本实用新型属于钢铁去污设备技术领域，具体涉及一种去除钢铁表面污渍的水洗装置。
背景技术：
金属清洗是各类不锈钢、金属、塑料、橡胶、木制品、油漆面、石材等表面的上光保洁，装饰保护上光，起到短期防锈作用，适用于不锈钢、金属、塑料、橡胶、木制品、油漆面、石材等的清洗；传统工艺中普遍采用酸洗方式去除钢铁表面污渍，酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是一种传统的化学清洁金属表面的方法。
但是，利用化学试剂清洁金属表面的方法废水排放量较大，若排放不合理将造成环境污染，同时投资成本较高，给企业带来不小的负担，因此，需要进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，包括并排设置的水洗箱和清洗箱以及净化组件，所述水洗箱与清洗箱底端均呈斗状结构，且所述水洗箱与清洗箱内部的顶端均水平设置有喷淋板，所述喷淋板底端面安装有若干组高压喷头，所述水洗箱与清洗箱的上方水平设置有与外界水源接通的蓄水箱，所述蓄水箱底端面通过水管并排连接有多组高压水泵，多组所述高压水泵的出水端分别通过水管与水洗箱和清洗箱内部的喷淋板接通；
所述水洗箱与清洗箱下方设置有净化组件，所述净化组件由沉淀箱、过滤箱及中转箱组成，所述沉淀箱通过水管与水洗箱及清洗箱的底端接通，所述沉淀箱远离水洗箱与清洗箱的一端通过水管依次连接有过滤箱及中转箱，所述中转箱一侧壁的底端通过水管与蓄水箱接通。
优选的，所述水洗箱远离清洗箱的一侧依次设置有矫直机、开卷机和第一鞍座，所述清洗箱远离水洗箱的一侧依次设置有夹送辊、卷取机和第二鞍座。
优选的，所述沉淀箱内部的顶壁及底壁上错位倾斜设置有多组挡板，所述沉淀箱的顶端面上设置有密封盖。
优选的，所述过滤箱内部的顶壁及底壁上错位垂直固定有多组隔板，相邻的两组所述隔板之间水平安装有过滤板。
优选的，用于连接所述沉淀箱与水洗箱及清洗箱的水管上安装有水阀，用于连接所述沉淀箱、过滤箱、中转箱及蓄水箱之间的水管上均安装有低压水泵。
优选的，所述水洗箱与清洗箱的两侧壁上均开设有供钢铁穿过的槽口。
本实用新型的技术效果和优点：该去除钢铁表面污渍的水洗装置，通过水洗箱、清洗箱、蓄水箱、高压水泵、喷淋板及高压喷头的配合，替代了传统中利用化学试剂清洁金属表面的方法，既节约资源，又降低了成本；且通过沉淀箱、过滤箱及中转箱的配合，能够对清洗水进行沉淀并过滤净化后输送至蓄水箱中，从而实现水的循环利用，节约水资源的同时降低了成本。该去除钢铁表面污渍的水洗装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的水洗箱剖视图；
图3为本实用新型的沉淀箱剖视图；
图4为本实用新型的过滤箱剖视图。
图中：1第一鞍座、2开卷机、3矫直机、4水洗箱、5清洗箱、6高压水泵、7蓄水箱、8夹送辊、9卷取机、10第二鞍座、11沉淀箱、12过滤箱、13中转箱、14喷淋板、15高压喷头、16槽口、17挡板、18密封盖、19隔板、20过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，包括并排设置的水洗箱4和清洗箱5以及净化组件，所述水洗箱4与清洗箱5底端均呈斗状结构，且所述水洗箱4与清洗箱5内部的顶端均水平设置有喷淋板14，所述喷淋板14底端面安装有若干组高压喷头15，所述水洗箱4与清洗箱5的上方水平设置有与外界水源接通的蓄水箱7，所述蓄水箱7底端面通过水管并排连接有多组高压水泵6，多组所述高压水泵6的出水端分别通过水管与水洗箱4和清洗箱5内部的喷淋板14接通；
所述水洗箱4与清洗箱5下方设置有净化组件，所述净化组件由沉淀箱11、过滤箱12及中转箱13组成，所述沉淀箱11通过水管与水洗箱4及清洗箱5的底端接通，所述沉淀箱11远离水洗箱4与清洗箱5的一端通过水管依次连接有过滤箱12及中转箱13，所述中转箱13一侧壁的底端通过水管与蓄水箱7接通，起到水循环利用的作用。
具体的，所述水洗箱4远离清洗箱5的一侧依次设置有矫直机3、开卷机2和第一鞍座1，起到送料的作用，所述清洗箱5远离水洗箱4的一侧依次设置有夹送辊8、卷取机9和第二鞍座10，起到收料的作用。
具体的，所述沉淀箱11内部的顶壁及底壁上错位倾斜设置有多组挡板17，所述沉淀箱11的顶端面上设置有密封盖18，以便于对沉淀箱11进行清理。
具体的，所述过滤箱12内部的顶壁及底壁上错位垂直固定有多组隔板19，相邻的两组所述隔板19之间水平安装有过滤板20，起到过滤净化的作用。
具体的，用于连接所述沉淀箱11与水洗箱4及清洗箱5的水管上安装有水阀，以便于对沉淀箱11与过滤箱12进行清洗，用于连接所述沉淀箱11、过滤箱12、中转箱13及蓄水箱7之间的水管上均安装有低压水泵，以保证循环水的正常流转。
具体的，所述水洗箱4与清洗箱5的两侧壁上均开设有供钢铁穿过的槽口16，以保证水洗作业的流畅性。
工作原理：该去除钢铁表面污渍的水洗装置，在使用时，首先将原料用吊车吊放到第一鞍座1上，然后通过开卷机2开卷后穿入矫直机3中，经过矫直的钢铁依次穿过水洗箱4和清洗箱5，此时蓄水箱7中的水在多组高压水泵6的加压下分别注入水洗箱4和清洗箱5内的喷淋板1中，进而通过若干组高压喷头15对钢铁进行高压喷射，从而达到去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的目的，其次，经过清洗的钢铁在夹送辊8的夹送下由卷取机9完成穿带卷取，卷取后的钢卷放置在第二鞍座10上打捆后完成水洗作业；进一步的，由于水洗箱4与清洗箱5底端面均呈斗状结构，进而用于清洗钢铁的清洗水便可通过水管流入沉淀箱11中，在多组错位倾斜设置的挡板17的作用下可使清洗水中的铁锈等杂质沉淀，随后在低压水泵的作用下清洗水通过过滤箱12流入中转箱13内，由于过滤箱12内部设置有多组过滤板20，进而可对清洗水中残余的杂质进行高效过滤净化，以使进入中转箱13中的清洗水更加干净，此时在低压水泵的作用下可将中转箱13内部经过净化的清洗水输送至蓄水箱7中，从而实现水的循环利用，既节约水资源，又降低了成本。该去除钢铁表面污渍的水洗装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，包括并排设置的水洗箱(4)和清洗箱(5)以及净化组件，其特征在于：所述水洗箱(4)与清洗箱(5)底端均呈斗状结构，且所述水洗箱(4)与清洗箱(5)内部的顶端均水平设置有喷淋板(14)，所述喷淋板(14)底端面安装有若干组高压喷头(15)，所述水洗箱(4)与清洗箱(5)的上方水平设置有与外界水源接通的蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)底端面通过水管并排连接有多组高压水泵(6)，多组所述高压水泵(6)的出水端分别通过水管与水洗箱(4)和清洗箱(5)内部的喷淋板(14)接通；
所述水洗箱(4)与清洗箱(5)下方设置有净化组件，所述净化组件由沉淀箱(11)、过滤箱(12)及中转箱(13)组成，所述沉淀箱(11)通过水管与水洗箱(4)及清洗箱(5)的底端接通，所述沉淀箱(11)远离水洗箱(4)与清洗箱(5)的一端通过水管依次连接有过滤箱(12)及中转箱(13)，所述中转箱(13)一侧壁的底端通过水管与蓄水箱(7)接通。
2.根据权利要求1所述的一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，其特征在于：所述水洗箱(4)远离清洗箱(5)的一侧依次设置有矫直机(3)、开卷机(2)和第一鞍座(1)，所述清洗箱(5)远离水洗箱(4)的一侧依次设置有夹送辊(8)、卷取机(9)和第二鞍座(10)。
3.根据权利要求1所述的一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，其特征在于：所述沉淀箱(11)内部的顶壁及底壁上错位倾斜设置有多组挡板(17)，所述沉淀箱(11)的顶端面上设置有密封盖(18)。
4.根据权利要求1所述的一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，其特征在于：所述过滤箱(12)内部的顶壁及底壁上错位垂直固定有多组隔板(19)，相邻的两组所述隔板(19)之间水平安装有过滤板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，其特征在于：用于连接所述沉淀箱(11)与水洗箱(4)及清洗箱(5)的水管上安装有水阀，用于连接所述沉淀箱(11)、过滤箱(12)、中转箱(13)及蓄水箱(7)之间的水管上均安装有低压水泵。
6.根据权利要求1所述的一种去除钢铁表面污渍的水洗装置，其特征在于：所述水洗箱(4)与清洗箱(5)的两侧壁上均开设有供钢铁穿过的槽口(16)。
技术总结