本实用新型涉及捆束机技术领域，尤其涉及一种集合包装捆束机。
背景技术：
集合包装，是现代运输包装的新发展，在当代商品包装运输中占有十分重要的地位，所谓集合包装，是指将一定数量的产品或包装件组合在一起，形成一个合适的运输单元，以便于装卸、储存和运输，又称组合包装或集装单元，集合包装可以提高港口装卸速度，减轻装卸搬运的劳动强度，降低运输成本和节省运杂费用，更好地保护商品的质量和数量，并促进包装的标准化。
集合包装需要用到捆束机，利用捆束机使得胶带将多个产品捆扎在一起，而捆束机在工作过程中，需要对产品进行固定，而常见的捆束机的夹具只能夹持一种尺寸的产品，从而使得装置适用范围很小，其次在捆扎时，工作人员一般都是等待输送带停止后再启动夹具，使得工作效率大大降低，且装置的结构复杂，操作不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集合包装捆束机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种集合包装捆束机，包括箱体，所述箱体的内侧固定连接有隔板，所述箱体的内部设有输送带，所述输送带的主动辊轴一端与箱体的内侧转动连接，所述输送带主动辊轴的另一端延伸至箱体的外部，所述箱体的内部设有用于驱动输送带传动的驱动机构，所述箱体的内部设有用于对物料进行夹持的夹持机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体内底部上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿箱体的内侧并固定连接有第一不完全齿轮，所述电机的输出轴外侧套设有转盘，所述转盘与电机输出轴转动连接，所述转盘的侧壁固定连接有第二不完全齿轮,所述电机的输出轴与转盘之间通过扭簧弹性连接，所述输送带的主动辊轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮分别与第一不完全齿轮和第二不完全齿轮相互啮合。
优选地，所述夹持机构包括滑动连接在隔板上侧上的两个对称设置的夹持杆，两个所述夹持杆相对的两侧壁均固定连接有夹持板，所述夹持杆通过两个第一弹簧与箱体的内侧弹性连接，所述箱体的内侧固定连接有两个电磁铁，所述箱体的内底部固定连接有电源盒，所述电源盒的侧壁设有开关，两个所述电磁铁均与电源盒电连接，所述夹持杆的侧壁嵌设有磁体，所述箱体的内部设有用于控制开关接通与断开的控制机构。
优选地，所述控制机构包括固定连接在隔板下侧上的固定板，所述输送带的主动辊轴外侧套设有单向轴承，所述单向轴承的内圈与输送带主动辊轴固定连接，所述单向轴承的外圈套设有第二齿轮，所述第二齿轮与单向轴承的外圈固定连接，所述隔板的上侧设有开口，所述固定板的侧壁与箱体的内侧共同转动连接有转轴，所述转轴的外侧套设有第三齿轮，所述第三齿轮与转轴固定连接，所述第三齿轮贯穿开口并与第二齿轮之间相互啮合，所述箱体的内底部固定连接有挡板，所述箱体的内底部滑动连接有齿条，所述齿条与第三齿轮之间相互啮合，所述齿条的侧壁通过第二弹簧与挡板的侧壁弹性连接。
优选地，两个所述夹持杆均呈l形结构，所述夹持板的下侧与输送带的上侧在同一水平线上。
优选地，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述第二弹簧为拉伸弹簧。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置驱动机构，利用电机带动第一不完全齿轮转动，当第一不完全齿轮与第一齿轮啮合时，带动第一齿轮转动，从而带动输送带传动，当第一齿轮与第二不完全齿轮相啮合时，使得第二不完全齿轮停止转动，而当第一不完全齿轮接触到第二不完全齿轮时会使第二不完全齿轮与第一齿轮分离，且在扭簧的作用下实现第二不完全齿轮的复位，从而实现间歇传动输送带的目的，且利用第二不完全齿轮大大减小了第一齿轮与第一不完全齿轮之间的磨损，从而延长了装置的使用寿命；
2、通过设置夹持机构和控制机构，而当物料间歇运动时，输送带的传动带动第二齿轮与第三齿轮转动，从而使得齿条移动并打开开关接通电源，使得电磁铁通电，从而使得两个夹持朝外移动，将物料松开，而当物料间歇停止时，在单向轴承和第二弹簧的作用下，齿条反方向移动且第二齿轮与第三齿轮反转，电源断开，在第一弹簧作用下两个夹持板相向移动，从而将物料夹持住，大大提高了工作效率，方便工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种集合包装捆束机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种集合包装捆束机中转盘和第一齿轮的立体图；
图3为图1的a-a向截面图；
图4为图3的b-b向截面图。
图中：1箱体、2输送带、3隔板、4夹持杆、5第一弹簧、6电磁铁、7磁体、8第一齿轮、9第一不完全齿轮、10第二不完全齿轮、11扭簧、12电机、13第二齿轮、14第三齿轮、15转轴、16固定板、17齿条、18电源盒、19开关、20第二弹簧、21挡板、22开口、23夹持板、24转盘、25单向轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种集合包装捆束机，包括箱体1，箱体1的内侧固定连接有隔板3，箱体1的内部设有输送带2，输送带2的主动辊轴一端与箱体1的内侧转动连接，输送带2主动辊轴的另一端延伸至箱体1的外部。
箱体1的内部设有用于驱动输送带2传动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在箱体1内底部上的电机12，电机12的输出轴末端贯穿箱体1的内侧并固定连接有第一不完全齿轮9，电机12的输出轴外侧套设有转盘24，转盘24与电机12输出轴转动连接，转盘24的侧壁固定连接有第二不完全齿轮10,电机12的输出轴与转盘24之间通过扭簧11弹性连接，扭簧11实现第二不完全齿轮10的复位，大大减小了第一不完全齿轮9与第一齿轮8之间的磨损，输送带2的主动辊轴一端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8分别与第一不完全齿轮9和第二不完全齿轮10相互啮合。
箱体1的内部设有用于对物料进行夹持的夹持机构，夹持机构包括滑动连接在隔板3上侧上的两个对称设置的夹持杆4，两个夹持杆4相对的两侧壁均固定连接有夹持板23，两个夹持杆4均呈l形结构，夹持板23的下侧与输送带2的上侧在同一水平线上，夹持杆4通过两个第一弹簧5与箱体1的内侧弹性连接，箱体1的内侧固定连接有两个电磁铁6，箱体1的内底部固定连接有电源盒18，电源盒18的侧壁设有开关19，两个电磁铁6均与电源盒18电连接，夹持杆4的侧壁嵌设有磁体7，当电磁铁6通电带有磁性时吸引磁体7，使得两个夹持杆4朝外移动，从而将物料松开。
箱体1的内部设有用于控制开关19接通与断开的控制机构，控制机构包括固定连接在隔板3下侧上的固定板16，输送带2的主动辊轴外侧套设有单向轴承25，单向轴承25使得输送带2间歇停止时第二齿轮13能反转，使得齿条17在第二弹簧20的作用下与开关19分开，单向轴承25的内圈与输送带2主动辊轴固定连接，单向轴承25的外圈套设有第二齿轮13，第二齿轮13与单向轴承25的外圈固定连接，隔板3的上侧设有开口22，固定板16的侧壁与箱体1的内侧共同转动连接有转轴15，转轴15的外侧套设有第三齿轮14，第三齿轮14与转轴15固定连接，第三齿轮14贯穿开口22并与第二齿轮13之间相互啮合，箱体1的内底部固定连接有挡板21，箱体1的内底部滑动连接有齿条17，齿条17与第三齿轮14之间相互啮合，齿条17的侧壁通过第二弹簧20与挡板21的侧壁弹性连接，第一弹簧5为压缩弹簧，利用第一弹簧5使得输送带2间歇停止时夹持杆4能相向移动从而将物料夹持住，第二弹簧20为拉伸弹簧，实现齿条17的复位，从而使得开关19关闭。
本实用新型使用时，首先启动电机12，电机12的输出轴转动带动第一不完全齿轮9转动，当第一不完全齿轮9与第一齿轮8相啮合时会带动第一齿轮8转动，当第一齿轮8转动到与第二不完全齿轮10相啮合时，会使得第二不完全齿轮10停止转动，当第一不完全齿轮9与第二不完全齿轮10相接触时，会带动第二不完全齿轮10移动从而使得第二不完全齿轮10与第一齿轮8分离，且此时第一齿轮8重新与第一不完全齿轮9相互啮合，而第二不完全齿轮10在扭簧11的作用下实现复位，从而减小了第一齿轮8与第一不完全齿轮9相啮合时产生的磨损，也实现了第一齿轮8的间歇转动；
第一齿轮8的间歇转动带动输送带2的间歇传动，当输送带2间歇运动时，带动第二齿轮13与第三齿轮14的转动，使得齿条17移动，齿条17的移动使得开关19打开从而电源接通，电磁铁6通电带有磁性并吸引磁体7，使得两个夹持杆4朝外移动从而将物料松开，而当输送带2间歇停止时，在单向轴承25和第二弹簧20的作用下，齿条17反方向移动，且第二齿轮13与第三齿轮14反转，从而使得开关19断开，在第一弹簧5的作用下实现两个夹持杆4相向移动，从而将物料夹持住，大大提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种集合包装捆束机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧固定连接有隔板(3)，所述箱体(1)的内部设有输送带(2)，所述输送带(2)的主动辊轴一端与箱体(1)的内侧转动连接，所述输送带(2)主动辊轴的另一端延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的内部设有用于驱动输送带(2)传动的驱动机构，所述箱体(1)的内部设有用于对物料进行夹持的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种集合包装捆束机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)内底部上的电机(12)，所述电机(12)的输出轴末端贯穿箱体(1)的内侧并固定连接有第一不完全齿轮(9)，所述电机(12)的输出轴外侧套设有转盘(24)，所述转盘(24)与电机(12)输出轴转动连接，所述转盘(24)的侧壁固定连接有第二不完全齿轮(10),所述电机(12)的输出轴与转盘(24)之间通过扭簧(11)弹性连接，所述输送带(2)的主动辊轴一端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)分别与第一不完全齿轮(9)和第二不完全齿轮(10)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种集合包装捆束机，其特征在于，所述夹持机构包括滑动连接在隔板(3)上侧上的两个对称设置的夹持杆(4)，两个所述夹持杆(4)相对的两侧壁均固定连接有夹持板(23)，所述夹持杆(4)通过两个第一弹簧(5)与箱体(1)的内侧弹性连接，所述箱体(1)的内侧固定连接有两个电磁铁(6)，所述箱体(1)的内底部固定连接有电源盒(18)，所述电源盒(18)的侧壁设有开关(19)，两个所述电磁铁(6)均与电源盒(18)电连接，所述夹持杆(4)的侧壁嵌设有磁体(7)，所述箱体(1)的内部设有用于控制开关(19)接通与断开的控制机构。
4.根据权利要求3所述的一种集合包装捆束机，其特征在于，所述控制机构包括固定连接在隔板(3)下侧上的固定板(16)，所述输送带(2)的主动辊轴外侧套设有单向轴承(25)，所述单向轴承(25)的内圈与输送带(2)主动辊轴固定连接，所述单向轴承(25)的外圈套设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与单向轴承(25)的外圈固定连接，所述隔板(3)的上侧设有开口(22)，所述固定板(16)的侧壁与箱体(1)的内侧共同转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧套设有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)与转轴(15)固定连接，所述第三齿轮(14)贯穿开口(22)并与第二齿轮(13)之间相互啮合，所述箱体(1)的内底部固定连接有挡板(21)，所述箱体(1)的内底部滑动连接有齿条(17)，所述齿条(17)与第三齿轮(14)之间相互啮合，所述齿条(17)的侧壁通过第二弹簧(20)与挡板(21)的侧壁弹性连接。
5.根据权利要求3所述的一种集合包装捆束机，其特征在于，两个所述夹持杆(4)均呈l形结构，所述夹持板(23)的下侧与输送带(2)的上侧在同一水平线上。
6.根据权利要求4所述的一种集合包装捆束机，其特征在于，所述第一弹簧(5)为压缩弹簧，所述第二弹簧(20)为拉伸弹簧。
技术总结