本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体为一种造纸机械用真空压榨辊。
背景技术：
造纸术是我国四大发明之一，历史悠久，对人类的文明发展起到非常重要的作用，现如今，现代社会快速发展，对于纸的需求也日益增加，传统人工操作的造纸技术已经不能够满足人们日常的用纸需求，机械化生产成为造纸技术的重要工具，而在造纸机械中，真空压榨辊是重要部分，主要用来对纸张进行脱水压平，帮助纸张的后续成型。
现有的真空压榨辊在使用时，一方面容易损坏毛毯，影响纸浆的脱水，另一方面，无法拆卸，同时增加了清洁难度，表面的吸水孔容易发生堵塞，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的真空压榨辊基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种造纸机械用真空压榨辊，以解决上述背景技术中提出现有的真空压榨辊在使用时，一方面容易损坏毛毯，影响纸浆的脱水，另一方面，无法拆卸，同时增加了清洁难度，表面的吸水孔容易发生堵塞，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机械用真空压榨辊，包括辊体和橡胶层，所述辊体的表面安装有外塑胶网板，且外塑胶网板的表面同时设置有吸水孔和防反流槽，所述外塑胶网板的内壁表面设置有定位杆，所述橡胶层的表面开设有透气孔，且橡胶层位于外塑胶网板的外侧，所述外塑胶网板的内侧安置有磁石，且磁石的表面连接有软铁片，所述软铁片的右侧设置有磁石槽，且磁石槽的上下两侧均设置有竖卡槽。
优选的，所述辊体的内部包括有卡槽、储水区和喷水管，且卡槽的内侧设置有储水区，所述储水区的内侧安装有喷水管。
优选的，所述卡槽与定位杆之间尺寸相互配合，且卡槽关于辊体的中心线呈环状分布。
优选的，所述外塑胶网板包括有凹槽、凸块、中空槽和内塑胶网板，且外塑胶网板的上端设置有凹槽，所述外塑胶网板的下端设置有凸块，且外塑胶网板的内部开设有中空槽，且中空槽的内部安装有内塑胶网板。
优选的，所述凹槽与凸块之间尺寸相互配合，且外塑胶网板的外部形状呈弧形。
优选的，所述中空槽的内部结构尺寸与内塑胶网板的外部结构尺寸相互吻合，且内塑胶网板的弧度与外塑胶网板的弧度一致。
优选的，所述防反流槽的外部形状呈倒“v”型，且防反流槽沿外塑胶网板的表面均匀设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、定位杆与辊体的卡槽之间尺寸相互配合，这样便于外塑胶网板的安装和拆卸，大大增加了外塑胶网板的灵活性，同时也便于将外塑胶网板拆卸下来进行清洁。
2、凹槽与凸块分别位于外塑胶网板的上下两侧，便于外塑胶网板的上下拼接，另外，凹槽与凸块的卡合结构简单，拆卸过程用时短，速度快。
3、外塑胶网板内部呈中空状，便于放置内塑胶网板，外塑胶网板与内塑胶网板两者的结构一致，不会影响网板的自身使用效果，内塑胶网板可以在中空槽中移动，这样一来，会使外塑胶网板与内塑胶网板之间相互错开，一则改变吸水孔的孔径，二则增加吸水孔的密度，大大提高了脱水效率。
4、辊体内部设置的喷水管可以从辊体的内部对外进行冲洗，避免吸水孔发生堵塞，便于及时清洁，防反流槽的设置，能够防止水分反流，避免影响脱水的效率和时间。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型辊体的内部结构示意图；
图3为本实用新型翻转机构的外塑胶网板立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、辊体；101、卡槽；102、储水区；103、喷水管；2、外塑胶网板；201、凹槽；202、凸块；203、中空槽；204、内塑胶网板；3、吸水孔；4、防反流槽；5、定位杆；6、橡胶层；7、透气孔；8、磁石；9、软铁片；10、磁石槽；11、竖卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸机械用真空压榨辊，包括辊体1和橡胶层6，辊体1的表面安装有外塑胶网板2，且外塑胶网板2的表面同时设置有吸水孔3和防反流槽4，外塑胶网板2的内壁表面设置有定位杆5，橡胶层6的表面开设有透气孔7，且橡胶层6位于外塑胶网板2的外侧，外塑胶网板2的内侧安置有磁石8，且磁石8的表面连接有软铁片9，软铁片9的右侧设置有磁石槽10，且磁石槽10的上下两侧均设置有竖卡槽11。
本实用新型中，进一步地，辊体1的内部包括有卡槽101、储水区102和喷水管103，且卡槽101的内侧设置有储水区102，储水区102的内侧安装有喷水管103；定位杆5与辊体1的卡槽101之间尺寸相互配合，这样便于外塑胶网板2的安装和拆卸。
进一步地，卡槽101与定位杆5之间尺寸相互配合，且卡槽101关于辊体1的中心线呈环状分布；大大增加了外塑胶网板2的灵活性，同时也便于将外塑胶网板2拆卸下来进行清洁。
进一步地，外塑胶网板2包括有凹槽201、凸块202、中空槽203和内塑胶网板204，且外塑胶网板2的上端设置有凹槽201，外塑胶网板2的下端设置有凸块202，且外塑胶网板2的内部开设有中空槽203，且中空槽203的内部安装有内塑胶网板204；外塑胶网板2内部呈中空状，便于放置内塑胶网板204，外塑胶网板2与内塑胶网板204两者的结构一致，不会影响网板的自身使用效果。
进一步地，凹槽201与凸块202之间尺寸相互配合，且外塑胶网板2的外部形状呈弧形；利用凸块202与凹槽201之间的嵌合关系，从而完成外塑胶网板2之间的上下拼接。
进一步地，中空槽203的内部结构尺寸与内塑胶网板204的外部结构尺寸相互吻合，且内塑胶网板204的弧度与外塑胶网板2的弧度一致；内塑胶网板204可以在中空槽203中移动，这样一来，会使外塑胶网板2与内塑胶网板204之间相互错开，一则改变吸水孔3的孔径，二则增加吸水孔3的密度，大大提高了脱水效率。
进一步地，防反流槽4的外部形状呈倒“v”型，且防反流槽4沿外塑胶网板2的表面均匀设置；防反流槽4的设置，能够防止水分反流，避免影响脱水的效率和时间。
该造纸机械用真空压榨辊的工作原理：首先，利用定位杆5与卡槽101之间的尺寸配合关系，将外塑胶网板2依次定位安装在辊体1的左侧；
其次，将磁石8对准磁石槽10，向内持续推进，直至磁石8卡入磁石槽10中，同时软铁片9也会因为挤压的缘故向外扩展，从而卡入竖卡槽11中，这样就完成了外塑胶网板2之间的左右拼接；再其次，为了根据不同的造纸需要，以及提高脱水率，调整内塑胶网板204在中空槽203内部的位置，让内塑胶网板204与外塑胶网板2相互错开，从而改变表面吸水孔3的孔径大小；然后利用凸块202与凹槽201之间的嵌合关系，从而完成外塑胶网板2之间的上下拼接；
最后当辊体1工作时，水会透过透气孔7，然后在经过吸水孔3，让水最后进入储水区102，结束后，使用喷水管103从而内部进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种造纸机械用真空压榨辊，包括辊体(1)和橡胶层(6)，其特征在于：所述辊体(1)的表面安装有外塑胶网板(2)，且外塑胶网板(2)的表面同时设置有吸水孔(3)和防反流槽(4)，所述外塑胶网板(2)的内壁表面设置有定位杆(5)，所述橡胶层(6)的表面开设有透气孔(7)，且橡胶层(6)位于外塑胶网板(2)的外侧，所述外塑胶网板(2)的内侧安置有磁石(8)，且磁石(8)的表面连接有软铁片(9)，所述软铁片(9)的右侧设置有磁石槽(10)，且磁石槽(10)的上下两侧均设置有竖卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机械用真空压榨辊，其特征在于：所述辊体(1)的内部包括有卡槽(101)、储水区(102)和喷水管(103)，且卡槽(101)的内侧设置有储水区(102)，所述储水区(102)的内侧安装有喷水管(103)。
3.根据权利要求2所述的一种造纸机械用真空压榨辊，其特征在于：所述卡槽(101)与定位杆(5)之间尺寸相互配合，且卡槽(101)关于辊体(1)的中心线呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种造纸机械用真空压榨辊，其特征在于：所述外塑胶网板(2)包括有凹槽(201)、凸块(202)、中空槽(203)和内塑胶网板(204)，且外塑胶网板(2)的上端设置有凹槽(201)，所述外塑胶网板(2)的下端设置有凸块(202)，且外塑胶网板(2)的内部开设有中空槽(203)，且中空槽(203)的内部安装有内塑胶网板(204)。
5.根据权利要求4所述的一种造纸机械用真空压榨辊，其特征在于：所述凹槽(201)与凸块(202)之间尺寸相互配合，且外塑胶网板(2)的外部形状呈弧形。
6.根据权利要求4所述的一种造纸机械用真空压榨辊，其特征在于：所述中空槽(203)的内部结构尺寸与内塑胶网板(204)的外部结构尺寸相互吻合，且内塑胶网板(204)的弧度与外塑胶网板(2)的弧度一致。
7.根据权利要求1所述的一种造纸机械用真空压榨辊，其特征在于：所述防反流槽(4)的外部形状呈倒“v”型，且防反流槽(4)沿外塑胶网板(2)的表面均匀设置。
技术总结