本实用新型涉及绝缘制品生产技术领域，尤其涉及一种绝缘制品加工废料回收生产线。
背景技术：
按国家标准gb2900.5规定绝缘材料的定义是：“用来使器件在电气上绝缘的材料”。也就是能够阻止电流通过的材料。随着电力系统规模的日益扩大，在供电线路的铺设过程中，需要大量的使用各类绝缘材料进行对线路的支撑或连接。绝缘材料的生产过程中，往往产生较多的边角废料，粉碎后重新生产合格后可正常使用，其性能无变化。
将绝缘制品生产过程中产生的边角废料、残次废品等进行集中收集后统一回收，显然具有较高的经济效益。然而，边角废料和残次废品的长时间收集过程中，落地清扫收集，敞口收集桶长期放置等因素下，不可避免的会混入灰尘污物等杂质，如果直接进行粉碎回收，引入杂质，会降低粉料质量，最终影响产品的质量。
因此，需要针对上述缺陷开发一种绝缘制品加工废料回收生产线。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种绝缘制品加工废料回收生产线，对废料进行粉碎前的清洗和烘干，能够除去灰土等杂质，提高了回收粉料的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种绝缘制品加工废料回收生产线，包括首尾依次相连的滚筒清洗机、烘干机和破碎机，所述滚筒清洗机前高后底倾斜设置，较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；所述滚筒清洗机的滚筒中间部分设置为筛筒段，所述筛筒段内部上方架设有喷淋管；所述滚筒清洗机的出料端设置在所述烘干机输送带的进料端上方，所述烘干机的出料端物料输送到所述破碎机的入料口。
进一步的，所述滚筒清洗机的下方设置有回收水箱，所述回收水箱放置在所述筛筒段的正下方，所述回收水箱的侧壁上设置有排水管，所述排水管连通到过滤循环水管路。
进一步的，所述筛筒段的外侧壁上圆周均布设置有若干敲打组件，所述敲打组件能够在所述滚筒旋转过程中敲击振动所述筛筒段。
进一步的，所述敲打组件包括销接座、敲击锤和限位块，所述销接座根部固定连接在所述筛筒段的外侧壁上，所述销接座顶部通过销轴铰接所述敲击锤；所述限位块固定连接在所述销接座顶部一侧，所述限位块能够限位接触所述敲击锤的锤杆。
进一步的，所述敲击锤的锤头部位包覆有橡胶垫层，所述橡胶垫层直接敲击接触所述筛筒段的外侧壁。
进一步的，所述喷淋管的喷淋孔上安装有喷嘴，所述喷嘴为散射状喷嘴。
进一步的，所述烘干机的顶部加热罩内设置有多根平行的加热灯管，所述加热罩顶部设置有进风和排风的风管接口。
进一步的，所述破碎机的一侧下方设置有出料口，所述出料口的上方设置有除尘罩。
进一步的，还包括风选机，所述风选机包括主机壳体、进料斗、风机、除杂口和出料板，所述进料斗设置在所述主机壳体的顶壁上，所述风机设置在所述主机壳体的侧壁上并向内部鼓风，所述风机进风口对面的所述主机壳体的侧壁上开设所述除杂口；所述出料板倾斜设置在所述主机壳体内腔的底部，所述出料板的下端设置出料口，所述出料口输出物料到所述滚筒清洗机的进料端。
进一步的，所述风选机还包括打散阻料板，所述打散阻料板一端固定在所述主机壳体内侧壁上另一端向下悬空设置，所述打散阻料板的悬空端位于所述进料斗的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种绝缘制品加工废料回收生产线的有益效果：
本实用新型一种绝缘制品加工废料回收生产线，通过在破碎机的前端设置清洗装置和烘干机，能够对绝缘制品的边角废料和残次废品进行清洗和烘干，去除灰土杂质，避免进入到破碎后的再生粉料中。所述清洗装置具体采用滚筒清洗机，能够在物料旋转撞击后疏松，便于喷淋清洗，同时细小的杂质能够通过筛孔直接筛除，提高了除杂除尘效率和质量。本实用新型绝缘制品加工废料回收生产线，对废料进行粉碎前的清洗和烘干，能够除去灰土等杂质，提高了回收粉料的质量。
此外，通过放置在筛筒段的正下方的回收水箱，便于对喷淋清洗水进行收集，由所述排水管连通到过滤循环水管路，所述循环水管路能够将过滤处理过的清洗水重新往复利用，节约了水资源。通过在筛筒段的外侧壁上圆周均布若干个敲打组件，能够在所述滚筒旋转过程中敲击振动筛筒段，便于振动清除被堵塞的筛孔杂物；通过敲击锤限位活动铰接在销接座上，能够在敲击锤越过最高点后，重力作用下向下跌落，敲击振动；通过所述橡胶垫层包覆在敲击锤的锤头部位，能够缓冲冲击应力，避免出现硬砸伤，提高了设备使用寿命。通过喷嘴设置在喷淋管的下方，能够增大喷洒清洗水面积，喷洒更加均匀，保证了清洗质量。通过在烘干机的加热罩顶部设置有进风和排风的风管接口引入烘干风，能够在加热烘干的同时，快速排出湿气，提高烘干效果。通过将除尘罩设置在出料口的上方，能够在出料时，进行除尘和粉料飞扬，影响周围作业环境。通过将风选机的设置在滚筒清洗机的前端，能够在清洗前对废料中混入的抹布片、塑料袋或者废纸等轻飘物进行风选清除，避免进入清洗工序中不易清除。通过打散阻料板的设置，利用跌落时的物料冲击，将废料中团聚的废料打散，便于风选顺利进行。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型绝缘制品加工废料回收生产线的组成结构示意图；
图2为本实用新型滚筒清洗机筛筒段的横截面剖视结构示意图；
图3为图2中i部位的局部放大结构示意图。
附图标记说明：1、滚筒清洗机；101、筛筒段；102、喷淋管；1021、喷嘴；103、敲打组件；1031、销接座；1032、敲击锤；1033、限位块；104、回收水箱；2、烘干机；201、加热灯管；202、通风口；3、破碎机；301、出料口；302、除尘罩；4、提升机；5、风选机；501、进料斗；502、风机；503、除杂口；504、出料板；505、打散阻料板。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种绝缘制品加工废料回收生产线，对废料进行粉碎前的清洗和烘干，能够除去灰土等杂质，提高了回收粉料的质量。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图，图1为本实用新型绝缘制品加工废料回收生产线的组成结构示意图；图2为本实用新型滚筒清洗机筛筒段的横截面剖视结构示意图；图3为图2中i部位的局部放大结构示意图。
在一具体实施方式中，如图1所示，包括首尾依次相连的滚筒清洗机1、烘干机2和破碎机3，滚筒清洗机1前高后底倾斜设置，较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；滚筒清洗机1的滚筒中间部分设置为筛筒段101，筛筒段101内部上方架设有喷淋管102，喷淋管102连接清洁水源并向旋转的所述滚筒的筛筒段101喷淋清洗水。滚筒清洗机1的出料端设置在烘干机2输送带的进料端，烘干机2的出料端物料输送到破碎机3的入料口进行破碎后收集备用。
通过在破碎机3的前端设置清洗装置和烘干机2，能够对绝缘制品的边角废料和残次废品进行清洗和烘干，去除灰土杂质，避免进入到破碎后的再生粉料中。所述清洗装置具体采用滚筒清洗机1，能够在物料旋转撞击后疏松，便于喷淋清洗，同时细小的杂质能够通过筛孔直接筛除，提高了除杂除尘效率和质量。本实用新型绝缘制品加工废料回收生产线，对废料进行粉碎前的清洗和烘干，能够除去灰土等杂质，提高了回收粉料的质量。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，滚筒清洗机1的下方设置有回收水箱104，回收水箱104放置在筛筒段101的正下方，从筛筒段101落下的清洗水能够顺利落入到回收水箱104内。回收水箱104的侧壁上设置有排水管，所述排水管连通到过滤循环水管路。
通过放置在筛筒段101的正下方的回收水箱104，便于对喷淋清洗水进行收集，由所述排水管连通到过滤循环水管路，所述循环水管路能够将过滤处理过的清洗水重新往复利用，节约了水资源。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，筛筒段101的外侧壁上圆周均布安装有四个敲打组件103，敲打组件103能够在所述滚筒旋转过程中敲击振动筛筒段101。显而易见的，敲打组件103的数量也可以为三个或者五个，均能取得类似的技术效果。
具体而言，如图2和图3所示，敲打组件103包括销接座1031、敲击锤1032和限位块1033，销接座1031根部焊接连接在筛筒段101的外侧壁上，销接座1031顶部通过销轴铰接敲击锤1032；限位块1033固定连接在销接座1031顶部一侧，限位块1033能够限位接触敲击锤1032的锤杆。附图中敲击锤1032的形状只是一种具体实施例，并实用新型保护范围不限于本附图所描述的形状。
具体而言，敲击锤1032的锤头部位包覆有橡胶垫层，所述橡胶垫层直接敲击接触筛筒段101的外侧壁。
通过在筛筒段101的外侧壁上圆周均布若干个敲打组件103，能够在所述滚筒旋转过程中敲击振动筛筒段101，便于振动清除被堵塞的筛孔杂物；通过敲击锤1032限位活动铰接在销接座1031上，能够在敲击锤1032越过最高点后，重力作用下向下跌落，敲击振动；通过所述橡胶垫层包覆在敲击锤1032的锤头部位，能够缓冲冲击应力，避免出现硬砸伤，提高了设备使用寿命。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，喷淋管102的喷淋孔上安装有多个规则排布的喷嘴1021，喷嘴1021为散射状喷嘴，喷洒面积大，出水均匀。
通过喷嘴1021设置在喷淋管102的下方，能够增大喷洒清洗水面积，喷洒更加均匀，保证了清洗质量。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，烘干机2的顶部加热罩内设置有多根平行的加热灯管201，加热罩顶部设置有进风和排风的风管接口。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，破碎机3的一侧下方设置有出料口301，出料口301的上方设置有除尘罩302。
通过在烘干机2的加热罩顶部设置有进风和排风的风管接口引入烘干风，能够在加热烘干的同时，快速排出湿气，提高烘干效果。通过将除尘罩302设置在出料口301的上方，能够在出料时，进行除尘和粉料飞扬，影响周围作业环境。
在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，本实用新型绝缘制品加工废料回收生产线还包括风选机5，风选机5包括主机壳体、进料斗501、风机502、除杂口503和出料板504，进料斗501设置在所述主机壳体的顶壁上，风机502设置在所述主机壳体的侧壁上并向内部鼓风，风机502进风口对面的所述主机壳体的侧壁上开设除杂口503，轻飘物杂质能够从此处排出。出料板504倾斜设置在主机壳体内腔的底部，出料板504的下端设置出料口，出料口输出物料到滚筒清洗机1的进料端。
具体而言，如图1所示，风选机5还包括打散阻料板505，打散阻料板505一端固定在主机壳体内侧壁上另一端向下悬空设置，打散阻料板505的悬空端位于进料斗501的下方。在本实施例中，打散阻料板505为两块，且在两个侧壁上交错设置。
通过将风选机5的设置在滚筒清洗机1的前端，能够在清洗前对废料中混入的抹布片、塑料袋或者废纸等轻飘物进行风选清除，避免进入清洗工序中不易清除。通过打散阻料板505的设置，利用跌落时的物料冲击，将废料中团聚的废料打散，便于风选顺利进行。
本实用新型绝缘制品加工废料回收生产线，通过在破碎机3的前端设置清洗装置和烘干机2，能够对绝缘制品的边角废料和残次废品进行清洗和烘干，去除灰土杂质，避免进入到破碎后的再生粉料中。所述清洗装置具体采用滚筒清洗机1，能够在物料旋转撞击后疏松，便于喷淋清洗，同时细小的杂质能够通过筛孔直接筛除，提高了除杂除尘效率和质量。本实用新型绝缘制品加工废料回收生产线，对废料进行粉碎前的清洗和烘干，能够除去灰土等杂质，提高了回收粉料的质量。此外，通过放置在筛筒段101的正下方的回收水箱104，便于对喷淋清洗水进行收集，由所述排水管连通到过滤循环水管路，所述循环水管路能够将过滤处理过的清洗水重新往复利用，节约了水资源。通过在筛筒段101的外侧壁上圆周均布若干个敲打组件103，能够在所述滚筒旋转过程中敲击振动筛筒段101，便于振动清除被堵塞的筛孔杂物；通过敲击锤1032限位活动铰接在销接座1031上，能够在敲击锤1032越过最高点后，重力作用下向下跌落，敲击振动；通过所述橡胶垫层包覆在敲击锤1032的锤头部位，能够缓冲冲击应力，避免出现硬砸伤，提高了设备使用寿命。通过喷嘴1021设置在喷淋管102的下方，能够增大喷洒清洗水面积，喷洒更加均匀，保证了清洗质量。通过在烘干机2的加热罩顶部设置有进风和排风的风管接口引入烘干风，能够在加热烘干的同时，快速排出湿气，提高烘干效果。通过将除尘罩302设置在出料口301的上方，能够在出料时，进行除尘和粉料飞扬，影响周围作业环境。通过将风选机5的设置在滚筒清洗机1的前端，能够在清洗前对废料中混入的抹布片、塑料袋或者废纸等轻飘物进行风选清除，避免进入清洗工序中不易清除。通过打散阻料板505的设置，利用跌落时的物料冲击，将废料中团聚的废料打散，便于风选顺利进行。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于，包括首尾依次相连的滚筒清洗机(1)、烘干机(2)和破碎机(3)，所述滚筒清洗机(1)前高后底倾斜设置，较高的一端为进料端，较低的一端为出料端；所述滚筒清洗机(1)的滚筒中间部分设置为筛筒段(101)，所述筛筒段(101)内部上方架设有喷淋管(102)；所述滚筒清洗机(1)的出料端设置在所述烘干机(2)输送带的进料端上方，所述烘干机(2)的出料端物料输送到所述破碎机(3)的入料口。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述滚筒清洗机(1)的下方设置有回收水箱(104)，所述回收水箱(104)放置在所述筛筒段(101)的正下方，所述回收水箱(104)的侧壁上设置有排水管，所述排水管连通到过滤循环水管路。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述筛筒段(101)的外侧壁上圆周均布设置有若干敲打组件(103)，所述敲打组件(103)能够在所述滚筒旋转过程中敲击振动所述筛筒段(101)。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述敲打组件(103)包括销接座(1031)、敲击锤(1032)和限位块(1033)，所述销接座(1031)根部固定连接在所述筛筒段(101)的外侧壁上，所述销接座(1031)顶部通过销轴铰接所述敲击锤(1032)；所述限位块(1033)固定连接在所述销接座(1031)顶部一侧，所述限位块(1033)能够限位接触所述敲击锤(1032)的锤杆。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述敲击锤(1032)的锤头部位包覆有橡胶垫层，所述橡胶垫层直接敲击接触所述筛筒段(101)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述喷淋管(102)的喷淋孔上安装有喷嘴(1021)，所述喷嘴(1021)为散射状喷嘴。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述烘干机(2)的顶部加热罩内设置有多根平行的加热灯管(201)，所述加热罩顶部设置有进风和排风的风管接口。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述破碎机(3)的一侧下方设置有出料口(301)，所述出料口(301)的上方设置有除尘罩(302)。
9.根据权利要求1～8任一项所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：还包括风选机(5)，所述风选机(5)包括主机壳体、进料斗(501)、风机(502)、除杂口(503)和出料板(504)，所述进料斗(501)设置在所述主机壳体的顶壁上，所述风机(502)设置在所述主机壳体的侧壁上并向内部鼓风，所述风机(502)进风口对面的所述主机壳体的侧壁上开设所述除杂口(503)；所述出料板(504)倾斜设置在所述主机壳体内腔的底部，所述出料板(504)的下端设置出料口，所述出料口输出物料到所述滚筒清洗机(1)的进料端。
10.根据权利要求9所述的一种绝缘制品加工废料回收生产线，其特征在于：所述风选机(5)还包括打散阻料板(505)，所述打散阻料板(505)一端固定在所述主机壳体内侧壁上另一端向下悬空设置，所述打散阻料板(505)的悬空端位于所述进料斗(501)的下方。
技术总结