一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法与流程

1.本发明涉及保暖羽绒制备用辅助装置技术领域，具体为一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法。


背景技术：

2.随着我国经济的飞速发展，我国国民的生活水平也在不断增加，在穿着上使用频率最多的就是羽绒服，羽绒服的内部就有大量的羽绒，羽绒是“羽”和“绒”的混合物，羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的，每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。
3.现有的羽绒在使用时常常由于得到的羽绒防护不够好而导致使用寿命大大降低的问题，对此我们提出一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，以解决上述背景技术中提出现有的羽绒在使用时常常由于得到的羽绒防护不够好而导致使用寿命大大降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，包括步骤1：先将鹅毛和鸭毛的羽毛和羽骨进行分离，然后工作人员就可以将分离的羽毛取出进行分色筛选，将分离的羽毛中颜色淡的筛选出来，然后将筛选出的羽毛放置到除灰装置上，将羽毛上残留的砂石与羽毛进行分离，取出除灰完成的羽毛10kg；
6.步骤2：将步骤1中除灰处理好的羽毛取出并放置到清洗装置的内部，同时将10g的漂白剂放置到清洗装置的内部，然后将清洗好的羽毛中颜色没有变白的选出来，再次将这些没有变白的羽毛和1g的漂白剂同时放置到清洗装置的内部进行二次清洗；
7.步骤3：将步骤2中漂白好的羽毛取出并放置到搅拌装置的内部，同时将8g的护毛剂e6和2g的润湿剂cc放置到搅拌装置的内部；
8.步骤4：将步骤3中搅拌好的羽毛取出放置烘干装置的内部，将烘干装置内部的空气完全抽离，然后对搅拌好的羽毛进行烘干，将烘干的完成的羽毛放置到粉碎机的内部，同时加入100g复合碱性液，进行中和处理，将ph值调节至7，这时就可以得到绒胚；
9.步骤5：将步骤4中得到的胚绒、100g的漂染剂与色氨酸和固色剂进行混合处理，得到漂染胚绒，然后漂染胚绒进行真空干燥处理，真空干燥处理后就可以将漂染胚绒取出，进行降温冷却，这样就可以得到羽绒；
10.步骤6：然后将步骤5中的羽绒取出，并将羽绒装至到羽绒存放袋中，然后就可以将羽绒运输到需要使用的位置处，然后工作人员对得到的羽绒进行称量和评估。
11.优选的，所述步骤2中的漂白剂为络合剂和ph缓冲剂、经稳定化处理的还原漂白
剂，所述清洗时间为3～5min，所述二次清洗时间为1～3min，所述清洗装置中水温为40℃～50℃。
12.优选的，所述步骤3中搅拌装置搅拌的搅拌时间为10～15min，搅拌的转速为600～1000r/min。
13.优选的，所述步骤4中烘干装置的烘干温度为40℃～60℃，所述烘干装置的烘干时间为6～10min。
14.优选的，所述步骤4中复合碱液由以下重量份数组分组成；氢氧化钾：2％，氢氧化钠：4％，硫酸钾：5％，偏硅酸钠：3％，碳酸钠：4％，海藻酸钠：1.7％，羟乙基纤维素：0.3％，水：80％。
15.优选的，所述步骤5中的漂染液由以下重量份数组分组成：碳酸氢钠：4％，乙二胺：12％，硅酸钠：2.5％，氨茶碱：3.5％，明矾：8％，水：70％。
16.优选的，步骤5中的真空干燥的温度为90℃～100℃，所述真空干燥的温度为25～35min，所述降温冷却的时间为45～65min，所述降温冷却的温度为20℃～28℃。
17.优选的，步骤6中羽绒存放袋为塑料存放带，所述塑料存放带的设计可以让工作人员再将羽绒取出时更加方便，有效降低羽绒粘连在布袋上取下不够方便的问题。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.该种高蓬松度保暖羽绒的制备方法与现有的保暖羽绒制备用辅助装置相比，配备了护毛剂和润湿剂，护毛剂和润湿剂的设计可以让该种高蓬松度保暖羽绒在进行制备时得到的羽绒更加光滑且保质期更加长久，解决了现有的羽绒在使用时常常由于得到的羽绒防护不够好而导致使用寿命大大降低的问题。
20.2.该种高蓬松度保暖羽绒的制备方法与现有的保暖羽绒制备用辅助装置相比，配备了漂白剂和漂染液，漂白剂和漂染液的设计可以让该种羽绒在进行制备时得到更加洁白的羽绒，解决了现有的羽绒在使用时常常由于得到的羽绒不够纯白而导致无法正常使用的问题。
21.3.该种高蓬松度保暖羽绒的制备方法与现有的保暖羽绒制备用辅助装置相比，配备了复合碱液，复合碱液的设计可以让该种羽绒在进行制备时得到更加好的羽绒，解决了有的羽绒在使用时常常由于得到的羽绒质量不够好而导致无法正常使用的问题。
附图说明
22.图1为本发明的高蓬松度保暖羽绒制备方法的原理示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：
25.实施例1：一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，包括步骤1：先将鹅毛和鸭毛的羽毛和羽骨进行分离，然后工作人员就可以将分离的羽毛取出进行分色筛选，将分离的羽毛中颜色淡的筛选出来，然后将筛选出的羽毛放置到除灰装置上，将羽毛上残留的砂石与羽毛进行分离，取出除灰完成的羽毛10kg；
26.步骤2：将步骤1中除灰处理好的羽毛取出并放置到清洗装置的内部，同时将10g的漂白剂放置到清洗装置的内部，然后将清洗好的羽毛中颜色没有变白的选出来，再次将这些没有变白的羽毛和1g的漂白剂同时放置到清洗装置的内部进行二次清洗；
27.步骤3：将步骤2中漂白好的羽毛取出并放置到搅拌装置的内部，同时将8g的护毛剂e6和2g的润湿剂cc放置到搅拌装置的内部；
28.步骤4：将步骤3中搅拌好的羽毛取出放置烘干装置的内部，将烘干装置内部的空气完全抽离，然后对搅拌好的羽毛进行烘干，将烘干的完成的羽毛放置到粉碎机的内部，同时加入100g复合碱性液，进行中和处理，将ph值调节至7，这时就可以得到绒胚；
29.步骤5：将步骤4中得到的胚绒、100g的漂染剂与色氨酸和固色剂进行混合处理，得到漂染胚绒，然后漂染胚绒进行真空干燥处理，真空干燥处理后就可以将漂染胚绒取出，进行降温冷却，这样就可以得到羽绒；
30.步骤6：然后将步骤5中的羽绒取出，并将羽绒装至到羽绒存放袋中，然后就可以将羽绒运输到需要使用的位置处，然后工作人员对得到的羽绒进行称量和评估。
31.进一步，步骤2中的漂白剂为络合剂和ph缓冲剂、经稳定化处理的还原漂白剂，清洗时间为3min，二次清洗时间为1min，清洗装置中水温为40℃。
32.进一步，步骤3中搅拌装置搅拌的搅拌时间为10，搅拌的转速为600r/min。
33.进一步，步骤4中烘干装置的烘干温度为40℃，烘干装置的烘干时间为6min。
34.进一步，步骤4中复合碱液由以下重量份数组分组成；氢氧化钾：2％，氢氧化钠：4％，硫酸钾：5％，偏硅酸钠：3％，碳酸钠：4％，海藻酸钠：1.7％，羟乙基纤维素：0.3％，水：80％。
35.进一步，步骤5中的漂染液由以下重量份数组分组成：碳酸氢钠：4％，乙二胺：12％，硅酸钠：2.5％，氨茶碱：3.5％，明矾：8％，水：70％。
36.进一步，步骤5中的真空干燥的温度为90℃℃，真空干燥的温度为25min，降温冷却的时间为45min，降温冷却的温度为20℃℃。
37.进一步，步骤6中羽绒存放袋为塑料存放带，塑料存放带的设计可以让工作人员再将羽绒取出时更加方便，有效降低羽绒粘连在布袋上取下不够方便的问题。
38.实施例2：
39.一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，包括
40.步骤1：先将鹅毛和鸭毛的羽毛和羽骨进行分离，然后工作人员就可以将分离的羽毛取出进行分色筛选，将分离的羽毛中颜色淡的筛选出来，然后将筛选出的羽毛放置到除灰装置上，将羽毛上残留的砂石与羽毛进行分离，取出除灰完成的羽毛10kg；
41.步骤2：将步骤1中除灰处理好的羽毛取出并放置到清洗装置的内部，同时将10g的漂白剂放置到清洗装置的内部，然后将清洗好的羽毛中颜色没有变白的选出来，再次将这些没有变白的羽毛和1g的漂白剂同时放置到清洗装置的内部进行二次清洗；
42.步骤3：将步骤2中漂白好的羽毛取出并放置到搅拌装置的内部，同时将8g的护毛剂e6和2g的润湿剂cc放置到搅拌装置的内部；
43.步骤4：将步骤3中搅拌好的羽毛取出放置烘干装置的内部，将烘干装置内部的空气完全抽离，然后对搅拌好的羽毛进行烘干，将烘干的完成的羽毛放置到粉碎机的内部，同时加入100g复合碱性液，进行中和处理，将ph值调节至7，这时就可以得到绒胚；
44.步骤5：将步骤4中得到的胚绒、100g的漂染剂与色氨酸和固色剂进行混合处理，得到漂染胚绒，然后漂染胚绒进行真空干燥处理，真空干燥处理后就可以将漂染胚绒取出，进行降温冷却，这样就可以得到羽绒；
45.步骤6：然后将步骤5中的羽绒取出，并将羽绒装至到羽绒存放袋中，然后就可以将羽绒运输到需要使用的位置处，然后工作人员对得到的羽绒进行称量和评估。
46.进一步，步骤2中的漂白剂为络合剂和ph缓冲剂、经稳定化处理的还原漂白剂，清洗时间为5min，二次清洗时间为3min，清洗装置中水温为50℃。
47.进一步，步骤3中搅拌装置搅拌的搅拌时间为15min，搅拌的转速为1000r/min。
48.进一步，步骤4中烘干装置的烘干温度为60℃，烘干装置的烘干时间为10min。
49.进一步，步骤4中复合碱液由以下重量份数组分组成；氢氧化钾：2％，氢氧化钠：4％，硫酸钾：5％，偏硅酸钠：3％，碳酸钠：4％，海藻酸钠：1.7％，羟乙基纤维素：0.3％，水：80％。
50.进一步，步骤5中的漂染液由以下重量份数组分组成：碳酸氢钠：4％，乙二胺：12％，硅酸钠：2.5％，氨茶碱：3.5％，明矾：8％，水：70％。
51.进一步，步骤5中的真空干燥的温度为100℃，真空干燥的温度为35min，降温冷却的时间为65min，降温冷却的温度为28℃。
52.进一步，步骤6中羽绒存放袋为塑料存放带，塑料存放带的设计可以让工作人员再将羽绒取出时更加方便，有效降低羽绒粘连在布袋上取下不够方便的问题。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，包括以下步骤：步骤1：先将鹅毛和鸭毛的羽毛和羽骨进行分离，然后工作人员就可以将分离的羽毛取出进行分色筛选，将分离的羽毛中颜色淡的筛选出来，然后将筛选出的羽毛放置到除灰装置上，将羽毛上残留的砂石与羽毛进行分离，取出除灰完成的羽毛10kg；步骤2：将步骤1中除灰处理好的羽毛取出并放置到清洗装置的内部，同时将10g的漂白剂放置到清洗装置的内部，然后将清洗好的羽毛中颜色没有变白的选出来，再次将这些没有变白的羽毛和1g的漂白剂同时放置到清洗装置的内部进行二次清洗；步骤3：将步骤2中漂白好的羽毛取出并放置到搅拌装置的内部，同时将8g的护毛剂e6和2g的润湿剂cc放置到搅拌装置的内部；步骤4：将步骤3中搅拌好的羽毛取出放置烘干装置的内部，将烘干装置内部的空气完全抽离，然后对搅拌好的羽毛进行烘干，将烘干的完成的羽毛放置到粉碎机的内部，同时加入100g复合碱性液，进行中和处理，将ph值调节至7，这时就可以得到绒胚；步骤5：将步骤4中得到的胚绒、100g的漂染剂与色氨酸和固色剂进行混合处理，得到漂染胚绒，然后漂染胚绒进行真空干燥处理，真空干燥处理后就可以将漂染胚绒取出，进行降温冷却，这样就可以得到羽绒；步骤6：然后将步骤5中的羽绒取出，并将羽绒装至到羽绒存放袋中，然后就可以将羽绒运输到需要使用的位置处，然后工作人员对得到的羽绒进行称量和评估。2.根据权利要求1所述的一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的漂白剂为络合剂和ph缓冲剂、经稳定化处理的还原漂白剂，所述清洗时间为3～5min，所述二次清洗时间为1～3min，所述清洗装置中水温为40℃～50℃。3.根据权利要求1所述的一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，其特征在于：所述步骤3中搅拌装置搅拌的搅拌时间为10～15min，搅拌的转速为600～1000r/min。4.根据权利要求1所述的一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，其特征在于：所述步骤4中烘干装置的烘干温度为40℃～60℃，所述烘干装置的烘干时间为6～10min。5.根据权利要求1所述的一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，其特征在于：所述步骤4中复合碱液由以下重量份数组分组成；氢氧化钾：2％，氢氧化钠：4％，硫酸钾：5％，偏硅酸钠：3％，碳酸钠：4％，海藻酸钠：1.7％，羟乙基纤维素：0.3％，水：80％。6.根据权利要求1所述的一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的漂染液由以下重量份数组分组成：碳酸氢钠：4％，乙二胺：12％，硅酸钠：2.5％，氨茶碱：3.5％，明矾：8％，水：70％。7.根据权利要求1所述的一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，其特征在于：步骤5中的真空干燥的温度为90℃～100℃，所述真空干燥的温度为25～35min，所述降温冷却的时间为45～65min，所述降温冷却的温度为20℃～28℃。8.根据权利要求1所述的一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，其特征在于：步骤6中羽绒存放袋为塑料存放带，所述塑料存放带的设计可以让工作人员再将羽绒取出时更加方便，有效降低羽绒粘连在布袋上取下不够方便的问题。
技术总结
本发明公开了一种高蓬松度保暖羽绒的制备方法，涉及保暖羽绒制备用辅助装置技术领域，为解决现有的羽绒在使用时常常由于得到的羽绒防护不够好而导致使用寿命大大降低的问题。步骤1：毛骨分离除尘；步骤2；漂白清洗；步骤3：搅拌混合；步骤4：烘干粉碎中和；步骤5：胚绒真空干燥降温；步骤6：存放装袋。存放装袋。存放装袋。


技术研发人员：汪卫芬
受保护的技术使用者：安徽创荣服装辅料有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/6/24