本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种全自动产品降温冲洗轨道。
背景技术：
很多产品在离开生产线后处于高温状态，生产厂家需要对高温产品进行冲水处理，既能对产品降温也能冲洗产品表面的脏污。由于高温产品的种类和形状多样，现有技术中缺乏通用性强的产品降温冲洗装置，很多生产厂家雇佣工人使用水管直接对产品冲水，不但冲洗效率低下，而且对产品降温不均匀，容易造成产品质量问题，有些时候冲洗产生的高温水飞溅还会引发烫伤事故。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中缺乏通用性强且安全高效的产品降温冲洗设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动产品降温冲洗轨道，包括传送带、机架、箱体、移动式喷水机构和升降式搅拌机构；
传送带位于机架下方，移动式喷水机构和升降式搅拌机构均安装在机架上，移动式喷水机构位于传送带两侧；
箱体位于传送带上，箱体用于承载待降温的产品；
移动式喷水机构包括直线驱动机构和第一喷头，直线驱动机构驱动第一喷头往复移动，第一喷头指向传动带上的箱体，第一喷头用于连接供水装置；
升降式搅拌机构包括升降机构(例如气缸)、横梁、搅拌杆和第一电机，升降机构驱动横梁上下运动，横梁位于传送带上方，第一电机和搅拌杆均安装在横梁上，第一电机驱动搅拌杆旋转。
本实用新型的降温冲洗轨道利用箱体装载高温产品，第一喷头首先从两侧向箱体内的高温产品喷水，对产品进行初步降温，然后搅拌杆进入箱体对箱体内的高温产品进行搅拌，搅拌作用既能帮助散热也能让产品的所有表面尽可能均匀的接受冲水，使得高温产品整体均匀的降温，冲洗效果也更佳。
进一步的，所述升降式搅拌机构还包括第二喷头，第二喷头安装在横梁上，第二喷头指向传动带上的箱体，第二喷头可以围绕搅拌杆布置多个，第二喷头连接供水装置；第二喷头能够从正上方向箱体内的高温产品喷水，与第一喷头的角度不同，增加对高温产品的降温和冲洗效果；另一方面，由于第二喷头也位于搅拌杆之上，第二喷头的喷水也对搅拌杆具有降温作用，避免搅拌杆在工作中温度过高。
进一步的，所述直线驱动机构包括第二电机、螺杆、轨道杆和移动座，第二电机驱动螺杆旋转，轨道杆与螺杆平行，移动座安装在轨道杆上，移动座上设置有螺纹孔，螺杆从螺纹孔中穿过，第一喷头安装在移动座上；当螺杆旋转之后，与螺杆螺纹连接的移动座将进行直线运动，移动座上的第一喷头在往复移动中能够尽可能均匀的对箱体内的高温产品喷水；如果箱体内高温产品的具体数量较多，也可以在传送带的两侧设置由下至上布置的多个移动式喷水机构，更多的第一喷头可以增加对高温产品的喷水量和喷水面积。
进一步的，全自动产品降温冲洗轨道还包括测温探头和控制器，测温探头安装在传送带两侧并指向传送带上的箱体，测温探头将测量结果传递至控制器，控制器控制第一电机、第二电机、气缸和传送带；测温探头用于测量箱体内产品的温度，当产品温度下降至设定值后，控制器控制搅拌杆和第一喷头复位，传送带将降温完成的产品输送至下一工位。
进一步的，所述箱体上设置有排水管，排水管用于排出箱体内汇集的降温水。
有益效果：(1)本实用新型的全自动产品降温冲洗轨道利用箱体装载高温产品，采用第一喷头和搅拌杆对高温产品进行同步搅拌和冲水，使得高温产品能够均匀降温且具有良好的清洁效果。(2)本实用新型的全自动产品降温冲洗轨道在箱体的正上方设置第二喷头，既能从顶部对产品冲水降温也能同步降低搅拌杆的温度，避免搅拌杆在工作中温度过高。(3)本实用新型的全自动产品降温冲洗轨道配置测温探头实时测量产品温度，传送带配合移动式喷水机构和升降式搅拌机构实现了产品的连续自动冲水。
附图说明
图1是实施例1全自动产品降温冲洗轨道的立体图。
图2是实施例1中移动式喷水机构的立体图。
图3是实施例1中升降式搅拌机构的立体图。
其中：100、传送带；200、机架；300、箱体；310、排水管；400、移动式喷水机构；410、第一喷头；420、第二电机；430、螺杆；440、轨道杆；450、移动座；500、升降式搅拌机构；510、气缸；520、横梁；530、搅拌杆；540、第一电机；550、第二喷头；600、测温探头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例的全自动产品降温冲洗轨道包括传送带100、机架200、箱体300、移动式喷水机构400、升降式搅拌机构500、测温探头600和控制器；
传送带100位于机架200下方，箱体300位于传送带100上，箱体300用于承载待降温的产品，箱体300上设置有排水管310；
如图2所示，移动式喷水机构400包括第一喷头410、第二电机420、螺杆430、轨道杆440和移动座450，第二电机420驱动螺杆430旋转，轨道杆440与螺杆430平行，第二电机420、轨道杆440和螺杆430均安装在机架200上，移动座450安装在轨道杆440上，移动座450上设置有螺纹孔，螺杆430从螺纹孔中穿过，第一喷头410安装在移动座450上，第一喷头410指向传动带上的箱体300，第一喷头410用于连接供水装置；移动式喷水机构400位于传送带100两侧，传送带100的每一个侧面设置两个上下分布的移动式喷水机构400；
如图3所示，升降式搅拌机构500包括气缸510、横梁520、搅拌杆530、第一电机540和第二喷头550，气缸510驱动横梁520上下运动，横梁520位于传送带100上方，第一电机540和搅拌杆530均安装在横梁520上，第一电机540驱动搅拌杆530旋转；第二喷头550的数量为四个，第二喷头550安装在横梁520上，第二喷头550指向传动带上的箱体300，四个第二喷头550围绕搅拌杆530布置，第二喷头550连接供水装置；
测温探头600安装在传送带100两侧并指向传送带100上的箱体300，测温探头600将测量结果传递至控制器，控制器控制第一电机540、第二电机420、气缸510和传送带100。
本实施例全自动产品降温冲洗轨道用于对离开生产线的高温产品进行降温，基本工作流程是：
(1)装载高温产品的箱体300被传送带100输送至如图1所示的搅拌杆530的正下方；此时两侧的气缸510处于最大行程，搅拌杆530位于最高位置；
(2)第一喷头410和第二喷头550开始喷水；气缸510驱动搅拌杆530下行，同时第一电机540和第二电机420启动，第一电机540驱动搅拌杆530旋转，搅拌杆530进入箱体300内搅拌高温产品；第二电机420驱动螺杆430旋转，与螺杆430螺纹连接的移动座450将进行直线运动，移动座450上的第一喷头410同步移动；
(3)测温探头600用于测量箱体300内产品的温度，当产品温度下降至设定值后，控制器控制搅拌杆530上升、第一喷头410停止移动并停水、第二喷头550停水；
(4)传送带100将降温完成的产品输送至下一工位，下一个装有高温产品的箱体300移动至搅拌杆530的正下方。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：包括传送带、机架、箱体、移动式喷水机构和升降式搅拌机构；
传送带位于机架下方，移动式喷水机构和升降式搅拌机构均安装在机架上，移动式喷水机构位于传送带两侧；
箱体位于传送带上，箱体用于承载待降温的产品；
移动式喷水机构包括直线驱动机构和第一喷头，直线驱动机构驱动第一喷头往复移动，第一喷头指向传动带上的箱体；
升降式搅拌机构包括升降机构、横梁、搅拌杆和第一电机，升降机构驱动横梁上下运动，横梁位于传送带上方，第一电机和搅拌杆均安装在横梁上，第一电机驱动搅拌杆旋转。
2.根据权利要求1所述的全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：所述升降式搅拌机构还包括第二喷头，第二喷头安装在横梁上，第二喷头指向传动带上的箱体。
3.根据权利要求2所述的全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：所述第二喷头的数量为多个，第二喷头围绕搅拌杆布置。
4.根据权利要求3所述的全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：所述升降机构为气缸。
5.根据权利要求1所述的全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：所述传送带的两侧设置有由下至上布置的多个移动式喷水机构。
6.根据权利要求5所述的全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：所述直线驱动机构包括第二电机、螺杆、轨道杆和移动座，第二电机驱动螺杆旋转，轨道杆与螺杆平行，移动座安装在轨道杆上，移动座上设置有螺纹孔，螺杆从螺纹孔中穿过，第一喷头安装在移动座上。
7.根据权利要求4或6所述的全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：还包括测温探头和控制器，测温探头安装在传送带两侧并指向传送带上的箱体，测温探头将测量结果传递至控制器，控制器控制第一电机、第二电机、气缸和传送带。
8.根据权利要求7所述的全自动产品降温冲洗轨道，其特征在于：所述箱体上设置有排水管。
技术总结