本发明涉及光学镜片领域，更具体地说，涉及一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具。
背景技术：
镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心，其形式横和竖皆可，是一种简易和方便的装式，光学镜片的主要原料是光学玻璃，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片有着较为优越的光学性质，透光率和机械化学性能表现不错，有恒定的折射率和理化性能稳定，其次光学镜片有着较高的折射率，玻璃镜片表面硬度高，更耐磨损。
随着科技的发展，光学镜片的应用越来越多，不同领域对光学镜片的性能要求也不同，光学镜片通常需要在其表面镀膜，利用入射光、反射光和透射光在膜层截面产生的干涉现象来实现聚焦、滤光和反射等功能。在给光学镜片镀膜时，通常需要使用治具固定光学镜片，然后将固定有光学镜片的治具放在真空环境中进行蒸镀，从而使光学镜片的表面形成膜层。然而，现有的治具在夹持光学镜片时容易夹伤光学镜片的边缘，在光学镜片的边缘留下夹痕，影响光学镜片的品质，降低了光学镜片的合格率，并且夹具夹持的部分被遮挡，难以形成膜层，导致光学镜片上膜层不完整。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具，它夹持时，一方面气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度，另一方面多个溢色球相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，进而有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具，包括定位圈，所述定位圈外端固定连接有充气管，所述定位圈内部开凿有环形腔以及多个均匀分布的进气孔，所述定位圈内壁固定连接有多个分别与多个进气孔对应的溢色气动夹杆，所述充气管、环形腔、进气孔和溢色气动夹杆依次相通，所述溢色气动夹杆包括与定位圈内壁固定连接的定位杆、固定连接在定位杆端部的缓冲球端以及固定连接在缓冲球端端部的气动夹层，所述缓冲球端和气动夹层之间形成气动腔，所述缓冲球端中部固定镶嵌有导气杆，所述定位杆中部开凿有通气孔，所述通气孔、导气杆以及气动腔依次相通，夹持时，一方面气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度，另一方面多个溢色球相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，进而有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。
进一步的，所述缓冲球端为硅橡胶材料制成，使缓冲球端既具有一定的弹性，同时又具有一定的硬度支撑力，所述导气杆为硬质材料制成，使得在夹持时，其不易发生形变，从而有效保证通气孔与气动腔之间的连通性。
进一步的，所述缓冲球端内壁固定连接有多个均匀分布的溢色球，相邻两个所述溢色球相互接触，且最外侧的溢色球与气动夹层相接触，中线上下的多个溢色球在夹持受力时，会相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，一方面可以有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，另一方面，夹持时，气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度。
进一步的，多个所述溢色球从中间向外直径逐渐减小，且中线上下的两个溢色球不接触。
进一步的，所述气动夹层包括与缓冲球端边缘固定连接的定型层以及固定连接在定型层中部的透明变层，最边缘的所述溢色球与定型层相互接触。
进一步的，所述定型层为硬质材料制成，在夹持时，当多个溢色球受力向边缘形变时，定型层能有效抑制其向外的持续形变，从而有效保证光学镜片与溢色球之间的挤压强度，使光学镜片在镀膜时的稳定性，使形成的膜层效果更好，所述透明变层为弹性材料制成，使其能够形变，从而有效改变多个溢色气动夹杆边缘轨迹上圆的直径，进而可以满足多个不同尺寸的镜片，同时通过气体施力使透明变层对其形成受力作用，相较于现有技术中的硬性接触夹持，显著降低镜片边缘出现裂缝的情况发生，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。
进一步的，所述溢色球包括与缓冲球端内壁固定连接的固定端以及固定连接在固定端外的储色端，所述储色端内填充有荧光材料。
进一步的，所述储色端为弹性透明材料制成，便于从外界观察到储色端内荧光材料的发光情况所述固定端为不透光材料制成，使荧光材料的光集中在储色端一侧漏出，从而使溢色球受力后发出的荧光较为集中，便于通过光学镜片自身的透光性观察到，提高对工作人员的提醒作用。
进一步的，所述储色端外表面包裹有透明弹膜，所述透明弹膜外表面涂覆有外覆盖层。
进一步的，所述外覆盖层由多个深色色块组成，且相邻的色块存在不大于1.5mm的空隙，溢色球在夹持受到来自镜片的压力时，受力点处的多个色块受到拉扯形变，导致相邻两个色块之间的空隙变大，便于荧光的溢出。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案夹持时，一方面气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度，另一方面多个溢色球相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，进而有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。
(2)缓冲球端为硅橡胶材料制成，使缓冲球端既具有一定的弹性，同时又具有一定的硬度支撑力，导气杆为硬质材料制成，使得在夹持时，其不易发生形变，从而有效保证通气孔与气动腔之间的连通性。
(3)缓冲球端内壁固定连接有多个均匀分布的溢色球，相邻两个溢色球相互接触，且最外侧的溢色球与气动夹层相接触，多个溢色球从中间向外直径逐渐减小，且中线上下的两个溢色球不接触，中线上下的多个溢色球在夹持受力时，会相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，一方面可以有效提高溢色气动夹杆在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，另一方面，夹持时，气动夹层向内形变，当其与多个溢色球接触时，溢色球受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球，从而便于调整夹持力度。
(4)
(5)气动夹层包括与缓冲球端边缘固定连接的定型层以及固定连接在定型层中部的透明变层，最边缘的溢色球与定型层相互接触，定型层为硬质材料制成，在夹持时，当多个溢色球受力向边缘形变时，定型层能有效抑制其向外的持续形变，从而有效保证光学镜片与溢色球之间的挤压强度，使光学镜片在镀膜时的稳定性，使形成的膜层效果更好，透明变层为弹性材料制成，使其能够形变，从而有效改变多个溢色气动夹杆边缘轨迹上圆的直径，进而可以满足多个不同尺寸的镜片，同时通过气体施力使透明变层对其形成受力作用，相较于现有技术中的硬性接触夹持，显著降低镜片边缘出现裂缝的情况发生，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。
(6)溢色球包括与缓冲球端内壁固定连接的固定端以及固定连接在固定端外的储色端，储色端内填充有荧光材料，储色端为弹性透明材料制成，便于从外界观察到储色端内荧光材料的发光情况固定端为不透光材料制成，使荧光材料的光集中在储色端一侧漏出，从而使溢色球受力后发出的荧光较为集中，便于通过光学镜片自身的透光性观察到，提高对工作人员的提醒作用。
(7)储色端外表面包裹有透明弹膜，透明弹膜外表面涂覆有外覆盖层，外覆盖层由多个深色色块组成，且相邻的色块存在不大于1.5mm的空隙，溢色球在夹持受到来自镜片的压力时，受力点处的多个色块受到拉扯形变，导致相邻两个色块之间的空隙变大，便于荧光的溢出。
附图说明
图1为本发明的正面的结构示意图；
图2为本发明夹持光学镜片进行镀膜时的结构示意图；
图3为本发明与光学镜片夹持时夹持点处局部的结构示意图；
图4为本发明的溢色气动夹杆截面的结构示意图；
图5为本发明的溢色球的结构示意图；
图6为本发明在对光学镜片进行夹持时溢色气动夹杆的变化过程图。
图中标号说明：
1定位圈、2充气管、3环形腔、4溢色气动夹杆、41定位杆、42缓冲球端、431透明变层、432定型层、5进气孔、6溢色球、61固定端、62储色端、7透明弹膜、8外覆盖层、81通气孔、82导气杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，图中a表示光学镜片，一种气动溢光型光学镜片镀膜用夹具，包括定位圈1，定位圈1外端固定连接有充气管2，通过充气管2控制溢色气动夹杆4内，气体的量，从而达到调控溢色气动夹杆4与不同光学镜片之间的夹持力度，定位圈1内部开凿有环形腔3以及多个均匀分布的进气孔5，定位圈1内壁固定连接有多个分别与多个进气孔5对应的溢色气动夹杆4，充气管2、环形腔3、进气孔5和溢色气动夹杆4依次相通。
请参阅图4，溢色气动夹杆4包括与定位圈1内壁固定连接的定位杆41、固定连接在定位杆41端部的缓冲球端42以及固定连接在缓冲球端42端部的气动夹层，缓冲球端42和气动夹层之间形成气动腔，缓冲球端42为硅橡胶材料制成，使缓冲球端42既具有一定的弹性，同时又具有一定的硬度支撑力，导气杆82为硬质材料制成，使得在夹持时，其不易发生形变，从而有效保证通气孔81与气动腔之间的连通性，缓冲球端42中部固定镶嵌有导气杆82，定位杆41中部开凿有通气孔81，通气孔81、导气杆82以及气动腔依次相通，缓冲球端42内壁固定连接有多个均匀分布的溢色球6，相邻两个溢色球6相互接触，且最外侧的溢色球6与气动夹层相接触，多个溢色球6从中间向外直径逐渐减小，且中线上下的两个溢色球6不接触，中线上下的多个溢色球6在夹持受力时，会相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，一方面可以有效提高溢色气动夹杆4在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，另一方面，夹持时，气动夹层向内形变，当其与多个溢色球6接触时，溢色球6受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球6，从而便于调整夹持力度。
气动夹层包括与缓冲球端42边缘固定连接的定型层432以及固定连接在定型层432中部的透明变层431，最边缘的溢色球6与定型层432相互接触，定型层432为硬质材料制成，在夹持时，当多个溢色球6受力向边缘形变时，定型层432能有效抑制其向外的持续形变，从而有效保证光学镜片与溢色球6之间的挤压强度，使光学镜片在镀膜时的稳定性，使形成的膜层效果更好，透明变层431为弹性材料制成，使其能够形变，从而有效改变多个溢色气动夹杆4边缘轨迹上圆的直径，进而可以满足多个不同尺寸的镜片，同时通过气体施力使透明变层431对其形成受力作用，相较于现有技术中的硬性接触夹持，显著降低镜片边缘出现裂缝的情况发生，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。
请参阅图5，溢色球6包括与缓冲球端42内壁固定连接的固定端61以及固定连接在固定端61外的储色端62，储色端62内填充有荧光材料，储色端62为弹性透明材料制成，便于从外界观察到储色端62内荧光材料的发光情况固定端61为不透光材料制成，使荧光材料的光集中在储色端62一侧漏出，从而使溢色球6受力后发出的荧光较为集中，便于通过光学镜片自身的透光性观察到，提高对工作人员的提醒作用，储色端62外表面包裹有透明弹膜7，透明弹膜7外表面涂覆有外覆盖层8，外覆盖层8由多个深色色块组成，且相邻的色块存在不大于1.5mm的空隙，溢色球6在夹持受到来自镜片的压力时，受力点处的多个色块受到拉扯形变，导致相邻两个色块之间的空隙变大，便于荧光的溢出。
请参阅图6，夹持时，将光学镜片放置在多个溢色球6之间，使气动夹层收缩，对光学镜片进行初步的夹持，然后通过充气管2向内充气，增大光学镜片与溢色球6之间的夹持力，使气动夹层膨胀直至与光学镜片边缘紧密贴附，然后封堵充气管2的口部，提高稳定性，一方面气动夹层向内形变，当其与多个溢色球6接触时，溢色球6受力，其表面形变，使其内部会溢出荧光，工作人员可以根据荧光是否溢出判断夹持时，光学镜片的边缘是否接触到溢色球6，从而便于调整夹持力度，另一方面多个溢色球6相互挤压，分散受力，使光学镜片边缘均匀受力，有效避免出现局部破裂的情况发生，进而有效提高溢色气动夹杆4在夹持光学镜片时与光学镜片之间的稳定性，并且本夹具的夹持部位为镜片非上下面的边缘，相较于现有技术，有效避免因夹具遮挡造成的膜层不完整的情况发生，显著提高膜层的完整性。
以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
