本实用新型涉及气体收集技术领域，尤其涉及一种石油裂解分离气体收集装置。
背景技术：
石油裂解的化学过程是比较复杂的，生成的裂解气是一种复杂的混合气体，它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃外，还含有甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等，裂解气里烯烃含量比较高，因此，常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志。
目前，现有的石油裂解气体装置在收集气体的时候都是有报警装置的，是为了防止气管爆炸而引发环境污染，而现有的报警装置在报警的时候由于对有毒气体处理的不严谨，因此有时会使有毒气体少量泄漏在空气中，造成环境的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油裂解分离气体收集装置，旨在解决现有技术中的石油裂解气体收集装置的报警装置对有毒气体处理不严谨，导致有毒气体少量泄露，从而造成环境污染的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种石油裂解分离气体收集装置，一种石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，包括容器瓶、瓶盖、连接杆、筒体、过滤组件和报警组件；
所述容器瓶具有容纳腔，所述容纳腔位于所述容器瓶的内部，所述瓶盖与所述容器瓶固定连接，并位于所述容器瓶远离所述容纳腔的一侧，所述连接杆的一端与所述容器瓶固定连接，并位于所述容器瓶远离所述瓶盖的一侧，所述连接杆的另一端与所述筒体固定连接，所述筒体具有内腔，所述内腔位于所述筒体的内部，所述报警组件与所述筒体固定连接，并位于所述内腔内，所述过滤组件与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内；
所述过滤组件包括挡板、支撑架，支撑杆、移动块、第一弹簧和过滤板，所述挡板与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内，所述支撑架与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内远离所述挡板的一侧，所述支撑杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述挡板的一侧，所述移动块与所述支撑杆滑动连接，并位于所述支撑杆靠近所述挡板的一侧，所述第一弹簧的一端与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述支撑架的一侧，所述第一弹簧的另一端与所述移动块固定连接，并位于所述移动块靠近所述支撑杆的一侧，所述过滤板与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内远离所述支撑架的一侧；
所述报警组件包括连通管、筒管、活塞和报警器，所述连通管的一端与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内远离所述过滤板的一侧，且与所述容纳腔贯通，所述连通管的另一端与所述筒管固定连接，并贯穿所述筒体，所述筒管与所述筒体固定连接，并位于所述内腔内，所述活塞与所述筒管滑动连接，并位于所述筒管的内部，所述报警器贯穿所述筒体，并位于所述筒管内。
其中，所述石油裂解分离气体收集装置还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述筒管固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述活塞固定连接。
其中，所述石油裂解分离气体收集装置还包括进气管，所述进气管的一端与所述瓶盖固定连接，并位于所述瓶盖远离所述容器瓶的一侧，所述进气管的另一端贯穿所述瓶盖，并位于所述瓶盖靠近所述容器瓶的一侧，且与所述容纳腔贯通。
其中，所述石油裂解分离气体收集装置还包括出气管，所述出气管与所述瓶盖固定连接，并位于所述瓶盖远离所述进气管的一侧。
其中，所述挡板具有通孔，所述通孔位于所述挡板靠近所述移动块的一侧。
其中，所述石油裂解分离气体收集装置还包括密封圈，所述密封圈与所述挡板固定连接，并位于所述挡板与所述移动块之间。
其中，所述石油裂解分离气体收集装置还包括限位块，所述限位块与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述支撑架的一侧。
本实用新型的一种石油裂解分离气体收集装置，通过容器瓶具有的容纳腔收集气体，瓶盖密封容纳腔，连接杆连接筒体和容器瓶，挡板与移动块相配合，将容纳腔分成上下两部分，并封闭容纳腔的上部分，支撑架支撑起支撑杆，移动块在支撑杆上滑动，当容纳腔内气体到达一定量时，气压促使移动块向下滑动，气体穿过挡板上的通孔，进入容纳腔的下部分，过滤板设置于容纳腔的下部分，对有害气体进行吸收，预防气体流向下一进程中有泄露，第一弹簧连接移动块于支撑杆上，当气体到达一定量时第一弹簧被压缩，当气体关闭时恢复原始状态，进而移动块又封闭容纳腔，促使石油裂解分离气体收集装置能够重复使用，连通管设置于过滤板的下方，过滤后的气体通过连通管进入筒体内的筒管内，筒管内设置有活塞，活塞位于连通管的上方，筒管内进入气体促使活塞上移，触碰到报警器，报警器触碰感应后发出蜂鸣声，起到警醒作用，进而石油裂解分离气体收集装置能够灵敏触发警报器，并不泄露任何气体，解决传统石油裂解气体收集装置的报警装置对有毒气体处理不严谨，导致有毒气体少量泄露，造成环境污染的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种石油裂解分离气体收集装置的结构示意图。
图2是本实用新型的一种石油裂解分离气体收集装置的内部结构示意图。
图3是本实用新型的一种石油裂解分离气体收集装置的正视半剖图。
1-容器瓶、2-瓶盖、3-连接杆、4-筒体、5-挡板、6-支撑架、7-支撑杆、8-移动块、9-第一弹簧、10-过滤组件、11-过滤板、12-连通管、13-筒管、14-活塞、15-第二弹簧、16-报警器、17-进气管、18-出气管、19-通孔、20-报警组件、21-密封圈、22-限位块、23-容纳腔、24-内腔、100-石油裂解分离气体收集装置。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种石油裂解分离气体收集装置100，包括容器瓶1、瓶盖2、连接杆3、筒体4、过滤组件10和报警组件20；
容器瓶1具有容纳腔23，容纳腔23位于容器瓶1的内部，瓶盖2与容器瓶1固定连接，并位于容器瓶1远离容纳腔23的一侧，连接杆3的一端与容器瓶1固定连接，并位于容器瓶1远离瓶盖2的一侧，连接杆3的另一端与筒体4固定连接，筒体4具有内腔24，内腔24位于筒体4的内部，报警组件20与筒体4固定连接，并位于内腔24内，过滤组件10与容器瓶1固定连接，并位于容纳腔23内；
过滤组件10包括挡板5、支撑架6，支撑杆7、移动块8、第一弹簧9和过滤板11，挡板5与容器瓶1固定连接，并位于容纳腔23内，支撑架6与容器瓶1固定连接，并位于容纳腔23内远离挡板5的一侧，支撑杆7与支撑架6固定连接，并位于支撑架6靠近挡板5的一侧，移动块8与支撑杆7滑动连接，并位于支撑杆7靠近挡板5的一侧，第一弹簧9的一端与支撑杆7固定连接，并位于支撑杆7靠近支撑架6的一侧，第一弹簧9的另一端与移动块8固定连接，并位于移动块8靠近支撑杆7的一侧，过滤板11与容器瓶1固定连接，并位于容纳腔23内远离支撑架6的一侧；
报警组件20包括连通管12、筒管13、活塞14和报警器16，连通管12的一端与容器瓶1固定连接，并位于容纳腔23内远离过滤板11的一侧，且与容纳腔23贯通，连通管12的另一端与筒管13固定连接，并贯穿筒体4，筒管13与筒体4固定连接，并位于内腔24内，活塞14与筒管13滑动连接，并位于筒管13的内部，报警器16贯穿筒体4，并位于筒管13内。
在本实施方式中，容器瓶1具有的容纳腔23用于收集气体，瓶盖2密封容纳腔23，连接杆3用于连接筒体4和容器瓶1，挡板5与移动块8相配合，将容纳腔23分成上下两部分，并封闭容纳腔23的上部分，支撑架6支撑起支撑杆7，移动块8在支撑杆7上滑动，当容纳腔23内气体到达一定量时，形成的气压推动移动块8在支撑杆7上向下滑动，气体进入容纳腔23的下部分，过滤板11设置于容纳腔23的下部分，过滤板11采用活性炭纤维板，吸收有害气体，预防气体流向下一进程中有泄露，第一弹簧9连接移动块8于支撑杆7上，当气体到达一定量时第一弹簧9受气压被压缩，当气体关闭时恢复原始状态，进而移动块8又封闭容纳腔23，促使石油裂解分离气体收集装置100能够重复使用，连通管12设置于过滤板11的下方，过滤后的气体通过连通管12进入筒体4内的筒管13内，筒管13内设置有活塞14，活塞14位于连通管12的上方，筒管13内进入气体促使活塞14上移，触碰到报警器16，报警器触碰感应后发出蜂鸣声，起到警醒作用，进而石油裂解分离气体收集装置100能够灵敏触发警报器，并不泄露任何气体，解决传统石油裂解气体收集装置的报警装置对有毒气体处理不严谨，导致有毒气体少量泄露，造成环境污染的问题。
进一步地，请参阅图3，石油裂解分离气体收集装置100还包括第二弹簧15，第二弹簧15的一端与筒管13固定连接，第二弹簧15的另一端与活塞14固定连接。
在本实施方式中，第二弹簧15连接活塞14于筒管13的内部，当连通管12导入气体于筒管13内时，活塞14受力向上滑动，起到触发报警器16的作用，第二弹簧15跟随活塞14被拉伸，当气体被关闭时，第二弹簧15恢复原始状态，牵引活塞14下移，进而促使石油裂解分离气体收集装置100能够重复使用，用户体验感更佳。
进一步地，请参阅图1，石油裂解分离气体收集装置100还包括进气管17，进气管17的一端与瓶盖2固定连接，并位于瓶盖2远离容器瓶1的一侧，进气管17的另一端贯穿瓶盖2，并位于瓶盖2靠近容器瓶1的一侧，且与容纳腔23贯通。
在本实施方式中，进气管17贯穿瓶盖2，并与容纳腔23贯通，进气管17远离瓶盖2的一端用于连接气体，促使气体通过进气管17进入容纳腔23内，进而能进行下一步的操作，促使用户体验感更佳。
进一步地，请参阅图1，石油裂解分离气体收集装置100还包括出气管18，出气管18与瓶盖2固定连接，并位于瓶盖2远离进气管17的一侧。
在本实施方式中，出气管18位于瓶盖2远离进气管17的一端，并贯穿瓶盖2，且与容纳腔23贯通，连接下一个装置，用于导出进气管17进入的气体，促使用户体验感更佳。
进一步地，请参阅图2，挡板5具有通孔19，通孔19位于挡板5靠近移动块8的一侧。
在本实施方式中，未通入气体时，移动块8紧贴挡板5并将挡板5上的通孔19进行封闭；当通入气体达到一定的气压后，气压推动移动块8向下移动，此时通孔19畅通，气体从挡板5上方进入挡板5下方，由过滤板11进行过滤处理后，通过连通管12进入筒体4中。
进一步地，请参阅图2，石油裂解分离气体收集装置100还包括密封圈21，密封圈21与挡板5固定连接，并位于挡板5与移动块8之间。
在本实施方式中，密封圈21设置于挡板5的通孔19位置，并位于挡板5与移动块8之间，与移动块8相配合设置，形成密封状态，将容纳腔23分为上下两部分，进而在气体未达到一定量时能够通过出气管18排出，即不会触碰到报警器16，促使用户体验感更佳。
进一步地，请参阅图2，石油裂解分离气体收集装置100还包括限位块22，限位块22与支撑杆7固定连接，并位于支撑杆7远离支撑架6的一侧。
在本实施方式中，限位块22位于移动块8的上方，第一弹簧9连接移动块8于支撑杆7上，当容纳腔23内气体到达一定量时，第一弹簧9被压缩，当气体关闭后，第一弹簧9恢复原始状态，进而移动块8弹回，限位块22预防移动块8滑落出支撑杆7，起到防护作用，进而促使用户体验感更佳。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
1.一种石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，包括容器瓶、瓶盖、连接杆、筒体、过滤组件和报警组件；
所述容器瓶具有容纳腔，所述容纳腔位于所述容器瓶的内部，所述瓶盖与所述容器瓶固定连接，并位于所述容器瓶远离所述容纳腔的一侧，所述连接杆的一端与所述容器瓶固定连接，并位于所述容器瓶远离所述瓶盖的一侧，所述连接杆的另一端与所述筒体固定连接，所述筒体具有内腔，所述内腔位于所述筒体的内部，所述报警组件与所述筒体固定连接，并位于所述内腔内，所述过滤组件与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内；
所述过滤组件包括挡板、支撑架，支撑杆、移动块、第一弹簧和过滤板，所述挡板与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内，所述支撑架与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内远离所述挡板的一侧，所述支撑杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述挡板的一侧，所述移动块与所述支撑杆滑动连接，并位于所述支撑杆靠近所述挡板的一侧，所述第一弹簧的一端与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述支撑架的一侧，所述第一弹簧的另一端与所述移动块固定连接，并位于所述移动块靠近所述支撑杆的一侧，所述过滤板与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内远离所述支撑架的一侧；
所述报警组件包括连通管、筒管、活塞和报警器，所述连通管的一端与所述容器瓶固定连接，并位于所述容纳腔内远离所述过滤板的一侧，且与所述容纳腔贯通，所述连通管的另一端与所述筒管固定连接，并贯穿所述筒体，所述筒管与所述筒体固定连接，并位于所述内腔内，所述活塞与所述筒管滑动连接，并位于所述筒管的内部，所述报警器贯穿所述筒体，并位于所述筒管内。
2.如权利要求1所述的石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，所述石油裂解分离气体收集装置还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述筒管固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述活塞固定连接。
3.如权利要求1所述的石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，所述石油裂解分离气体收集装置还包括进气管，所述进气管的一端与所述瓶盖固定连接，并位于所述瓶盖远离所述容器瓶的一侧，所述进气管的另一端贯穿所述瓶盖，并位于所述瓶盖靠近所述容器瓶的一侧，且与所述容纳腔贯通。
4.如权利要求3所述的石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，所述石油裂解分离气体收集装置还包括出气管，所述出气管与所述瓶盖固定连接，并位于所述瓶盖远离所述进气管的一侧。
5.如权利要求1所述的石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，所述挡板具有通孔，所述通孔位于所述挡板靠近所述移动块的一侧。
6.如权利要求5所述的石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，所述石油裂解分离气体收集装置还包括密封圈，所述密封圈与所述挡板固定连接，并位于所述挡板与所述移动块之间。
7.如权利要求1所述的石油裂解分离气体收集装置，其特征在于，所述石油裂解分离气体收集装置还包括限位块，所述限位块与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述支撑架的一侧。
技术总结