本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种生产车间打包机用支撑装置。
背景技术：
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定；现有的生产车间打包机用支撑装置结构死板，只能实现固定的作用，无法对于固定在其上方的机器进行移动和旋转，当放置在其上方的机器工作时，无法对其进行减震，有着一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产车间打包机用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产车间打包机用支撑装置，包括底座，所述底座的顶部设有驱动槽，所述驱动槽的内部转动连接有丝杆，所述驱动槽的内壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块的内部设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有转动机构，所述底座的顶部设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有四个滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有连接块，所述连接块与连接板之间设有一号弹簧，所述连接块的一侧固定连接有安装板。
优选的，所述转动机构包括转动轴，所述收纳槽的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有蜗轮，所述收纳槽的内壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转动轴的一端与连接板固定连接。
优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位块，所述连接板的顶部固定连接有限位板。
优选的，所述安装板的底部对称固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过二号转轴转动连接有转动杆。
优选的，所述连接板的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有二号滑块，所述二号滑块与滑槽之间设有二号弹簧，所述二号滑块的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块通过一号转轴与转动杆转动连接。
优选的，所述安装板的顶部等距设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有螺栓。
优选的，所述底座的底部设有升降槽，所述升降槽的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有自锁轮。
优选的，所述底座的外侧固定连接控制面板，所述液压缸、一号电机和二号电机均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置了一号电机、丝杆和一号滑块实现了连接板水平方向的移动；通过设置了转动机构实现了连接板角度的调节；通过设置了转动杆、二号滑块、滑动杆、二号弹簧、滑杆和一号弹簧实现了对于使用过程中的减震功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面图；
图3是本实用新型转动机构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、转动杆；4、控制面板；5、一号转轴；6、滑动块；7、二号转轴；8、限位板；9、滑杆；10、一号弹簧；11、连接块；12、限位块；13、螺栓；14、安装板；15、固定块；16、连接板；17、升降槽；18、液压缸；19、自锁轮；20、二号弹簧；21、驱动槽；22、蜗杆；23、转动机构；24、一号滑块；25、二号滑块；26、丝杆；27、一号电机；28、滑动杆；29、安装槽；30、收纳槽；31、二号电机；32、蜗轮；33、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种生产车间打包机用支撑装置，包括底座1，底座1的顶部设有驱动槽21，驱动槽21的内部转动连接有丝杆26，驱动槽21的内壁固定连接有一号电机27，一号电机27的输出端与丝杆26固定连接，丝杆26的外侧螺纹连接有一号滑块24，便于水平方向的移动，一号滑块24的内部设有收纳槽30，收纳槽30的内部设有转动机构23，便于转动，底座1的顶部设有连接板16，连接板16的顶部固定连接有四个滑杆9，滑杆9的外侧滑动连接有连接块11，连接块11与连接板16之间设有一号弹簧10，连接块11的一侧固定连接有安装板14，便于安装。
转动机构23包括转动轴33，收纳槽30的内部转动连接有转动轴33，转动轴33的外侧固定连接有蜗轮32，收纳槽30的内壁固定连接有二号电机31，二号电机31的输出端固定连接蜗杆22，蜗杆22与蜗轮32啮合连接，转动轴33的一端与连接板16固定连接，便于连接板16角度调节；滑杆9的顶部固定连接有限位块12，连接板16的顶部固定连接有限位板8，起到限位的作用；安装板14的底部对称固定连接有固定块15，固定块15的一侧通过二号转轴7转动连接有转动杆3，使得转动杆3可以转动；连接板16的顶部设有滑槽2，滑槽2的内部固定连接有滑动杆28，滑动杆28的外侧滑动连接有二号滑块25，二号滑块25与滑槽2之间设有二号弹簧20，二号滑块25的顶部固定连接有滑动块6，滑动块6通过一号转轴5与转动杆3转动连接，便于减震；安装板14的顶部等距设有安装槽29，安装槽29的内部固定连接有螺栓13，便于安装；底座1的底部设有升降槽17，升降槽17的内壁固定连接有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有自锁轮19，便于移动；底座1的外侧固定连接控制面板4，液压缸18、一号电机27和二号电机31均与控制面板4电性连接，使得控制面板4可以控制装置的运行状态。
具体的，使用本实用新型时，操作控制面板4启动一号电机27，一号电机27的输出端带动丝杆26转动，丝杆26带动一号滑块24移动，调节到适合使用的位置后，关闭一号电机27，启动二号电机31，二号电机31的输出端带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮32转动，蜗轮32转动带动转动轴33转动，转动轴33转动带动连接板16转动，到达适合使用的位置时，关闭二号电机31，当机器安装在装置上方时，安装板14向下移动带动连接块11沿滑杆9向下移动，使得一号弹簧10被压缩，同时固定块15向下移动使得转动杆3转动，转动杆3使得滑动块6移动，滑动块6移动使得二号滑块25移动压缩二号弹簧20，达到减震的功能，当重物重量过大时，安装板14向下移动到达限位板8的顶部，分担重力。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生产车间打包机用支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有驱动槽(21)，所述驱动槽(21)的内部转动连接有丝杆(26)，所述驱动槽(21)的内壁固定连接有一号电机(27)，所述一号电机(27)的输出端与丝杆(26)固定连接，所述丝杆(26)的外侧螺纹连接有一号滑块(24)，所述一号滑块(24)的内部设有收纳槽(30)，所述收纳槽(30)的内部设有转动机构(23)，所述底座(1)的顶部设有连接板(16)，所述连接板(16)的顶部固定连接有四个滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)与连接板(16)之间设有一号弹簧(10)，所述连接块(11)的一侧固定连接有安装板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生产车间打包机用支撑装置，其特征在于：所述转动机构(23)包括转动轴(33)，所述收纳槽(30)的内部转动连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)的外侧固定连接有蜗轮(32)，所述收纳槽(30)的内壁固定连接有二号电机(31)，所述二号电机(31)的输出端固定连接蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮(32)啮合连接，所述转动轴(33)的一端与连接板(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产车间打包机用支撑装置，其特征在于：所述滑杆(9)的顶部固定连接有限位块(12)，所述连接板(16)的顶部固定连接有限位板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种生产车间打包机用支撑装置，其特征在于：所述安装板(14)的底部对称固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的一侧通过二号转轴(7)转动连接有转动杆(3)。
5.根据权利要求4所述的一种生产车间打包机用支撑装置，其特征在于：所述连接板(16)的顶部设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部固定连接有滑动杆(28)，所述滑动杆(28)的外侧滑动连接有二号滑块(25)，所述二号滑块(25)与滑槽(2)之间设有二号弹簧(20)，所述二号滑块(25)的顶部固定连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)通过一号转轴(5)与转动杆(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产车间打包机用支撑装置，其特征在于：所述安装板(14)的顶部等距设有安装槽(29)，所述安装槽(29)的内部固定连接有螺栓(13)。
7.根据权利要求2所述的一种生产车间打包机用支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有升降槽(17)，所述升降槽(17)的内壁固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定连接有自锁轮(19)。
8.根据权利要求7所述的一种生产车间打包机用支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的外侧固定连接控制面板(4)，所述液压缸(18)、一号电机(27)和二号电机(31)均与控制面板(4)电性连接。
技术总结