本实用新型涉及传动装置技术领域，具体涉及一种超压拖拉臂传动系统装置。
背景技术：
超级压光机是造纸中的一种压光设备。设备由金属辊和纸粕辊相间垂直排列组成。辊数为5～12辊，个别纸种有多达15～20个辊筒。纸粕辊是由硫酸盐木浆、棉、毛、麻及石棉等纤维原料经高度压缩加工而成。操作时，由于辊数多、线压力大、纸粕辊变形对纸面产生摩擦从而进一步提高纸张的光泽度、平滑度和紧度。超级压光机车速快，多单台使用。一般还配有退纸架、卷纸机和专用升降操作台等附属装置。多用于书写纸、胶版印刷纸、涂布纸和电容器纸等的整饰加工。
超级压光机的拖拉臂主要用于提升和拖拉纸辊，将纸辊运送到目的地。拖拉臂传动系统在传动的过程中，减速机带动拖拉臂运行，拖拉臂拖着纸辊在导轨上移动。一般的拖拉臂传动系统为紧定套连接，使用过程中常出现打滑现象，容易造成传动系统磨损，引起主轴磨损和轴承损坏，严重影响成品纸辊的运输，影响生产进度。
现有的拖拉臂在随着使用过程中也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
第一，由于纸辊完成放卷后，得需要拆卸后更换新的纸辊，由于纸质的材质不同，使得纸辊的型号不同，固定端口径不同，造成在固定纸辊时，需要利用辅助套进行尺寸补偿，装配效率低。
第二，纸辊在工作过程中，纸辊的纸张与下道辊体之间易出现耷拉的现象，使得需安装张紧辊进行张紧，但是张紧组件的设置占用了大的操作空间，影响了工作空间使用。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种超压拖拉臂传动系统装置，用以解决传统技术中由于纸质的材质不同，使得纸辊的固定端口径不同，造成在固定纸辊时，需要利用辅助套进行尺寸补偿，装配效率低；以及利用张紧辊消除耷拉段时，张紧组件的设置占用了大的操作空间，影响了工作空间使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超压拖拉臂传动系统装置，包括底座，所述底座通过横移机构滑动设置，且所述横移机构上还设有沿所述底座的滑动方向进行张紧的张紧部件，所述底座的两端还分别设有下约束座，所述下约束座上还设有向上呈渐扩式设置的下约束槽，所述下约束座的上方还安装有可拆卸式安装有上约束座，所述上约束座上设有与所述下约束槽相对的向下呈渐扩式设置的上约束槽。
作为一种优化的方案，所述横移机构包括驱动板，所述驱动板的两端分别螺纹连接有丝杠，两个所述丝杠的两端共同固接有固定板。
作为一种优化的方案，所述张紧部件包括分别固定于所述驱动板两端的第一定位板，及分别固定于所述底座两端的第二定位板，处于同侧的所述第一定位板和所述第二定位板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端对应与所述第一定位板以及所述第二定位板相抵。
作为一种优化的方案，所述第一定位板上固接有导向柱，所述第二定位板上开设有导向槽，所述导向柱的另一端贯穿所述导向槽并螺纹连接有定位螺母。
作为一种优化的方案，所述下约束座包括两个并列固接于所述底座上表面的下板体，并通过两个所述下板体相对的侧面之间形成所述下约束槽。
作为一种优化的方案，两个所述下板体相对的侧面之间分别并列转动安装有支撑轮。
作为一种优化的方案，所述上约束座包括两个并列设置的上板体，两个所述上板体之间固接有连板，并通过两个所述上板体相对的侧面之间形成所述上约束槽。
作为一种优化的方案，两个所述上板体相对的侧面之间分别并列转动安装有压紧轮。
作为一种优化的方案，两个所述下板体的上端部分别竖直固接有螺杆，其中一个所述上板体开设有转动孔，其中一个所述螺杆的上端部贯穿所述转动孔；另一个所述上板体开设有摆动槽，并通过所述摆动槽与另一个所述螺杆相卡装，两个所述螺杆处于所述上板体的上方部分分别螺纹连接有固定螺母。
作为一种优化的方案，其中一个所述固定板上固接用以驱动所述丝杠转动的驱动机。
作为一种优化的方案，所述固定板固接于工作平台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其中通过下约束槽与上约束槽之间呈相对渐扩式设置，实现了对不同口径纸辊的固定端进行匹配固定，增加了适用范围，提高了装配效率；其中通过将张紧组件设置于横移机构上，消除了张紧辊和张紧组件对工作空间的影响，保证了工作空间的最大化；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-驱动板；2-底座；3-下板体；4-上板体；5-支撑轮；6-压紧轮；7-下约束槽；8-上约束槽；9-螺杆；10-摆动槽；11-固定螺母；12-连板；13-第一定位板；14-第二定位板；15-导向柱；16-压缩弹簧；17-定位螺母；18-固定板；19-驱动机；20-工作平台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，超压拖拉臂传动系统装置，包括底座2，底座2通过横移机构滑动设置，且横移机构上还设有沿底座2的滑动方向进行张紧的张紧部件，底座2的两端还分别设有下约束座，下约束座上还设有向上呈渐扩式设置的下约束槽7，下约束座的上方还安装有可拆卸式安装有上约束座，上约束座上设有与下约束槽7相对的向下呈渐扩式设置的上约束槽8。
横移机构包括驱动板1，驱动板1的两端分别螺纹连接有丝杠，两个丝杠的两端共同固接有固定板18，其中通过丝杠转动可以实现精准控制进给行程，移动距离更加精准。
张紧部件包括分别固定于驱动板1两端的第一定位板13，及分别固定于底座2两端的第二定位板14，处于同侧的第一定位板13和第二定位板14之间设有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端对应与第一定位板13以及第二定位板14相抵，其中通过压缩弹簧16实现对底座2进行张紧，保证底座2上的纸辊与下道辊体之间的张紧性，不会出现耷拉的现象。
压缩弹簧16处于靠近下一道辊体之间的位置。
第一定位板13上固接有导向柱15，第二定位板14上开设有导向槽，导向柱15的另一端贯穿导向槽并螺纹连接有定位螺母17，一是为了实现实现底座2的导向滑动，二是为了实现了利用定位螺母17实现调整底座2与驱动板1之间的间距，进而实现调整压缩弹簧16的弹性；
下约束座包括两个并列固接于底座2上表面的下板体3，并通过两个下板体3相对的侧面之间形成下约束槽7。
两个下板体3相对的侧面之间分别并列转动安装有支撑轮5，其中通过支撑轮5进一步实现对纸辊的固定端进行支撑，两个支撑轮5之间的轮壁向上呈渐扩式，实现对不同直径的纸辊进行固定。
纸辊的固定端可通过轴套或者轴承固定于上约束座和下约束座之间，降低磨损。
上约束座包括两个并列设置的上板体4，两个上板体4之间固接有连板12，并通过两个上板体4相对的侧面之间形成上约束槽8。
两个上板体4相对的侧面之间分别并列转动安装有压紧轮6，通过压紧轮6实现对纸辊进行压紧，保证纸辊在转动过程中不会出现窜动。
两个下板体3的上端部分别竖直固接有螺杆9，其中一个上板体4开设有转动孔，其中一个螺杆9的上端部贯穿转动孔；另一个上板体4开设有摆动槽10，并通过摆动槽10与另一个螺杆9相卡装，两个螺杆9处于上板体4的上方部分分别螺纹连接有固定螺母11，实现了对上约束座进行可拆卸式安装，通过上约束座沿竖向滑动安装于下约束座上实现对不同口径的纸辊进行夹紧固定。
其中一个固定板18上固接用以驱动丝杠转动的驱动机19，实现电动控制转动。
固定板18固接于工作平台20上，与现有的超级压光机相安装。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)通过横移机构滑动设置，且所述横移机构上还设有沿所述底座(2)的滑动方向进行张紧的张紧部件，所述底座(2)的两端还分别设有下约束座，所述下约束座上还设有向上呈渐扩式设置的下约束槽(7)，所述下约束座的上方还安装有可拆卸式安装有上约束座，所述上约束座上设有与所述下约束槽(7)相对的向下呈渐扩式设置的上约束槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：所述横移机构包括驱动板(1)，所述驱动板(1)的两端分别螺纹连接有丝杠，两个所述丝杠的两端共同固接有固定板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：所述张紧部件包括分别固定于所述驱动板(1)两端的第一定位板(13)，及分别固定于所述底座(2)两端的第二定位板(14)，处于同侧的所述第一定位板(13)和所述第二定位板(14)之间设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的两端对应与所述第一定位板(13)以及所述第二定位板(14)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：所述第一定位板(13)上固接有导向柱(15)，所述第二定位板(14)上开设有导向槽，所述导向柱(15)的另一端贯穿所述导向槽并螺纹连接有定位螺母(17)。
5.根据权利要求1所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：所述下约束座包括两个并列固接于所述底座(2)上表面的下板体(3)，并通过两个所述下板体(3)相对的侧面之间形成所述下约束槽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：两个所述下板体(3)相对的侧面之间分别并列转动安装有支撑轮(5)。
7.根据权利要求5所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：所述上约束座包括两个并列设置的上板体(4)，两个所述上板体(4)之间固接有连板(12)，并通过两个所述上板体(4)相对的侧面之间形成所述上约束槽(8)。
8.根据权利要求7所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：两个所述上板体(4)相对的侧面之间分别并列转动安装有压紧轮(6)。
9.根据权利要求7所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：两个所述下板体(3)的上端部分别竖直固接有螺杆(9)，其中一个所述上板体(4)开设有转动孔，其中一个所述螺杆(9)的上端部贯穿所述转动孔；另一个所述上板体(4)开设有摆动槽(10)，并通过所述摆动槽(10)与另一个所述螺杆(9)相卡装，两个所述螺杆(9)处于所述上板体(4)的上方部分分别螺纹连接有固定螺母。
10.根据权利要求2所述的一种超压拖拉臂传动系统装置，其特征在于：其中一个所述固定板(18)上固接用以驱动所述丝杠转动的驱动机(19)。
技术总结