本实用新型涉及捆扎机设备技术领域，尤指一种捆扎机做扣检测装置。
背景技术：
捆扎打包机是利用捆扎带固定物品的设备。整个打包过程要经过送带——送带到位——压带头端——收带——压带尾端——切带——熔接机构做扣——底板打开吐带——机头复位几个步骤。在这些步骤中，熔接机构做扣是关键的一步，决定了是否能进行下一个捆扎周期的动作，如果捆扎过程，不判断做扣失败与否，就有造成捆杂物松散，导致设备损坏的风险。现有捆扎机本体都没有检测捆扎做扣成功的功能，只要判断捆扎带送带到位，有拉紧信号就认为本次捆扎周期完成。
本申请引用了本公司设计的一种新型的送带张紧装置(请参阅图1和2所示)，其专利申请号为202020476963.x,该送带张紧装置，包含：机架22，所述机架22上设有送带机构和压带机构，送带机构包括驱动组件和带从动齿轮2的齿轮座3，驱动组件的输出端上向外依序套设有送带轮21和主动齿轮1，主动齿轮1与从动齿轮2啮合传动，从动齿轮2的侧面设有与送带轮21对应的压轮20，压带机构包括杠杆臂6、第一连接件8、压紧组件以及固定在机架22上的支撑轴5，杠杆臂6的中心处与支撑轴5活动连接，所述齿轮座3上设有轴部4，所述轴部4与杠杆臂6的一端铰接，杠杆臂6的另一端与第一连接件8铰接；
其中，所述压紧组件包含有推动件、短摆臂12、调节丝杆9以及设置在机架22上的转动轴16，所述推动件的输出端通过转动轴16与短摆臂12连接，调节丝杆9的一端穿设在短摆臂12上，调节丝杆9的另一端与第一连接件8连接；所述调节丝杆9上套设有弹簧19，弹簧19上套设有弹簧19套11，弹簧19的一端延伸到弹簧19套11外与短摆臂12相抵，所述调节丝杆9螺纹连接有螺母10，所述螺母10与弹簧19套11的端部相抵；需要说明的是，主动齿轮1与从动齿轮2啮合传动，当主动齿轮1转动时，带动从动齿轮2转动，从而使从动齿轮2上的压轮20随之转动。
该送带张紧装置可以适用于不同厚度的捆扎带，可以在送带、退带时提供不同摩擦力，结构简单、生产成本低。
但是，该送带张紧装置没有检测捆扎做扣成功的功能，因此需要对该送带张紧装置进行改造。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种捆扎机做扣检测装置，所述捆扎机做扣检测装置可以检测捆扎做扣是否成功。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种捆扎机做扣检测装置，其特征在于，所述捆扎机做扣检测装置包含：机架、捆扎头侧移判断机构和捆扎带做扣机构，所述捆扎头侧移判断机构、捆扎带做扣机构装设在所述机架上，所述机架的顶端设有机架安装板；
所述捆扎机侧移判断机构包括侧移滑板、滑板复位弹簧、检测摆杆、摆杆复位弹簧、侧移检测开关、第一弹簧连接件和第二弹簧连接件，其中，
所述侧移滑板滑动设置在所述机架安装板上，所述滑板复位弹簧的一端与所述机架安装板连接，滑板复位弹簧的另一端通过所述第一弹簧连接件与机架安装板连接，所述滑板复位弹簧与机架安装板平行排布；
所述检测摆杆的一端与侧移滑板铰接，所述摆杆复位弹簧的一端通过第二弹簧连接件与机架安装板连接，所述摆杆复位弹簧的另一端与所述检测摆杆的中部连接，所述摆杆复位弹簧与机架安装板平行排布；
所述侧移检测开关固定在所述机架上，在侧移滑板没侧移的状态下，所述检测摆杆的下端与所述侧移检测开关接触。
进一步，所述捆扎机侧移判断机构还包括侧移滑轨和侧移滑块，所述侧移滑轨固定在所述机架安装板上，所述侧移滑块固定在所述侧移滑板的底面上，所述侧移滑块与侧移滑轨滑动连接。
进一步，所述侧移滑轨的数量为两条，两所述侧移滑轨平行设置，每一所述侧移滑轨上的侧移滑块的数量为两块。
进一步，所述侧移检测开关为接近开关。
进一步，所述捆扎带做扣机构包括刀具通道、头端压刀、尾端压刀、摩擦做扣组件以及活动底板，所述刀具通道装设在所述机架上，所述活动底板铰接在刀具通道上，其中，
所述头端压刀、尾端压刀、摩擦做扣组件均可以沿刀具通道运动，摩擦做扣组件包括摩擦刀外壳、摩擦刀以及切断刀。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型包含：机架、捆扎头侧移判断机构和捆扎带做扣机构，所述机架的顶端设有机架安装板；所述捆扎机侧移判断机构包括侧移滑板、滑板复位弹簧、检测摆杆、摆杆复位弹簧、侧移检测开关、第一弹簧连接件和第二弹簧连接件。收带过程中，捆扎带作用于捆扎物的拉力反作用于侧移滑板，使侧移滑板相对于机架安装板发生侧移，侧移检测开关脱离检测摆杆；当做扣成功，侧移滑板保持侧移状态，侧移检测开关就检测不到侧移摆杆，就没有侧移信号；当做扣失败，捆扎带作用于捆扎物的拉力消失，则侧移滑板在侧移复位弹簧的作用下复位，侧移检测开关检测到侧移摆杆，就有了侧移信号；控制系统通过此时有无侧移信号就判断出摩擦做扣是否成功，自动化程度高，操作非常的方便、好用。
附图说明
图1和图2是背景技术中所述送带张紧装置的结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的剖视图。
图5是本实用新型打包捆扎物的示意图。
具体实施方式
请参阅图3-5所示，本实用新型关于一种捆扎机做扣检测装置，所述捆扎机做扣检测装置包含：机架、捆扎头侧移判断机构和捆扎带做扣机构，所述捆扎头侧移判断机构、捆扎带做扣机构装设在所述机架上，所述机架的顶端设有机架安装板8；
所述捆扎机侧移判断机构包括侧移滑板5、滑板复位弹簧6、检测摆杆9、摆杆复位弹簧2、侧移检测开关、第一弹簧连接件7和第二弹簧连接件1，其中，
所述侧移滑板5滑动设置在所述机架安装板8上，所述滑板复位弹簧6的一端与所述机架安装板8连接，滑板复位弹簧6的另一端通过所述第一弹簧连接件7与机架安装板8连接，所述滑板复位弹簧6与机架安装板8平行排布；
所述检测摆杆9的一端与侧移滑板5铰接，所述摆杆复位弹簧2的一端通过第二弹簧连接件1与机架安装板8连接，所述摆杆复位弹簧2的另一端与所述检测摆杆9的中部连接，所述摆杆复位弹簧2与机架安装板8平行排布；
所述侧移检测开关固定在所述机架上，在侧移滑板5没侧移的状态下，所述检测摆杆9的下端与所述侧移检测开关接触。
在本实施例中，所述捆扎机侧移判断机构还包括侧移滑轨3和侧移滑块4，所述侧移滑轨3固定在所述机架安装板8上，所述侧移滑块4固定在所述侧移滑板5的底面上，所述侧移滑块4与侧移滑轨3滑动连接。
在本实施例中，所述侧移滑轨3的数量为两条，两所述侧移滑轨3平行设置，每一所述侧移滑轨3上的侧移滑块4的数量为两块。
在本实施例中，所述侧移检测开关为接近开关10。
在本实施例中，所述捆扎带做扣机构包括刀具通道16、头端压刀11、尾端压刀14、摩擦做扣组件以及活动底板15，所述刀具通道16装设在所述机架上，所述活动底板15铰接在刀具通道16上，其中，
所述头端压刀11、尾端压刀14、摩擦做扣组件均可以沿刀具通道16运动，摩擦做扣组件包括摩擦刀外壳、摩擦刀13以及切断刀12。
动作原理：
捆扎打包过程要经过送带、送带到位、压带头端、收带、压带尾端、切带、熔接机构做扣、底板打开吐带、侧移滑板5复位几个步骤。收带过程中，捆扎带17首先接触捆扎物后进一步拉紧，捆扎带17作用于捆扎物的拉力反作用于侧移滑板5，使侧移滑板5相对于机架安装板8发生侧移，侧移检测开关脱离检测摆杆9，到达指定捆扎力后，捆扎带17不会相对于捆扎物相对滑动，尾端压刀14此时沿所述刀具通道16向活动底板15方向运动来压带的尾端，从而使侧移滑板5保持侧移状态；摩擦做扣组件此时沿所述刀具通道16向活动底板15方向运动，先切断捆扎带17，摩擦刀13将在头端压刀11和尾端压刀14之间重合部分的捆扎带17压在活动底板15上并摩擦熔接做扣。做扣后，所述尾端压刀14和摩擦做扣组件沿所述刀具通道16向远离活动底板15方向运动，头端压刀11保持将捆扎带17压紧在活动底板15上。如果摩擦做扣失败，捆扎带17作用于捆扎物的拉力消失，则侧移滑板5在侧移复位弹簧的作用下复位，侧移检测开关检测到侧移摆杆，就有了侧移信号；反之，捆扎带17作用于捆扎物的拉力保持，则侧移滑板5不能在侧移复位弹簧的作用下复位，侧移检测开关就检测不到侧移摆杆，就没有侧移信号。控制系统通过此时有无侧移信号就判断出摩擦做扣是否成功，自动化程度高，操作非常的方便、好用。需要说明的是，控制系统是现有技术而且控制系统也不是本实用新型所保护的对象，因此无需对其进行过多的赘述。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种捆扎机做扣检测装置，其特征在于，所述捆扎机做扣检测装置包含：机架、捆扎头侧移判断机构和捆扎带做扣机构，所述捆扎头侧移判断机构、捆扎带做扣机构装设在所述机架上，所述机架的顶端设有机架安装板；
所述捆扎头侧移判断机构包括侧移滑板、滑板复位弹簧、检测摆杆、摆杆复位弹簧、侧移检测开关、第一弹簧连接件和第二弹簧连接件，其中，
所述侧移滑板滑动设置在所述机架安装板上，所述滑板复位弹簧的一端与所述机架安装板连接，滑板复位弹簧的另一端通过所述第一弹簧连接件与机架安装板连接，所述滑板复位弹簧与机架安装板平行排布；
所述检测摆杆的一端与侧移滑板铰接，所述摆杆复位弹簧的一端通过第二弹簧连接件与机架安装板连接，所述摆杆复位弹簧的另一端与所述检测摆杆的中部连接，所述摆杆复位弹簧与机架安装板平行排布；
所述侧移检测开关固定在所述机架上，在侧移滑板没侧移的状态下，所述检测摆杆的下端与所述侧移检测开关接触。
2.根据权利要求1所述的一种捆扎机做扣检测装置，其特征在于所述捆扎头侧移判断机构还包括侧移滑轨和侧移滑块，所述侧移滑轨固定在所述机架安装板上，所述侧移滑块固定在所述侧移滑板的底面上，所述侧移滑块与侧移滑轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种捆扎机做扣检测装置，其特征在于所述侧移滑轨的数量为两条，两所述侧移滑轨平行设置，每一所述侧移滑轨上的侧移滑块的数量为两块。
4.根据权利要求3所述的一种捆扎机做扣检测装置，其特征在于所述侧移检测开关为接近开关。
5.根据权利要求4所述的一种捆扎机做扣检测装置，其特征在于所述捆扎带做扣机构包括刀具通道、头端压刀、尾端压刀、摩擦做扣组件以及活动底板，所述刀具通道装设在所述机架上，所述活动底板铰接在刀具通道上，其中，
所述头端压刀、尾端压刀、摩擦做扣组件均可以沿刀具通道运动，摩擦做扣组件包括摩擦刀外壳、摩擦刀以及切断刀。
技术总结