本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种泡罩包装机。
背景技术：
泡罩包装机一般分为辊式、平板式和辊板式三大类，其中平板式泡罩包装机使用最为普遍，平板式泡罩包装机工作原理是利用成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。
目前在平板式泡罩包装机中，包装完成后经过冲切的产品会经传送带传输到产品收集箱中，而随着产品不断被输送到收集箱后，收集箱的容积不断减少，从而需要操作者定期清理或更换收集箱，以保证对传送带传输的产品持续的得到存放，从而保证包装机的持续作业，而现今人工手动清理手机箱内的产品或者更换收集满的收集箱时，需要关停包装机，这样导致包装机的包装效率降低，降低了包装机的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泡罩包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡罩包装机，包括接料箱，所述接料箱的一侧设置有储料箱，所述接料箱的内腔滑动设置有接料板，所述接料板与接料箱内腔的底端之间对称设置有两个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板分别与接料板的底端和接料箱内腔的顶端固定连接，所述接料箱一侧的中部开设有出料口。
优选的，所述接料箱顶端的一侧开设有凹形开槽，所述凹形开槽两侧内壁均转动连接有铰接板，两个所述铰接板之间固定连接有送料板。
优选的，所述接料箱的一侧且位于出料口的底端位置处固定连接有导料板，所述导料板的底端与储料箱顶端的一侧固定连接，所述导料板顶端的两侧对称固定连接有遮挡条。
优选的，所述接料箱和储料箱的底端固定连接有承载底板，所述承载底板底端的边角处均固定安装有万向轮，所述万向轮的顶部固定安装有轮刹。
优选的，所述伸缩弹簧的内腔设置有圆柱管，所述圆柱管的顶端滑动穿插连接有圆柱杆，所述圆柱管的底端与其中一个固定板的顶端固定连接，所述圆柱杆的顶端与其中另一个固定板的底端固定连接。
优选的，所述储料箱的高度小于接料箱上出料口的高度。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用接料箱内接料板、固定板、伸缩弹簧和出料口的设置，能够使得接料箱内的产品堆积到一定数量后，部分产品自动落入到储料箱内，使得操作者无需关停包装机就可清理，从而提高了包装机的工作效率；
(2)本实用新型利用凹形开槽、铰接板和送料板的设置，能够便于接料箱与传送带的机架进行连接，使得传送带上的产品能够从送料板滑落到接料箱内，避免产品掉落，提高了对产品接料的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型接料箱正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
图中：1、接料箱；2、凹形开槽；3、接料板；4、固定板；5、伸缩弹簧；6、圆柱管；7、圆柱杆；8、出料口；9、储料箱；10、导料板；11、遮挡条；12、铰接板；13、送料板；14、承载底板；15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种泡罩包装机，包括接料箱1，接料箱1顶端的一侧开设有凹形开槽2，凹形开槽2两侧内壁均转动连接有铰接板12，两个铰接板12之间固定连接有送料板13，便于接料箱1与包装机上设置的出料传送带进行安装固定，使得传送带传输的产品能够顺着送料板13滑落到接料箱1内腔；
接料箱1的一侧设置有储料箱9，用于部分产品的存储，接料箱1的内腔滑动设置有接料板3，起到一个承载作用，接料板3与接料箱1内腔的底端之间对称设置有两个伸缩弹簧5，伸缩弹簧5的两端均固定连接有固定板4，两个固定板4分别与接料板3的底端和接料箱1内腔的顶端固定连接，对接料板3起到一个承载作用，同时利用接料板3上重量的改变使得伸缩弹簧5压缩，产生形变，从而达到对接料板3升降的控制，伸缩弹簧5的内腔设置有圆柱管6，圆柱管6的顶端滑动穿插连接有圆柱杆7，圆柱管6的底端与其中一个固定板4的顶端固定连接，圆柱杆7的顶端与其中另一个固定板4的底端固定连接，圆柱管6和圆柱杆7的设置，能够对伸缩弹簧5起到一个限位作用，保持伸缩弹簧5的竖直伸缩，接料箱1一侧的中部开设有出料口8，储料箱9的高度小于接料箱1上出料口8的高度，使得接料箱1内位于接料板3上的产品能够从出料口8流出落到储料箱9内腔进行存放；
接料箱1的一侧且位于出料口8的底端位置处固定连接有导料板10，导料板10的底端与储料箱9顶端的一侧固定连接，导料板10顶端的两侧对称固定连接有遮挡条11，起到一个挡料的作用，便于从出料口8出来的产品能够快速进入到储料箱9内；
接料箱1和储料箱9的底端固定连接有承载底板14，承载底板14底端的边角处均固定安装有万向轮15，万向轮15的顶部固定安装有轮刹，起到一个承载作用，便于接料箱1和储料箱9的移动。
本实用新型工作原理：将铰接板12与传送带的机架进行连接，使得传送带上传输的产品落到送料板13上，并由于惯性作用从送料板13上滑落到接料箱1内腔的接料板3上，随着产品不断的滑落到接料箱1内腔后，接料板3上的重量会不断增加，伸缩弹簧5不断压缩，使得接料板3不断下降，当接料板3下降到出料口8的下方时，接料板3上的产品从出料口8滑落到导料板10上，并顺着导料板10滑落到储料箱9内腔中，并随着产品不断进入接料箱1内，接料箱1内的产品不断从出料口8排出，操作者只需清理储料箱9内的产品即可，无需关停包装机。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种泡罩包装机，包括接料箱(1)，其特征在于，所述接料箱(1)的一侧设置有储料箱(9)，所述接料箱(1)的内腔滑动设置有接料板(3)，所述接料板(3)与接料箱(1)内腔的底端之间对称设置有两个伸缩弹簧(5)，所述伸缩弹簧(5)的两端均固定连接有固定板(4)，两个所述固定板(4)分别与接料板(3)的底端和接料箱(1)内腔的顶端固定连接，所述接料箱(1)一侧的中部开设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机，其特征在于，所述接料箱(1)顶端的一侧开设有凹形开槽(2)，所述凹形开槽(2)两侧内壁均转动连接有铰接板(12)，两个所述铰接板(12)之间固定连接有送料板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机，其特征在于，所述接料箱(1)的一侧且位于出料口(8)的底端位置处固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)的底端与储料箱(9)顶端的一侧固定连接，所述导料板(10)顶端的两侧对称固定连接有遮挡条(11)。
4.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机，其特征在于，所述接料箱(1)和储料箱(9)的底端固定连接有承载底板(14)，所述承载底板(14)底端的边角处均固定安装有万向轮(15)，所述万向轮(15)的顶部固定安装有轮刹。
5.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机，其特征在于，所述伸缩弹簧(5)的内腔设置有圆柱管(6)，所述圆柱管(6)的顶端滑动穿插连接有圆柱杆(7)，所述圆柱管(6)的底端与其中一个固定板(4)的顶端固定连接，所述圆柱杆(7)的顶端与其中另一个固定板(4)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种泡罩包装机，其特征在于，所述储料箱(9)的高度小于接料箱(1)上出料口(8)的高度。
技术总结