼整理机构。
背景技术：
传统的圆饼生产线中，其圆饼整理阶段一般都是通过设置圆饼整理机自动对生产线上叠设的圆饼进行位置整理，以便于其后序的包装处理，而大多数的圆饼整理机都是采用将叠饼进行前后方向的夹合对齐，就完成其整理处理，但是当叠饼出现上下饼皮有挤压的情况时，一般是人工进行压合整理，使叠饼上下平整。
所以，本技术方案所要解决的技术问题是：克服传统圆饼整理机缺少对叠饼上下方向的整理动作，而需要工作人员进行人工处理来解决的问题，对整理机进一步地改进和完善，使其更好地完成对输送圆饼的自动整理和对齐，以便后序的包装工序顺利进行。
技术实现要素：
本实用新型公开的是一种改进型的圆饼整理机构，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种改进型的圆饼整理机构，包括机架体和输送带，所述输送带配合设置在所述机架体上，所述机架体上设有一主支架，该输送带配合从该主支架的底部输送通过，所述主支架上设有一夹饼器，该夹饼器用于夹设整理圆饼的前后错位，所述夹饼器的下部还配合装设有一可向下压设有压饼器，该压饼器用于挤压整理圆饼上下间隙；所述夹饼器包括支撑板、第一伸缩杆以及夹设件，所述第一伸缩杆的上端与所述主支架的底部相连接，所述第一伸缩杆的下端所述支撑板相连接，该第一伸缩杆驱动所述支撑板沿上、下方向移动设置，所述夹设件配合装设在所述支撑板的底部，用于夹设整理输送带上的圆饼；所述压饼器包括压饼杆和第二伸缩杆，该第二伸缩杆配合装设在所述支撑板与所述压饼杆之间，用于驱动所述压饼杆沿上下方向移动设置。
更进一步，所述夹设件包括若干条的前部夹杆和后部夹杆，所述前部夹杆与后部夹杆相配合对应夹设设置。
更进一步，所述前、后部夹杆之间的间距长度小于圆饼的直径长度。
更进一步，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆采用气缸驱动的伸缩杆结构，包括气缸体和伸缩杆，所述伸缩杆与所述气缸体的动力输出端相连接。
更进一步，所述第二伸缩杆有两根，分别呈左、右对称设置。
更进一步，所述主支架呈向下开口的框架型结构。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在夹饼器的底部设置压饼器，不仅可以实现对叠饼前后方向的地错位整理，使其前后方向保持平整对齐，而且可以利用压饼器向下挤压，实现叠饼间上下饼皮的缝隙的挤压，使其上下方向保持一致，让叠饼符合后续包装工序的规格要求，防止出现生产线错乱，提高生产效率，同时降低了工作人员的工作量，保证产品的稳定生产，提高产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，一种改进型的圆饼整理机构，包括机架体1和输送带2，所述输送带2配合设置在所述机架体1上，所述机架体1上设有一主支架3，该输送带2配合从该主支架3的底部输送通过，所述主支架3上设有一夹饼器4，该夹饼器4用于夹设整理圆饼的前后错位，所述夹饼器4的下部还配合装设有一可向下压设有压饼器5，该压饼器5用于挤压整理圆饼上下间隙；所述夹饼器4包括支撑板41、第一伸缩杆42以及夹设件43，所述第一伸缩杆42的上端与所述主支架3的底部相连接，所述第一伸缩杆42的下端所述支撑板41相连接，该第一伸缩杆42驱动所述支撑板41沿上、下方向移动设置，所述夹设件43配合装设在所述支撑板41的底部，用于夹设整理输送带上的圆饼；所述压饼器5包括压饼杆51和第二伸缩杆52，该第二伸缩杆52配合装设在所述支撑板41与所述压饼杆51之间，用于驱动所述压饼杆51沿上下方向移动设置。
更进一步，所述夹设件43包括若干条的前部夹杆和后部夹杆(由于视角原因，图中未画出)，所述前部夹杆与后部夹杆相配合对应夹设设置。
更进一步，所述前、后部夹杆之间的间距长度小于圆饼的直径长度。
更进一步，所述第一伸缩杆42与第二伸缩杆52采用气缸驱动的伸缩杆结构，包括气缸体和伸缩杆，所述伸缩杆与所述气缸体的动力输出端相连接。
更进一步，所述第二伸缩杆52有两根，分别呈左、右对称设置。
更进一步，所述主支架3呈向下开口的框架型结构。
本实用新型的使用过程：
圆饼以叠饼形式在输送带上向前输送，当输送到主力架位置时，第一伸缩杆向下移动，使支撑板向下移动，同时，支撑板上的前后夹杆分别向下移动到叠饼的前后位置，这时，前后夹杆相向夹设，使两者之间的叠饼前后方向夹紧对齐，实现叠饼前后方向的错位对齐处理；然后第二伸缩杆向下移动，带动压饼杆向下压设，这时压饼杆将已经前后对齐的叠饼进行上下方向的挤压整理，使圆饼与圆饼间的中间间隙减少，实现叠饼上、下方向的整理对齐，最终实现叠饼的整理操作，方便后序包装生产工序的顺利进行。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在夹饼器的底部设置压饼器，不仅可以实现对叠饼前后方向的地错位整理，使其前后方向保持平整对齐，而且可以利用压饼器向下挤压，实现叠饼间上下饼皮的缝隙的挤压，使其上下方向保持一致，让叠饼符合后续包装工序的规格要求，防止出现生产线错乱，提高生产效率，同时降低了工作人员的工作量，保证产品的稳定生产，提高产品品质。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
1.一种改进型的圆饼整理机构，其特征在于：包括机架体和输送带，所述输送带配合设置在所述机架体上，所述机架体上设有一主支架，该输送带配合从该主支架的底部输送通过，所述主支架上设有一夹饼器，该夹饼器用于夹设整理圆饼的前后错位，所述夹饼器的下部还配合装设有一可向下压设有压饼器，该压饼器用于挤压整理圆饼上下间隙；所述夹饼器包括支撑板、第一伸缩杆以及夹设件，所述第一伸缩杆的上端与所述主支架的底部相连接，所述第一伸缩杆的下端所述支撑板相连接，该第一伸缩杆驱动所述支撑板沿上、下方向移动设置，所述夹设件配合装设在所述支撑板的底部，用于夹设整理输送带上的圆饼；所述压饼器包括压饼杆和第二伸缩杆，该第二伸缩杆配合装设在所述支撑板与所述压饼杆之间，用于驱动所述压饼杆沿上下方向移动设置。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的圆饼整理机构，其特征在于：所述夹设件包括若干条的前部夹杆和后部夹杆，所述前部夹杆与后部夹杆相配合对应夹设设置。
3.根据权利要求2所述的一种改进型的圆饼整理机构，其特征在于：所述前、后部夹杆之间的间距长度小于圆饼的直径长度。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的圆饼整理机构，其特征在于：所述第一伸缩杆与第二伸缩杆采用气缸驱动的伸缩杆结构，包括气缸体和伸缩杆，所述伸缩杆与所述气缸体的动力输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的圆饼整理机构，其特征在于：所述第二伸缩杆有两根，分别呈左、右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的圆饼整理机构，其特征在于：所述主支架呈向下开口的框架型结构。
技术总结