本实用新型涉及氯化石蜡生产设备技术领域，具体为一种氯化石蜡生产装置。
背景技术：
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂；广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品；以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道，润滑油，等的添加剂；氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体；凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中；氯化石蜡52为浅黄色至黄色油状粘稠液体；凝固点<-20℃，相对密度（25/25℃）1.22-1.26；溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。
生产氯化石蜡的过程中需要使用到反应釜进行反应，而现有的反应釜无论体积大小均需要工作人员手动清洗，不仅清洗效果差，还增加了清洗的危险性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氯化石蜡生产装置，以解决上述背景技术中提出的反应釜清洗不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种氯化石蜡生产装置，包括反应釜外壳体，所述反应釜外壳体上设置有支架，且支架内壁设置有丝杆，所述丝杆顶部设置有第二电机，且丝杆外壁设置有套筒，并且丝杆与第二电机相连接，所述套筒内壁设置有转盘，且转盘底部设置有固定块，所述固定块两侧设置有管道，且管道底部设置有多个喷头。
优选的，所述反应釜外壳体上设置有密封盖，且密封盖位于喷头的底部。
优选的，所述转盘上开设有滑槽，且转盘底部设置有推杆，并且推杆下端与管道相连接。
优选的，所述转盘底部设置有第一电机，且第一电机下端与固定块相连接。
优选的，所述套筒内壁连接有固定架，且固定架一侧与转盘相连接，并且固定架为直角“乙”字形结构。
优选的，所述滑槽内部设置有滑块，其滑块上开设有通孔，且滑块上设置有调节气缸，并且调节气缸下端与推杆相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氯化石蜡生产装置通过在反应釜外壳体外壁设置支架，在支架上设置管道和喷头，同时通过丝杆组件驱动管道和喷头的高度下降进出反应釜外壳体内部，不仅可以对反应釜外壳体进行清洗，同时也可以避免管道和喷头设置在反应釜外壳体内部容易被损坏或堵塞，从而提高了清洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种氯化石蜡生产装置结构示意图；
图2为本实用新型一种氯化石蜡生产装置转盘俯视图；
图3为本实用新型一种氯化石蜡生产装置固定架倾斜结构示意图。
图中：1、反应釜外壳体，2、支架，3、固定架，4、推杆，5、固定块，6、滑块，7、转盘，8、第一电机，9、调节气缸，10、第二电机，11、套筒，12、丝杆，13、管道，14、喷头，15、密封盖，16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化石蜡生产装置，包括反应釜外壳体1，反应釜外壳体1上设置有支架2，反应釜外壳体1与支架2焊接固定，支架2为直角“u”形结构，且支架2内壁设置有丝杆12，支架2与丝杆12通过螺栓固定连接，反应釜外壳体1上设置有密封盖15，反应釜外壳体1与密封盖15通过铰链连接，且密封盖15位于喷头14的底部，当密封盖15打开后，喷头14与管道13可以顺利进入反应釜外壳体1的内部；丝杆12顶部设置有第二电机10，丝杆12与第二电机10通过联轴器连接，且丝杆12外壁设置有套筒11，丝杆12为滚珠丝杆，滚珠丝杆的旋转运动带动套筒11呈直线运动，并且丝杆12与第二电机10相连接，套筒11内壁连接有固定架3，套筒11与固定架3通过螺栓固定，且固定架3一侧与转盘7相连接，固定架3右侧与转盘7焊接固定，并且固定架3为直角“乙”字形结构；套筒11内壁设置有转盘7，套筒11与转盘7接触，且转盘7底部设置有固定块5，转盘7与固定块5不接触，转盘7上开设有滑槽16，且转盘7底部设置有推杆4，推杆4与转盘7不接触，并且推杆4下端与管道13相连接，推杆4下端与管道13焊接固定，推杆4可以在调节气缸9的工作下拉动管道13调节角度；转盘7底部设置有第一电机8，转盘7与第一电机8通过螺栓固定，且第一电机8下端与固定块5相连接，第一电机8与固定块5通过联轴器连接；滑槽16内部设置有滑块6，滑槽16与滑块6为滑动连接，其滑块6上开设有通孔，方便调节气缸9的活塞与推杆4连接，且滑块6上设置有调节气缸9，滑块6与调节气缸9的外壁通过螺栓固定，调节气缸9为倾斜结构，并且调节气缸9下端与推杆4相连接，调节气缸9与推杆4通过螺栓固定连接，在固定块5转动的过程中，滑块6可以在滑槽16内部滑动，从而带动调节气缸9一同转动；固定块5两侧设置有管道13，固定块5两侧通过铰链连接有管道13，从而管道13可以进行角度的调节，方便清洗角度的改变，且管道13底部设置有多个喷头14，喷头14设置有5个，喷头14与管道13为螺纹连接，固定块5左右两侧的管道13之间的长度小于反应釜外壳体1进口的直径；该氯化石蜡生产装置通过在反应釜外壳体1外壁设置支架2，在支架2上设置管道13和喷头14，同时通过丝杆12组件驱动管道13和喷头14的高度下降进出反应釜外壳体1内部，不仅可以对反应釜外壳体1进行清洗，同时也可以避免管道13和喷头14设置在反应釜外壳体1内部容易被损坏或堵塞，从而提高了清洗的效率。
工作原理：在使用该氯化石蜡生产装置时，如需要对反应釜外壳体1的内部进行清洗，则先将密封盖15打开，将密封盖15打开后，启动第二电机10，使第二电机10驱动丝杆12带动套筒11从上至下移动，而套筒11在移动的过程中则带动固定架3以及固定架3上的转盘7一同向下移动，当转盘7底部的管道13顺利进入反应釜外壳体1内部后，则可以启动第一电机8，第一电机8驱动固定块5带动管道13进行旋转，而管道13在转动的过程中则会带动推杆4，以及推杆4上端的滑块6在滑槽16内部滑动，这时，管道13底部的喷头14则开始喷水，进行清洗工作，在清洗过程中，可以启动调节气缸9，使调节气缸9拉动推杆4，推杆4向上带动管道13转动，进行角度的调节，方便将反应釜外壳体1内壁的死角清洗到，清洗工作完毕后，则将转盘7复位，随后关闭固定块5即可，这就是该氯化石蜡生产装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种氯化石蜡生产装置，包括反应釜外壳体（1），其特征在于：所述反应釜外壳体（1）上设置有支架（2），且支架（2）内壁设置有丝杆（12），所述丝杆（12）顶部设置有第二电机（10），且丝杆（12）外壁设置有套筒（11），并且丝杆（12）与第二电机（10）相连接，所述套筒（11）内壁设置有转盘（7），且转盘（7）底部设置有固定块（5），所述固定块（5）两侧设置有管道（13），且管道（13）底部设置有多个喷头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产装置，其特征在于：所述反应釜外壳体（1）上设置有密封盖（15），且密封盖（15）位于喷头（14）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产装置，其特征在于：所述转盘（7）上开设有滑槽（16），且转盘（7）底部设置有推杆（4），并且推杆（4）下端与管道（13）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产装置，其特征在于：所述转盘（7）底部设置有第一电机（8），且第一电机（8）下端与固定块（5）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产装置，其特征在于：所述套筒（11）内壁连接有固定架（3），且固定架（3）一侧与转盘（7）相连接，并且固定架（3）为直角“乙”字形结构。
6.根据权利要求3所述的一种氯化石蜡生产装置，其特征在于：所述滑槽（16）内部设置有滑块（6），其滑块（6）上开设有通孔，且滑块（6）上设置有调节气缸（9），并且调节气缸（9）下端与推杆（4）相连接。
技术总结