一种木材往复除砂机的制作方法

1.本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材往复除砂机。


背景技术：

2.在木工行业中，经常需要对木制品进行砂光、打磨或抛光，以达到面漆喷涂的要求；传统的砂光打磨利用砂带手工来完成，效率低，效果不好，现有的也有通过机械设备进行喷砂打磨，采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将磨料高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生物理变化，满足品质要求。
3.但是木材在进行喷砂处理后，木材表面仍有残砂，现有的除砂方法是通过人工利用气枪对木材表面的残砂吹走，但这种除砂方式，一方面对工人熟练度高，否则会导致除砂效果差，影响后续工序，另一方面，需要人工除砂，用人成本高，工作效率慢，再者，有采用人工除砂，除砂过程中容易扬起砂尘，一方面影响工作区域的环境，另一方面工人长期处于砂尘环境，容易出现健康问题。
4.因此，为了解决上述问题，亟需一种除砂机。


技术实现要素：

5.本发明克服了现有技术的不足，提供一种木材往复除砂机。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种木材往复除砂机，包括机架，其特征在于，还包括：设置在所述机架上的第一传送带、第二传送带、毛刷辊和往复除砂机构，所述机架设置有木材进口、木材出口，所述第一传送带和所述第二传送带沿木材的前进方向依次设置，所述毛刷辊设置在所述第一传送带和所述第二传送带之间，且部分突出于所述第一传送带上表面；
7.所述往复除砂机构设置在所述第二传送带上方，包括安装架、毛刷压辊以及往复刷头组件，其中，所述毛刷压辊和所述往复刷头组件安装在所述安装架上，所述往复刷头组件包括集尘件、以及设置在所述集尘件上的刷头、驱动所述集尘件左右往复移动的驱动组件，所述毛刷压辊与所述刷头用于刷洗木材的上表面。
8.进一步的技术方案还可以是，所述安装架上设置有往复横梁，所述往复横梁上设置有往复滑轨，所述往复刷头组件上设置有与所述往复滑轨配合的往复滑块，所述往复横梁上设置有所述驱动组件，所述驱动组件包括往复电机、主传动轮、传动皮带以及副传动轮，其中，所述传动皮带分别与所述主传动轮和所述副传动轮连接，所述往复滑块与所述传动皮带连接，所述往复电机与所述主传动轮连接，以带动所述传动皮带移动，进而带动所述往复滑块在所述往复滑轨上来回移动。
9.进一步的技术方案还可以是，所述集尘件内部中空，并设置有连接所述集尘件内部空间的主集尘口和毛刷安装口，所述毛刷安装口包括两个，分别用于安装一个所述刷头，所述刷头分别位于所述毛刷压辊的两侧。
10.进一步的技术方案还可以是，所述集尘件上设置有避空位，所述毛刷压辊从所述
避空位穿过，使得所述集尘件上的两个所述刷头分别位于所述毛刷压辊的两侧并与所述毛刷压辊紧密连接。
11.进一步的技术方案还可以是，还包括毛刷压辊安装件，所述毛刷压辊安装件安装在所述安装架上，所述毛刷压辊包括两个，并相互平行地安装在所述毛刷压辊安装件上，其中一个所述毛刷压辊从所述避空位穿过。
12.进一步的技术方案还可以是，所述机架上还设置有升降驱动机构，所述安装架两侧分别设置有升降滑块，所述机架上分别设置有与所述升降滑块相配合的升降滑轨，所述升降驱动机构与所述升降滑块连接并用于带动所述升降滑块沿所述升降滑轨上下移动进而带动所述安装架上下移动。
13.进一步的技术方案还可以是，所述升降驱动机构包括与所述升降滑块连接的丝杆、同步轴、与所述丝杆配合的连接件和升降电机，其中，位于所述安装架两侧的所述连接件之间通过所述同步轴连接在一起，所述升降电机与其中一个所述连接件连接在一起并驱动其运动。
14.进一步的技术方案还可以是，包括毛刷罩，所述毛刷罩包裹住所述毛刷辊，所述毛刷罩上部设置有开口使得所述毛刷辊部分突出于所述第一传送带表面，下部设置有毛刷口。
15.进一步的技术方案还可以是，所述第一传送带和/或第二传送带内还设置有承托板或承托辊。
16.进一步的技术方案还可以是，所述集尘件上还设置有喷枪，所述喷枪位于所述刷头的两侧，且喷洒方向朝向木材的上表面。
17.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：该木材往复除砂机构，通过所述毛刷辊以及往复除砂机构的设置，能够分别从上下两个方向分别对所述木材上下两个表面进行刷洗，除砂效果好，省去了将木材翻面进行除砂的操作，除砂效率更好，且往复移动的刷头能够更好地刷洗木材的角落位置，除砂更加彻底。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明实施例中一种木材往复除砂机的结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为图1中c
‑
c截面示意图。
22.图中：1机架、11木材进口、12木材出口、13隔板、2第一传送带、3第二传送带、4毛刷辊、41毛刷罩、422毛刷口、5往复除砂机构、51安装架、511往复横梁、52毛刷压辊、521毛刷压辊安装缉拿、53集尘件、531主集尘口、532毛刷安装口、533避空位、54刷头、6喷枪。
具体实施方式
23.为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
27.如图1和图2所示，该实施例公开了一种木材往复除砂机，包括机架1、所述机架1上的第一传送带2、第二传送带3、毛刷辊4和往复除砂机构5，所述机架1设置有木材进口11、木材出口12，所述第一传送带2和所述第二传送带3沿木材的前进方向依次设置，所述毛刷辊4设置在所述第一传送带2和所述第二传送带3之间，且部分突出于所述第一传送带2上表面；
28.所述往复除砂机构5设置在所述第二传送带3上方，包括安装架51、毛刷压辊52以及往复刷头组件，其中，所述毛刷压辊52和所述往复刷头组件安装在所述安装架51上，所述往复刷头组件包括集尘件53、以及设置在所述集尘件53上的刷头54、驱动所述集尘件53左右往复移动的驱动组件，所述毛刷压辊52与所述刷头54用于刷洗木材的上表面。
29.需要说明的是，所述毛刷辊4位于所述第一传送带2和所述第二传送带3之间，且部分突出于所述第一传送带2的上表面，而所述往复除砂机构5位于所述第二传送带3的上方，在使用过程中，木材从所述木材进口11进入该木材往复除砂机内，依次经过所述第二传送带3和所述第一传送带2，并从所述木材出口12离开该木材往复除砂机构5，且在木材移动的过程，首先被所述往复除砂机构5刷洗所述木材的上表面，随后被位于下方的所述毛刷辊4刷洗所述木材的下表面，因此，该木材往复除砂机构5，能够分别从上下两个方向分别对所述木材上下两个表面进行刷洗，除砂效果好，省去了将木材翻面进行除砂的操作，除砂效率更好。
30.需要说明的是，所述往复除砂组件，包括所述毛刷压辊52、以及左右往复移动的所述刷头54，一方面，可以通过所述毛刷压辊52对所述木材上表面进行整体的刷洗除砂操作，另一方面，往复移动的所述刷头54，能够相对于所述木材上表面进行左右往复移动，所述刷头54在往复移动的过程中，能够对所述木材表面所述毛刷压辊52刷洗不到的角落进行刷洗除砂操作，即所述毛刷压辊52进行整体的刷洗，而所述刷头54则主要针对木材表面的角落进行刷洗，两者结合能够更好地对所述木材表面进行除砂操作，除砂更加彻底，除砂效率高。
31.需要说明的是，所述集尘件53，用于连接集尘设备，使得所述集尘件53内部形成负压，当所述毛刷压辊52和所述刷头54进行刷洗除砂操作时，被刷起的所述残砂或刷洗形成的浮尘，会在所述集尘件53的负压作用下，被收集在所述集尘件53的内部并被与所述集尘件53连接的所述集尘设备统一收集，这样，在刷洗除砂过程中，被刷起的残砂以及产生的浮尘，能够及时被集尘件53收集，避免再次落在木材表面，影响除砂效果，且能够避免其向外界扩散影响生产环境。
32.在该实施例中，所述机架1上还设置有分别位于所述第二传送带3两端的两块隔板13，两块所述隔板13配合，将所述第二传送带3以及所述往复除砂机构5所在的空间隔绝开来，避免被刷起的残砂以及产生的浮尘向外界扩散，另外，该相对隔绝的空间内，可以与集尘设备连接在一起，使得内部产生负压，这样，被刷起的残砂以及产生的浮尘能够在负压作用下，在该隔绝空间内集中并被所述集尘设备统一收集，进一步地提高该木材往复除砂机的除砂效果以及集尘效果。
33.在该实施例中，如图2和图3所示，所述安装架51上设置有往复横梁511，所述往复横梁511上设置有往复滑轨，所述往复刷头54组件上设置有与所述往复滑轨配合的往复滑块，所述往复横梁511上设置有所述驱动组件，包括往复电机、主传动轮、传动皮带以及副传动轮，其中，所述传动皮带分别与所述主传动轮和所述副传动轮连接，所述往复滑块与所述传动皮带连接，所述往复电机与所述主传动轮连接，以带动所述传动皮带移动，进而带动所述往复滑块在所述往复滑轨上来回移动。这样，当所述往复电机驱动所述主传动轮转动时，带动所述传动皮带在所述主传动轮和副传动轮之间移动，进而带动与所述传动皮带连接的所述往复滑块在所述往复滑轨上移动，进而使得与所述往复滑块连接的往复刷头54组件在所述往复滑轨上来回移动进行刷洗操作。
34.在该实施例中，所述集尘件53内部中空，并设置有连接所述集尘件53内部空间的主集尘口531和毛刷安装口532，所述毛刷安装口532包括两个，分别用于安装一个所述刷头54，所述刷头54分别位于所述毛刷压辊52的两侧。其中所述主集尘口531用于与集尘设备或其他负压发生装置连接在一起，用于在所述集尘件53内部空间内产生负压环境以收集刷起的残砂以及产生的浮尘，而所述毛刷安装口532用于安装所述刷头54，这样，当所述刷毛在往复移动的过程中，对木材表面进行刷洗，在刷洗过程中被刷起的残砂以及产生的浮尘能够及时地在负压的作用下从所述毛刷安装口532进入至所述集尘件53内部，并从所述主集尘口531处移动至所述集尘设备或其他负压发生装置，被统一收集处理。
35.在该实施例中，如图2所示，所述集尘件53上设置有避空位533，所述毛刷压辊52从所述避空位533穿过，使得所述集尘件53上的两个所述刷头54分别位于所述毛刷压辊52的两侧并与所述毛刷压辊52紧密连接。这样，通过所述避空位533的设置，所述集尘件53在一定程度上对所述毛刷压辊52进行包裹，使得所述毛刷压辊52在转动地对所述木材表面进行刷洗时，被刷起的残砂以及产生的浮尘能够及时地被所述集尘件53收集，提高除砂效果和除砂效率。
36.另外，为了进一步的提高所述毛刷压辊52的除砂效果，还包括毛刷压辊安装件521，所述毛刷压辊安装件521安装在所述安装架51上，所述毛刷压辊52包括两个，并相互平行地安装在所述毛刷压辊安装件521上，其中一个所述毛刷压辊52从所述避空位533穿过。
37.在实施例中，沿木材的前进方向，第二个所述毛刷压辊52从所述避空位533穿过，
即所述刷头54位于沿木材前进方向的第二个所述毛刷压辊52的两侧。需要说明的是，在该实施例中，所述第二传送带3以及所述往复除砂机构5所在的空间分别被两块所述隔板13隔绝开来，并连接有集尘设备，使得该空间内部形成负压，这样，当木材进入所述往复除砂机构5的除砂范围时，首先经过第一个所述毛刷压辊52，进行第一段除砂处理，随后被除砂能力更强的往复除砂组件以及沿木材前进方向的第二个所述毛刷压辊52进行第二段除砂处理。其中，第一个所述毛刷压辊52进行第一段除砂处理，将木材上表面的残砂进行预清除，清除木材上表面的大部分残砂，随后除砂能力更强的往复除砂组件以及第二个所述毛刷压辊52进行第二段除砂处理，将木材上表面剩余的残砂以及木材上表面角落里未被清除干净的残砂清除干净，这样，通过二段式除砂，除砂效果更好，除砂效率更好，且对外界环境影响较少。
38.在该实施例中，为了提高该木材往复除砂机的适应性，使得其能够适应不同厚度的木材，所述机架1上还设置有升降驱动机构，所述安装架51两侧分别设置有升降滑块，所述机架1上分别设置有与所述升降滑块相配合的升降滑轨，所述升降驱动机构与所述升降滑块连接并用于带动所述升降滑块沿所述升降滑轨上下移动进而带动所述安装架51上下移动。这样，通过所述升降驱动机构带动所安装架51上下移动，进而调整所述刷头54、所述毛刷压辊52与所述第二传送带3之间的间隙，使得其可以适应不同厚度的木材，并达到最好的除砂效果。
39.具体地，所述升降驱动机构包括与所述升降滑块连接的丝杆、同步轴、与所述丝杆配合的连接件和升降电机，其中，位于所述安装架51两侧的所述连接件之间通过所述同步轴连接在一起，所述升降电机与其中一个所述连接件连接在一起并驱动其运动。需要说明的是，所述连接件的作用在于,一方面，用于与所述丝杆相配合，当所述升降电机驱动所述连接件转动时，通过所述连接件和所述丝杆的配合，使得所述丝杆可以相对于所述连接件上下移动，另一方面用于传递所述升降电机的驱动力，即，位于所述安装架51两侧的所述连接件之间通过所述同步轴连接在一起，所述驱动电机驱动其中一个所述连接件转动，即可通过所述同步轴带动另外一个所述连接件转动，进而实现两个所述丝杆同步转动，使得所述安装件的两端能够同步向上或向下移动。
40.在该实施例中，还包括毛刷罩41，所述毛刷罩41包裹住所述毛刷辊4，所述毛刷罩41上部设置有开口使得所述毛刷辊4部分突出于所述第一传送带2表面，下部设置有毛刷口42。所述毛刷口42用于与集尘设备或其他可以产生负压的设备连接在一起，使得所述毛刷罩41内部产生负压，使得木材表面被所述毛刷辊4进行刷洗后产生的残砂能够在负压的作用下被所述毛刷罩41收集，并从所述毛刷口42排出，防止残砂向所述毛刷罩41外扩散影响环境卫生和工作人员的健康。
41.另外，在该实施例中，所述第一传送带2和第二传送带3内还设置有承托板，该承托板的作用在于分担所述第一传送带2和所述第二传送带3的承托负荷，提高所述第一传送带2和所述第二传送带3的耐久度。
42.在另外一个实施例中，所述承托板还可以替换为承托辊，所述承托辊沿所述第一传送带2和所述第二传送带3的进行方向均匀设置，并用于承托所述第一传送带2和所述第二传送带3，提高所述第一传送带2和所述第二传送带3的承托能力，且与所述承托板相比，所述第一传送带2和第二传送带3在移动过程中，可以带动所述承托辊转动，使得所述第一
传送带2和第二传送带3与所述承托辊之间的摩擦较小，能够避免长期摩擦导致所述第一传送带2和第二传送带3磨损的情况发生，提高所述第一传送带2和第二传送带3的使用寿命。
43.另外，为了提高所述往复除砂组件的除砂效果，所述集尘件53上还设置有喷枪6，所述喷枪6位于所述刷头54的两侧，且喷洒方向朝向木材的上表面。所述喷枪6的作用在于，向所述刷头以及所述毛刷压辊喷洒去静电溶液，使得所述刷头以及所述毛刷压辊上的刷毛表面湿润，这样，湿润的刷毛在接触所述木材表面时，能够达到消除所述木材表面静电以及清理所述刷毛的效果，避免残砂在静电的作用下吸附在所述木材表面或者所述刷毛上，提高除砂效果。
44.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：
1.一种木材往复除砂机，包括机架，其特征在于，还包括：设置在所述机架上的第一传送带、第二传送带、毛刷辊和往复除砂机构，所述机架设置有木材进口、木材出口，所述第一传送带和所述第二传送带沿木材的前进方向依次设置，所述毛刷辊设置在所述第一传送带和所述第二传送带之间，且部分突出于所述第一传送带上表面；所述往复除砂机构设置在所述第二传送带上方，包括安装架、毛刷压辊以及往复刷头组件，其中，所述毛刷压辊和所述往复刷头组件安装在所述安装架上，所述往复刷头组件包括集尘件、以及设置在所述集尘件上的刷头、驱动所述集尘件左右往复移动的驱动组件，所述毛刷压辊与所述刷头用于刷洗木材的上表面。2.如权利要求1所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，所述安装架上设置有往复横梁，所述往复横梁上设置有往复滑轨，所述往复刷头组件上设置有与所述往复滑轨配合的往复滑块，所述往复横梁上设置有所述驱动组件，所述驱动组件包括往复电机、主传动轮、传动皮带以及副传动轮，其中，所述传动皮带分别与所述主传动轮和所述副传动轮连接，所述往复滑块与所述传动皮带连接，所述往复电机与所述主传动轮连接，以带动所述传动皮带移动，进而带动所述往复滑块在所述往复滑轨上来回移动。3.如权利要求1所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，所述集尘件内部中空，并设置有连接所述集尘件内部空间的主集尘口和毛刷安装口，所述毛刷安装口包括两个，分别用于安装一个所述刷头，所述刷头分别位于所述毛刷压辊的两侧。4.如权利要求3所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，所述集尘件上设置有避空位，所述毛刷压辊从所述避空位穿过，使得所述集尘件上的两个所述刷头分别位于所述毛刷压辊的两侧并与所述毛刷压辊紧密连接。5.如权利要求4所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，还包括毛刷压辊安装件，所述毛刷压辊安装件安装在所述安装架上，所述毛刷压辊包括两个，并相互平行地安装在所述毛刷压辊安装件上，其中一个所述毛刷压辊从所述避空位穿过。6.如权利要求1所述的一种木材往复除砂机，所述机架上还设置有升降驱动机构，所述安装架两侧分别设置有升降滑块，所述机架上分别设置有与所述升降滑块相配合的升降滑轨，所述升降驱动机构与所述升降滑块连接并用于带动所述升降滑块沿所述升降滑轨上下移动进而带动所述安装架上下移动。7.如权利要求6所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，所述升降驱动机构包括与所述升降滑块连接的丝杆、同步轴、与所述丝杆配合的连接件和升降电机，其中，位于所述安装架两侧的所述连接件之间通过所述同步轴连接在一起，所述升降电机与其中一个所述连接件连接在一起并驱动其运动。8.如权利要求1所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，包括毛刷罩，所述毛刷罩包裹住所述毛刷辊，所述毛刷罩上部设置有开口使得所述毛刷辊部分突出于所述第一传送带表面，下部设置有毛刷口。9.如权利要求1所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，所述第一传送带和/或第二传送带内还设置有承托板或承托辊。10.如权利要求1所述的一种木材往复除砂机，其特征在于，所述集尘件上还设置有喷枪，所述喷枪位于所述刷头的两侧，且喷洒方向朝向木材的上表面。
技术总结
本发明涉及一种木材往复除砂机，包括机架、设置在所述机架上的第一传送带、第二传送带、毛刷辊和往复除砂机构，所述机架设置有木材进口、木材出口，所述毛刷辊设置在所述第一传送带和所述第二传送带之间，且部分突出于所述第一传送带上表面；所述往复除砂机构设置在所述第二传送带上方，包括安装架、毛刷压辊以及往复刷头组件，其中，所述毛刷压辊和所述往复刷头组件安装在所述安装架上，所述往复刷头组件包括集尘件、以及设置在所述集尘件上的刷头、驱动所述集尘件左右往复移动的驱动组件，能够分别从上下两个方向分别对所述木材上下两个表面进行刷洗，除砂效果好，省去了将木材翻面进行除砂的操作，除砂效率更好。除砂效率更好。除砂效率更好。


技术研发人员：冯英剑 石安平
受保护的技术使用者：广东顺德泓涂机械有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/6/24