本实用新型涉及机械打包技术领域，具体为一种用于软质材料的非金属打包机。
背景技术：
随着科技的不断进步，经济的不断发展，对于打包机的使用也越来越多，打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，人们生产、生活中，会产生大量废纸，废纸板的回收和再利用对环境保护和资源利用都有极其重要的意义，废纸板回收后需要通过挤压打包，以便运输集中处理。目前，市场上现有的对废纸板的打包大多数还是通过人工进行的，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低，有的是全自动打包的，但是体积太大，操作使用繁琐，价格昂贵，增加了企业的投资成本，而且上卸料不方便，降低了使用性能。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于软质材料的非金属打包机，解决了现有的对废纸板的打包大多数还是通过人工进行的，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低，有的是全自动打包的，但是体积太大，操作使用繁琐，价格昂贵，增加了企业的投资成本，而且上卸料不方便，降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于软质材料的非金属打包机，包括底板，所述底板的顶部一侧竖直固定连接有支撑柱，所述底板顶部与支撑柱表面顶端相对应的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有支撑滑板，所述支撑滑板的一端与支撑柱之间滑动连接，所述支撑滑板的底部且远离支撑柱的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的工作端固定连接有上压板，所述底板的顶部且远离支撑柱的一侧固定连接有打包箱，所述打包箱内壁相对应的两侧之间且靠近底部位置转动连接有下压板，所述下压板顶部与上压板底部相对应的两侧均开设有打包穿槽，所述打包箱的表面一侧设置有箱门，所述箱门表面与打包箱表面相对应的位置均开设有矩形孔。
优选的，所述打包箱的顶部一侧固定连接有固定支架，所述固定支架远离打包箱的一端转动连接有转动支架，所述固定支架与转动支架相对应的两侧之间设置有传送带，所述打包箱的表面顶部且靠近固定支架的位置固定连接有支撑滚筒，所述打包箱的表面一侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与转动支架之间转动连接，所述下压板的表面底部一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离下压板的一端固定连接有挂钩，所述上压板的顶部一侧和打包箱的表面顶部分别固定连接有第一扣座、第二扣座，所述挂钩与第一扣座、第二扣座之间配合连接。
优选的，所述丝杆的表面底部一侧固定连接有第一齿轮，所述打包箱的表面底部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
优选的，所述打包箱的内壁底部固定连接有垫块，所述底板的底部固定连接有安装座，所述安装座的表面底边开设有固定孔。
优选的，所述打包穿槽的位置与矩形孔的位置相对应。
优选的，所述支撑柱的表面顶部一侧开设有与支撑滑板的一端相适配的滑动槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于软质材料的非金属打包机。具备以下有益效果：
(1)、该用于软质材料的非金属打包机，通过底板的顶部一侧竖直固定连接有支撑柱，底板顶部与支撑柱表面顶端相对应的两侧之间转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有支撑滑板，支撑滑板的一端与支撑柱之间滑动连接，支撑滑板的底部且远离支撑柱的一侧固定连接有液压缸，液压缸的工作端固定连接有上压板，底板的顶部且远离支撑柱的一侧固定连接有打包箱，打包箱内壁相对应的两侧之间且靠近底部位置转动连接有下压板，达到了自动压紧的效果，结构合理简单，使用方便，可实现自动压紧，减轻了人工劳动量，省时省力，提高了工作效率。
(2)、该用于软质材料的非金属打包机，通过下压板顶部与上压板底部相对应的两侧均开设有打包穿槽，打包箱的表面一侧设置有箱门，箱门表面与打包箱表面相对应的位置均开设有矩形孔，打包箱的顶部一侧固定连接有固定支架，固定支架远离打包箱的一端转动连接有转动支架，固定支架与转动支架相对应的两侧之间设置有传送带，打包箱的表面顶部且靠近固定支架的位置固定连接有支撑滚筒，打包箱的表面一侧转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的工作端与转动支架之间转动连接，下压板的表面底部一侧固定连接有拉绳，拉绳远离下压板的一端固定连接有挂钩，上压板的顶部一侧和打包箱的表面顶部分别固定连接有第一扣座、第二扣座，挂钩与第一扣座、第二扣座之间配合连接，达到了上卸料方便的效果，结构合理简单，操作使用方便，上卸料快速方便，安全可靠，提高了使用性能。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为下压板和打包穿槽结构示意图；
图4为打包箱和矩形孔结构示意图；
图5为图1中a-a剖视图；
图6为图2中b-b剖视图。
图中：1底板、2支撑柱、3丝杆、4支撑滑板、5液压缸、6上压板、7打包箱、8下压板、9打包穿槽、10箱门、11矩形孔、12固定支架、13转动支架、14传送带、15支撑滚筒、16电动伸缩杆、17拉绳、18挂钩、19第一扣座、20第二扣座、21第一齿轮、22电机、23第二齿轮、24垫块、25安装座、26固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于软质材料的非金属打包机，包括底板1，底板1的顶部一侧竖直固定连接有支撑柱2，底板1顶部与支撑柱2表面顶端相对应的两侧之间转动连接有丝杆3，丝杆3的表面螺纹连接有支撑滑板4，支撑柱2的表面顶部一侧开设有与支撑滑板4的一端相适配的滑动槽，支撑滑板4的一端与支撑柱2之间滑动连接，支撑滑板4的底部且远离支撑柱2的一侧固定连接有液压缸5，液压缸5的工作端固定连接有上压板6，底板1的顶部且远离支撑柱2的一侧固定连接有打包箱7，打包箱7内壁相对应的两侧之间且靠近底部位置转动连接有下压板8，下压板8顶部与上压板6底部相对应的两侧均开设有打包穿槽9，打包箱7的表面一侧设置有箱门10，箱门10表面与打包箱7表面相对应的位置均开设有矩形孔11，打包穿槽9的位置与矩形孔11的位置相对应，矩形孔11方便对压缩后的废纸板进行穿绳捆绑，打包箱7的顶部一侧固定连接有固定支架12，固定支架12远离打包箱7的一端转动连接有转动支架13，固定支架12与转动支架13相对应的两侧之间设置有传送带14，打包箱7的表面顶部且靠近固定支架12的位置固定连接有支撑滚筒15，打包箱7的表面一侧转动连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的工作端与转动支架13之间转动连接，下压板8的表面底部一侧固定连接有拉绳17，拉绳17远离下压板8的一端固定连接有挂钩18，上压板6的顶部一侧和打包箱7的表面顶部分别固定连接有第一扣座19、第二扣座20，挂钩18与第一扣座19、第二扣座20之间配合连接，丝杆3的表面底部一侧固定连接有第一齿轮21，打包箱7的表面底部一侧固定连接有电机22，电机22的输出轴固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮21之间啮合连接，打包箱7的内壁底部固定连接有垫块24，底板1的底部固定连接有安装座25，安装座25的表面底边开设有固定孔26，固定孔26方便对整个装置进行安装固定，可提高装置的稳定性。
使用时，首先将整个装置放置在指定的位置，此时通过安装座25表面底部开设的固定孔26对整个装置进行安装固定，从而提高了装置的稳定性，此时开启电机22使其工作，电机22的输出轴带动第二齿轮23转动，由于第二齿轮23与第一齿轮21之间是啮合连接的，从而将第一齿轮21带动，从而将丝杆3带动，由于支撑滑板4与丝杆3之间是螺纹连接，并且支撑滑板4与支撑柱2的表面顶部一侧是滑动连接，起到了导向的作用，因此当丝杆3转动时，会将支撑滑板4向上带动，从而将液压缸5带动，从而将上压板6带动相上移动，当移动的最高处时，停止电机22工作，并保持上压板6不动，此时开启电动伸缩杆16使其工作，电动伸缩杆16的工作推动转动支架13转动，并通过传送带14的输送将需要打包的废纸板运到打包箱7内，减少工作人员与上压板6接触，提高安全性能，当打包箱7内初次装满时，此时开启液压缸5工作，液压缸5伸长，从而带动上压板6向下移动，当移动到适当位置时，停止液压缸5工作，并保持不动，此时再将电机22向相反方向工作，通过第二齿轮23和第一齿轮21将丝杆3向相反方向转动，从而带动支撑滑板4向下移动，从而带动上压板6向下移动，此时上压板6对打包箱7内的废纸板进行压缩，初次压缩完成后，再次通过电机22输出轴的转动，将上压板6抬起，此时再次通过传送带14向打包箱7内输送废纸板，接着进行压缩，直到打包箱7内压满，当打包箱7内压满后，上压板6对压缩的废纸板按压不动，此时将捆绑绳先从箱门10上的矩形孔11底部位置穿过，再从下压板8上的打包穿槽9内穿过，然后从打包箱7上的矩形孔11顶部穿过，最后箱门10上的矩形孔11顶部穿出，由于打包穿槽9的位置与矩形孔11的位置相对应，此时便可将捆绑绳的两端进行打结，将压缩好的废纸板进行捆绑，此时便可打开箱门10，同时将挂钩18挂在第一扣座19上，此时再次通过电机22输出轴的转动，将丝杆3带动，此时上压板6向上移动，从而通过挂钩18将拉绳17拉紧，并带动下压板8进行逆时针转动，此时捆绑后的废纸板从箱门10处被翻出，此时卸料完成，此时再将上压板6向下移动一点，重新将挂钩18挂在第二扣座20上，再将箱门10关上，便可进行再次压缩打包了，本装置结构合理简单，操作使用方便，价格便宜，可实现自动压紧，减轻了人工劳动量，省时省力，提高了工作效率，同时上卸料快速方便，安全可靠，提高了使用性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于软质材料的非金属打包机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧竖直固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)顶部与支撑柱(2)表面顶端相对应的两侧之间转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有支撑滑板(4)，所述支撑滑板(4)的一端与支撑柱(2)之间滑动连接，所述支撑滑板(4)的底部且远离支撑柱(2)的一侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的工作端固定连接有上压板(6)，所述底板(1)的顶部且远离支撑柱(2)的一侧固定连接有打包箱(7)，所述打包箱(7)内壁相对应的两侧之间且靠近底部位置转动连接有下压板(8)，所述下压板(8)顶部与上压板(6)底部相对应的两侧均开设有打包穿槽(9)，所述打包箱(7)的表面一侧设置有箱门(10)，所述箱门(10)表面与打包箱(7)表面相对应的位置均开设有矩形孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于软质材料的非金属打包机，其特征在于：所述打包箱(7)的顶部一侧固定连接有固定支架(12)，所述固定支架(12)远离打包箱(7)的一端转动连接有转动支架(13)，所述固定支架(12)与转动支架(13)相对应的两侧之间设置有传送带(14)，所述打包箱(7)的表面顶部且靠近固定支架(12)的位置固定连接有支撑滚筒(15)，所述打包箱(7)的表面一侧转动连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的工作端与转动支架(13)之间转动连接，所述下压板(8)的表面底部一侧固定连接有拉绳(17)，所述拉绳(17)远离下压板(8)的一端固定连接有挂钩(18)，所述上压板(6)的顶部一侧和打包箱(7)的表面顶部分别固定连接有第一扣座(19)、第二扣座(20)，所述挂钩(18)与第一扣座(19)、第二扣座(20)之间配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于软质材料的非金属打包机，其特征在于：所述丝杆(3)的表面底部一侧固定连接有第一齿轮(21)，所述打包箱(7)的表面底部一侧固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与第一齿轮(21)之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于软质材料的非金属打包机，其特征在于：所述打包箱(7)的内壁底部固定连接有垫块(24)，所述底板(1)的底部固定连接有安装座(25)，所述安装座(25)的表面底边开设有固定孔(26)。
5.根据权利要求1所述的一种用于软质材料的非金属打包机，其特征在于：所述打包穿槽(9)的位置与矩形孔(11)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于软质材料的非金属打包机，其特征在于：所述支撑柱(2)的表面顶部一侧开设有与支撑滑板(4)的一端相适配的滑动槽。
技术总结