本实用新型涉及一种蒸汽加热自动调节控制系统。
背景技术：
在精细化工、医药等行业的生产过程中，常常涉及到采用蒸汽进行加热的精馏、蒸馏、反应过程，通常采用带背压的疏水阀对蒸汽冷凝水进行疏导，采用疏水阀对蒸汽冷凝水进行外排时，疏水阀会有备压（疏水阀前压力高，疏水阀口压力低），在排水过程中会存在压力突然增高的情况，会导致加热过程不稳定。因蒸汽加热系统不稳定，疏水过程波动大，造成蒸汽加热效率低等缺点，影响生产的效果，造成能源的浪费，并存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽加热调节控制系统，解决现有的蒸汽加热系统不稳定的缺陷，有效降低蒸汽介质的波动，提高蒸汽的换热效果。
所述的一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于包括反应釜及蒸汽冷凝液储罐，反应釜外侧设置有换热夹套，换热夹套上部与蒸汽进口管道连接，换热夹套底部通过气液混合物出口管道与蒸汽冷凝液储罐下部连接，蒸汽冷凝液储罐顶部通过蒸汽气相出口管道与蒸汽进口管道连接，蒸汽冷凝液储罐连接有蒸汽冷凝水出口管道。
所述的一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于蒸汽冷凝液储罐上设有用于测量其内部冷凝液液位的液位计，蒸汽冷凝水出口管道上设有液位调节阀，所述液位计通过plc控制系统与液位调节阀信号连接，液位计将检测的蒸汽冷凝液储罐内部冷凝液液位的数据传输给plc控制系统，通过plc控制系统控制并调节液位调节阀的开度，以使蒸汽冷凝液储罐内部冷凝液液位保持稳定，从而实现反应釜外侧的换热夹套内蒸汽加热过程的稳定性。
所述的一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于蒸汽冷凝液储罐为立式结构，材质为碳钢或不锈钢，蒸汽冷凝液储罐上设置有温度计、压力表和液位计。
所述的一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于反应釜为立式结构，材质为碳钢、不锈钢或搪玻璃。
将本申请的装置应用在蒸汽加热系统中，可完全替代现有的蒸汽疏水阀，有效控制蒸汽的加热过程，降低蒸汽介质的波动，提高蒸汽的换热效果。
附图说明
图1本实用新型蒸汽加热自动调节控制系统的结构示意图；
图中：1-蒸汽进口管道；2-气液混合物出口管道；3-蒸汽冷凝水出口管道；4-蒸汽气相出口管道；5-反应釜；6-蒸汽冷凝液储罐。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例：对照图1
一种蒸汽加热自动调节控制系统，包括反应釜5及蒸汽冷凝液储罐6，反应釜5外侧设置有换热夹套，换热夹套上部与蒸汽进口管道1连接，换热夹套底部通过气液混合物出口管道2与蒸汽冷凝液储罐6下部连接，蒸汽冷凝液储罐6顶部通过蒸汽气相出口管道4与蒸汽进口管道1连接，蒸汽冷凝液储罐6连接有蒸汽冷凝水出口管道3。
蒸汽冷凝液储罐6上设有用于测量其内部冷凝液液位的液位计，蒸汽冷凝水出口管道3上设有液位调节阀，所述液位计通过plc控制系统与液位调节阀信号连接，液位计将检测的蒸汽冷凝液储罐6内部冷凝液液位的数据传输给plc控制系统，通过plc控制系统控制并调节液位调节阀的开度，以使蒸汽冷凝液储罐6内部冷凝液液位保持稳定，从而实现反应釜5外侧的换热夹套内蒸汽加热过程的稳定性。
蒸汽冷凝液储罐6为立式结构，材质为碳钢或不锈钢，蒸汽冷凝液储罐6上设置有温度计、压力表和液位计。
反应釜5为立式结构，材质为碳钢、不锈钢或搪玻璃。
本申请公开的一种蒸汽加热调节控制系统，可应用于精细化工、医药等领域，适用于蒸汽稳定加热的过程。可完全替代现有的蒸汽疏水阀，有效控制蒸汽的加热过程，降低蒸汽介质的波动，提高蒸汽的换热效果。
本申请的装置工作时：热蒸汽进入反应釜5外侧的换热夹套内，被部分冷凝形成气液混合物。换热夹套内的气液混合物进入蒸汽冷凝液储罐6内进行分离，上部为热蒸汽，下部为蒸汽冷凝水。
在实际工业生产中，换热夹套内通入的热蒸汽是对反应釜5内的操作过程进行加热。但是如果反应釜5内操作过程不稳定，并导致温度突然持续降低，就会促使换热夹套内的蒸汽冷凝量增多，蒸汽冷凝液储罐6内的冷凝水液位也会慢慢升高，这个液位升高的动态过程会使蒸汽冷凝液储罐6上部的气体空间慢慢减小，持续升高的液位会逐渐向上压缩气体空间内的热蒸汽，对蒸汽进口管道1新加入的热蒸汽会具有一定的反推动力，外部新加入热蒸汽量降低。一旦进入换热夹套内的蒸汽量减少，反而会进一步加速反应釜5内温度的降低，大大影响系统加热的稳定性。
因此，本申请装置通过对蒸汽冷凝液储罐6内的冷凝水液位进行调控，使蒸汽冷凝液储罐6内部冷凝液液位保持稳定，能够进一步实现反应釜5外侧的换热夹套内蒸汽加热过程的稳定性。
本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。
1.一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于包括反应釜（5）及蒸汽冷凝液储罐（6），反应釜（5）外侧设置有换热夹套，换热夹套上部与蒸汽进口管道（1）连接，换热夹套底部通过气液混合物出口管道（2）与蒸汽冷凝液储罐（6）下部连接，蒸汽冷凝液储罐（6）顶部通过蒸汽气相出口管道（4）与蒸汽进口管道（1）连接，蒸汽冷凝液储罐（6）连接有蒸汽冷凝水出口管道（3）。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于蒸汽冷凝液储罐（6）上设有用于测量其内部冷凝液液位的液位计，蒸汽冷凝水出口管道（3）上设有液位调节阀，所述液位计通过plc控制系统与液位调节阀信号连接，液位计将检测的蒸汽冷凝液储罐（6）内部冷凝液液位的数据传输给plc控制系统，通过plc控制系统控制并调节液位调节阀的开度，以使蒸汽冷凝液储罐（6）内部冷凝液液位保持稳定，从而实现反应釜（5）外侧的换热夹套内蒸汽加热过程的稳定性。
3.如权利要求1所述的一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于蒸汽冷凝液储罐（6）为立式结构，材质为碳钢或不锈钢，蒸汽冷凝液储罐（6）上设置有温度计、压力表和液位计。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽加热自动调节控制系统，其特征在于反应釜（5）为立式结构，材质为碳钢、不锈钢或搪玻璃。
技术总结