本实用新型属于电器技术领域，尤其是涉及一种拉线急停开关结构。
背景技术：
煤矿的矿井下的急停设备属于安全要求较高的生产设备，拉线急停设备是必须的安全保护装置，其重要性不言而喻，煤矿下的电器设备出现故障或是异常需要按下急停设备进行紧急停止来保护煤矿下工作人员和机器设备的安全，发现故障或是异常第一时间按下急停设备是非常重要的，在危险状况下，工人所处位置附近可能没有急停组件，在此时要让工人完成按动开关的工作往往未必可行。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种拉线急停开关结构，以解决发现故障或是异常的第一时间不能够按下急停设备的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种拉线急停开关结构，包括外壳、后盖、急停组件、第一电缆连接件、第二电缆连接件，外壳是凹槽结构，外壳底端安装后盖，外壳顶端设有第一通孔和第二通孔，急停组件安装至所述第一通孔，指示灯安装至所述第二通孔，且外壳顶端设置格挡板，急停组件和指示灯均位于格挡板内，外壳两侧分别设置用于串联电缆的第一电缆连接件和第二电缆连接件。
进一步的，所述格挡板的横截面是u型结构，且格挡板和外壳为浇铸一体结构。
进一步的，所述第一电缆连接件和第二电缆连接件的结构相同，第一电缆连接件包括管体、环台、卡环、第一弹簧和若干线芯，若干线芯相互平行设置，且每个线芯均绝缘安装至管体内部，外壳两个分别设有一个第三通孔，每个第三通孔内设置一个管体，且管体外围通过卡环卡接至外壳的侧壁，管体一端设置环台，管体外围设置第一弹簧，第一弹簧的两端分别接触连接至外壳的内壁、环台的一侧，环台位于外壳内部，卡环位于外壳的外部。
进一步的，所述后盖上安装电子开关，且电子开关位于外壳内部，第一电缆连接件的线芯通过电子开关线路连接至第二电缆连接件的线芯。
进一步的，所述急停组件包括按钮、支杆、第二弹簧、第一卡台、第一支管、第二卡台和触动机构，支杆上端安装按钮，支杆下端安装第一卡台，支杆外围位于第一通孔内，支杆外围设置第二弹簧，第二弹簧的两端分别接触连接至按钮下端、外壳外壁，按钮和第二弹簧位于外壳外部，第一卡台位于外壳内部，第一卡台下端通过第一支管安装第二卡台，触动机构的一端卡接至第二卡台内部。
进一步的，所述第二卡台包括第一圆台、第二支管和第二圆台，第一圆台和第二圆台相互平行设置，第一圆台位于第二圆台的上方，第一圆台和第二圆台之间通过第二支管相连接。
进一步的，所述机构包括拨片、拨杆和触动开关，拨片中部铰接至外壳内壁，拨杆外围固定连接至管体的一端，触动开关外围固定连接至外壳内壁，且触动开关位于第二圆台的下方，拨片的一端接触连接至拨杆的外围，拨片的另一端接触连接至第二圆台的上端。
进一步的，所述拨片的横截面是v字形结构。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种拉线急停开关结构具有以下优势：
(1)本实用新型所述的一种拉线急停开关结构，结构简单，通过机械和电讯号结合，信息传递准确、可靠，可通过按钮和拉线的两种操作完成急停，满足紧急状态下能够随时让工人完成按动开关的工作。
(2)本实用新型所述的一种拉线急停开关结构，第一弹簧的设置一方面可以将工作后的管体弹性复位，另一方面保证此部分的张紧力，防止误拖拽线缆造成设备急停，降低生产损失，提高了结构的可靠性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种拉线急停开关结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种拉线急停开关结构的正视图；
图3为本实用新型实施例所述的一种拉线急停开关结构的剖面图。
附图标记说明：
1-外壳；2-后盖；3-格挡板；4-第一电缆连接件；41-管体；42-环台；43-卡环；44-线芯；45-第一弹簧；5-第二电缆连接件；6-急停组件；61-按钮；62-第二弹簧；63-第一卡台；64-第二卡台；65-触动开关；66-拨片；67-拨杆；7-指示灯。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示，一种拉线急停开关结构，包括外壳1、后盖2、急停组件6、第一电缆连接件4、第二电缆连接件5，外壳1是凹槽结构，外壳1底端安装后盖2，外壳1顶端设有第一通孔和第二通孔，急停组件6安装至所述第一通孔，指示灯7安装至所述第二通孔，且外壳1顶端设置格挡板3，指示灯7是红绿双色led灯，指示灯7的信号连接至控制器，绿色灯亮代表通路状态，红色灯亮代表急停状态，用作指示电路的开合情况，急停组件6和指示灯7均位于格挡板3内，格挡板3的横截面是u型结构，且格挡板3和外壳1为浇铸一体结构，这样可以避免因误操作而触碰到急停组件6，外壳1两侧分别设置用于串联电缆的第一电缆连接件4和第二电缆连接件5，第一电缆连接件4和第二电缆连接件5内分别设有卡台，保证线缆的接口紧固至第一电缆连接件4内部、第二电缆连接件5内部。
第一电缆连接件4和第二电缆连接件5的结构相同，第一电缆连接件4包括管体41、环台42、卡环43、第一弹簧45和若干线芯44，若干线芯44相互平行设置，且每个线芯44均绝缘安装至管体41内部，外壳1两个分别设有一个第三通孔，每个第三通孔内设置一个管体41，且管体41外围通过卡环43卡接至外壳1的侧壁，管体41一端设置环台42，管体41外围设置第一弹簧45，第一弹簧45的两端分别接触连接至外壳1的内壁、环台42的一侧，环台42位于外壳1内部，卡环43位于外壳1的外部，后盖2上安装电子开关，电子开关是max4800a高压模拟开关，且电子开关位于外壳1内部，第一电缆连接件4的线芯44通过电子开关线路连接至第二电缆连接件5的线芯44，所述电子开关信号连接至控制器，控制器可以通过控制电子开关实现所述线芯44的线路开合，第一弹簧45的设置一方面可以将工作后的管体41弹性复位，另一方面保证此部分的张紧力，防止误拖拽线缆造成设备急停，降低生产损失。
急停组件6包括按钮61、支杆、第二弹簧62、第一卡台63、第一支管、第二卡台64和触动机构，支杆上端安装按钮61，支杆下端安装第一卡台63，支杆外围位于第一通孔内，支杆外围设置第二弹簧62，第二弹簧62的两端分别接触连接至按钮61下端、外壳1外壁，按钮61和第二弹簧62位于外壳1外部，第一卡台63位于外壳1内部，第一卡台63下端通过第一支管安装第二卡台64，触动机构的一端卡接至第二卡台64内部，第二卡台64包括第一圆台、第二支管和第二圆台，第一圆台和第二圆台相互平行设置，第一圆台位于第二圆台的上方，第一圆台和第二圆台之间通过第二支管相连接。
触动机构包括拨片66、拨杆67和触动开关65，拨片66中部铰接至外壳1内壁，拨杆67外围固定连接至管体41的一端，触动开关65为现有技术的长直柄微动开关小，触动开关65外围固定连接至外壳1内壁，且触动开关65位于第二圆台的下方，拨片66的横截面是v字形结构，拨片66的一端接触连接至拨杆67的外围，拨片66的另一端接触连接至第二圆台的上端，触动开关65的信号连接至控制器，控制器通过接受触动开关65的触动信号判定急停信息，从而控制控制电子开关断开线缆的电路。
一种拉线急停开关结构的工作过程：
急停组件6的触动机制分为，按钮61触动和拉线触动，当发现故障或是异常的第一时间工作人员可以赶往该装置处时，则通过按下按钮61触发设备急停，当发现故障或是异常的第一时间工作人员不能赶往该装置安装处时，可以通过拖拽线缆触发设备急停。
按钮触动：工作人员按压按钮61，按钮61通一次通过支杆、第一卡台63和第一支管带动第二卡台64向下移动，当第二圆台下端触碰至触动开关65的长直柄时，触动开关65信号传输至控制器，控制器控制电子开关断开线缆电源。
拉线触动：工作人员拖拽线缆，线缆的结构端依次带动管体41和拨杆67横移，通过杠杆原理，拨杆67的外围带动拨片66的一端运动，从而导致拨片66的另一端向下压出第二圆台，当第二圆台下端触碰至触动开关65的长直柄时，触动开关65信号传输至控制器，控制器控制电子开关断开线缆电源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种拉线急停开关结构，其特征在于：包括外壳(1)、后盖(2)、急停组件(6)、第一电缆连接件(4)、第二电缆连接件(5)，外壳(1)是凹槽结构，外壳(1)底端安装后盖(2)，外壳(1)顶端设有第一通孔和第二通孔，急停组件(6)安装至所述第一通孔，指示灯(7)安装至所述第二通孔，且外壳(1)顶端设置格挡板(3)，急停组件(6)和指示灯(7)均位于格挡板(3)内，外壳(1)两侧分别设置用于串联电缆的第一电缆连接件(4)和第二电缆连接件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拉线急停开关结构，其特征在于：格挡板(3)的横截面是u型结构，且格挡板(3)和外壳(1)为浇铸一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种拉线急停开关结构，其特征在于：第一电缆连接件(4)和第二电缆连接件(5)的结构相同，第一电缆连接件(4)包括管体(41)、环台(42)、卡环(43)、第一弹簧(45)和若干线芯(44)，若干线芯(44)相互平行设置，且每个线芯(44)均绝缘安装至管体(41)内部，外壳(1)两个分别设有一个第三通孔，每个第三通孔内设置一个管体(41)，且管体(41)外围通过卡环(43)卡接至外壳(1)的侧壁，管体(41)一端设置环台(42)，管体(41)外围设置第一弹簧(45)，第一弹簧(45)的两端分别接触连接至外壳(1)的内壁、环台(42)的一侧，环台(42)位于外壳(1)内部，卡环(43)位于外壳(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种拉线急停开关结构，其特征在于：后盖(2)上安装电子开关，且电子开关位于外壳(1)内部，第一电缆连接件(4)的线芯(44)通过电子开关线路连接至第二电缆连接件(5)的线芯(44)。
5.根据权利要求1所述的一种拉线急停开关结构，其特征在于：急停组件(6)包括按钮(61)、支杆、第二弹簧(62)、第一卡台(63)、第一支管、第二卡台(64)和触动机构，支杆上端安装按钮(61)，支杆下端安装第一卡台(63)，支杆外围位于第一通孔内，支杆外围设置第二弹簧(62)，第二弹簧(62)的两端分别接触连接至按钮(61)下端、外壳(1)外壁，按钮(61)和第二弹簧(62)位于外壳(1)外部，第一卡台(63)位于外壳(1)内部，第一卡台(63)下端通过第一支管安装第二卡台(64)，触动机构的一端卡接至第二卡台(64)内部。
6.根据权利要求5所述的一种拉线急停开关结构，其特征在于：第二卡台(64)包括第一圆台、第二支管和第二圆台，第一圆台和第二圆台相互平行设置，第一圆台位于第二圆台的上方，第一圆台和第二圆台之间通过第二支管相连接。
7.根据权利要求6所述的一种拉线急停开关结构，其特征在于：触动机构包括拨片(66)、拨杆(67)和触动开关(65)，拨片(66)中部铰接至外壳(1)内壁，拨杆(67)外围固定连接至管体(41)的一端，触动开关(65)外围固定连接至外壳(1)内壁，且触动开关(65)位于第二圆台的下方，拨片(66)的一端接触连接至拨杆(67)的外围，拨片(66)的另一端接触连接至第二圆台的上端。
8.根据权利要求7所述的一种拉线急停开关结构，其特征在于：拨片(66)的横截面是v字形结构。
技术总结