一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置。


背景技术：

2.玻璃时一种常见的材料，而玻璃在制作完成后需要对其根据所需进行切割，并在切割后将玻璃废料去除，而现在的去除方式都是通过人工通过夹子将废料去除，但这种方式进行去除废料时由于玻璃刚被切割边缘十分锋利可能会导致工人受伤，且这种方式可能会导致玻璃破碎，造成经济损失，且破碎的玻璃可能会蹦到工人使工人受伤，针对上述缺点，本发明进行了改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，包括处理箱以及设置于所述处理箱内的处理腔，所述处理箱右壁设有左右贯穿的进料口，所述处理腔内设有能前后滑动的按压气缸，所述按压气缸下端面设有按压活塞杆，所述按压活塞杆下端面固定设有按压板，所述按压板内均匀固定设有吸料吸盘，所述吸料吸盘左右两侧设有能向下按压的去除板，所述处理腔内设有后端能向下倾斜的放置板，所述放置板内设有废料槽，所述放置板上端面设有玻璃板，所述废料槽内设有支撑装置，所述放置板后壁设有能向下翻转的转板，所述放置板前后对称设有运输装置，所述运输装置用于带动所述玻璃板左右移动，所述处理腔下腔壁固定设有存料箱，所述处理腔下腔壁固定设有废料箱。
6.进一步的技术方案，所述处理腔上腔壁固定设有移动滑轨，所述移动滑轨下端面与所述按压气缸滑动连接。
7.进一步的技术方案，所述按压板内固定设有去除气缸，所述去除气缸下端面设有去除活塞杆，所述去除活塞杆下端面与所述去除板固定连接。
8.进一步的技术方案，所述处理腔下腔壁左右对称固定设有倾斜杆，所述倾斜杆与所述放置板之间铰接，所述处理腔下腔壁左右对称固定设有倾斜气缸，所述倾斜气缸上端面设有倾斜活塞杆，所述倾斜活塞杆与所述放置板之间铰接。
9.进一步的技术方案，所述放置板与所述转板之间铰接，所述转板与所述放置板下壁之间固定设有扭簧，所述转板后端面固定设有拉绳，所述拉绳与所述倾斜活塞杆固定连接。
10.进一步的技术方案，所述运输装置包括前后对称固定设置于所述放置板壁内与所述转板内的运输滑轨，所述运输滑轨上端面滑动设有运输杆，所述运输杆靠近所述玻璃板端面固定设有运输板，所述运输板内均匀固定设有运输吸盘。
11.进一步的技术方案，所述支撑装置包括均匀固定设置于所述废料槽下侧内壁的支
撑杆，所述支撑杆上端面固定设有支撑板。
12.进一步的技术方案，所述支撑装置包括均匀固定设置于所述废料槽下侧内壁的支撑吸盘。
13.本发明的有益效果 ：本发明的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，本设备再将切割好的玻璃送入设备中后，可以自动的在密闭的空间中对玻璃的废料进行去除，不用工人进行处理且不会造成玻璃废料崩出造成工人受伤，提高工作安全性，减少经济损失；同时本设备设有支撑装置，支撑装置可以在进行去除废料时将所需的玻璃料进行支撑防止在进行去除废料时导致所需的玻璃料破碎。
附图说明
14.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的整体结构示意图；图2是支撑装置的实施例一的放大结构示意图；图3是支撑装置的实施例二的放大结构示意图；图4是图1中a
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a的放大结构示意图；图5是图1中b的放大结构示意图；图6是图4中c的放大结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1
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6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
17.结合附图 1
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6 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，包括处理箱11以及设置于所述处理箱11内的处理腔12，所述处理箱11右壁设有左右贯穿的进料口16，所述处理腔12内设有能前后滑动的按压气缸14，所述按压气缸14下端面设有按压活塞杆15，所述按压活塞杆15下端面固定设有按压板25，所述按压板25内均匀固定设有吸料吸盘27，所述吸料吸盘27左右两侧设有能向下按压的去除板30，所述处理腔12内设有后端能向下倾斜的放置板19，所述放置板19内设有废料槽21，所述放置板19上端面设有玻璃板20，所述废料槽21内设有支撑装置101，所述放置板19后壁设有能向下翻转的转板35，所述放置板19前后对称设有运输装置102，所述运输装置用于带动所述玻璃板20左右移动，所述处理腔12下腔壁固定设有存料箱23，所述处理腔12下腔壁固定设有废料箱22。
18.优选地，所述处理腔12上腔壁固定设有移动滑轨13，所述移动滑轨13下端面与所述按压气缸14滑动连接。
19.优选地，所述按压板25内固定设有去除气缸28，所述去除气缸28下端面设有去除活塞杆29，所述去除活塞杆29下端面与所述去除板30固定连接。
20.优选地，所述处理腔12下腔壁左右对称固定设有倾斜杆40，所述倾斜杆40与所述
放置板19之间铰接，所述处理腔12下腔壁左右对称固定设有倾斜气缸17，所述倾斜气缸17上端面设有倾斜活塞杆18，所述倾斜活塞杆18与所述放置板19之间铰接。
21.优选地，所述放置板19与所述转板35之间铰接，所述转板35与所述放置板19下壁之间固定设有扭簧34，所述转板35后端面固定设有拉绳24，所述拉绳24与所述倾斜活塞杆18固定连接。
22.优选地，所述运输装置102包括前后对称固定设置于所述放置板19壁内与所述转板35内的运输滑轨36，所述运输滑轨36上端面滑动设有运输杆37，所述运输杆37靠近所述玻璃板20端面固定设有运输板38，所述运输板38内均匀固定设有运输吸盘39。
23.实施例一，所述支撑装置101包括均匀固定设置于所述废料槽21下侧内壁的支撑杆32，所述支撑杆32上端面固定设有支撑板31。
24.实施例二，所述支撑装置102包括均匀固定设置于所述废料槽21下侧内壁的支撑吸盘33。
25.本发明的具体使用方法是 ：将玻璃板20通过进料口16插入处理箱11内，运输滑轨36启动带动运输杆37向左移动通过运输吸盘39将玻璃板20进行吸附，运输滑轨36启动带动运输杆37使玻璃板20向右移动，使玻璃板20处于按压板25中心，按压气缸14启动带动按压活塞杆15使按压板25向下按压，使按压板25与玻璃板20紧密接触，实施例一：玻璃板20中需要的部分被吸料吸盘27与支撑板31固定，这种固定方式使玻璃板20被固定的更加紧密，减少后续工作损坏玻璃的可能性，实施例二：玻璃板20中需要的部分被吸料吸盘27与支撑吸盘33固定，这种固定方式对玻璃有了一定的缓冲作用，去除气缸28启动带动去除活塞杆29使去除板30向下移动，将吸料吸盘27周围的玻璃进行按压使其破碎掉落到废料槽21中，吸料吸盘27将剩余的所需的玻璃进行吸附，移动滑轨13启动带动按压气缸14使按压板25带动所需的玻璃向前移动使按压板25处于存料箱23中心，按压气缸14启动带动按压活塞杆15使按压板25向下移动将剩余的玻璃放置在存料箱23底部，吸料吸盘27松开，按压气缸14启动带动按压活塞杆15使按压板25向上移动移动滑轨13启动带动按压气缸14向后移动离开存料箱23回到初始状态，同时倾斜气缸17启动带动倾斜活塞杆18向下移动使放置板19倾斜一定角度，同时倾斜活塞杆18拉动拉绳24使转板35向后翻转使废料槽21中的玻璃废料通过重力落入废料箱22中，倾斜气缸17启动带动倾斜活塞杆18向上移动使放置板19回到初始水平状态，同时倾斜活塞杆18松开拉绳24使转板35在扭簧34的作用下弹出回到初始状态，进行下一次工作。
26.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，包括处理箱以及设置于所述处理箱内的处理腔，所述处理箱右壁设有左右贯穿的进料口，其特征在于：所述处理腔内设有能前后滑动的按压气缸，所述按压气缸下端面设有按压活塞杆，所述按压活塞杆下端面固定设有按压板，所述按压板内均匀固定设有吸料吸盘，所述吸料吸盘左右两侧设有能向下按压的去除板，所述处理腔内设有后端能向下倾斜的放置板，所述放置板内设有废料槽，所述放置板上端面设有玻璃板，所述废料槽内设有支撑装置，所述放置板后壁设有能向下翻转的转板，所述放置板前后对称设有运输装置，所述运输装置用于带动所述玻璃板左右移动，所述处理腔下腔壁固定设有存料箱，所述处理腔下腔壁固定设有废料箱。2.根据权利要求 1 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，其特征在于：所述处理腔上腔壁固定设有移动滑轨，所述移动滑轨下端面与所述按压气缸滑动连接。3.根据权利要求 1或2 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，其特征在于：所述按压板内固定设有去除气缸，所述去除气缸下端面设有去除活塞杆，所述去除活塞杆下端面与所述去除板固定连接。4.根据权利要求 3 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，其特征在于：所述处理腔下腔壁左右对称固定设有倾斜杆，所述倾斜杆与所述放置板之间铰接，所述处理腔下腔壁左右对称固定设有倾斜气缸，所述倾斜气缸上端面设有倾斜活塞杆，所述倾斜活塞杆与所述放置板之间铰接。5.根据权利要求 4 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，其特征在于：所述放置板与所述转板之间铰接，所述转板与所述放置板下壁之间固定设有扭簧，所述转板后端面固定设有拉绳，所述拉绳与所述倾斜活塞杆固定连接。6.根据权利要求 3 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，其特征在于：所述运输装置包括前后对称固定设置于所述放置板壁内与所述转板内的运输滑轨，所述运输滑轨上端面滑动设有运输杆，所述运输杆靠近所述玻璃板端面固定设有运输板，所述运输板内均匀固定设有运输吸盘。7.根据权利要求 3 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，其特征在于：所述支撑装置包括均匀固定设置于所述废料槽下侧内壁的支撑杆，所述支撑杆上端面固定设有支撑板。8.根据权利要求 3 所述的一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，其特征在于：所述支撑装置包括均匀固定设置于所述废料槽下侧内壁的支撑吸盘。
技术总结
本发明涉及玻璃加工技术领域，公开了一种切割后的玻璃防划伤去除废料装置，包括处理箱以及设置于所述处理箱内的处理腔，所述处理箱右壁设有左右贯穿的进料口，所述处理腔内设有能前后滑动的按压气缸，本设备再将切割好的玻璃送入设备中后，可以自动的在密闭的空间中对玻璃的废料进行去除，不用工人进行处理且不会造成玻璃废料崩出造成工人受伤，提高工作安全性，减少经济损失，同时本设备设有支撑装置，支撑装置可以在进行去除废料时将所需的玻璃料进行支撑防止在进行去除废料时导致所需的玻璃料破碎。璃料破碎。璃料破碎。


技术研发人员：郑可
受保护的技术使用者：深圳市魅妆乐实业有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/6/24