本实用新型属于塑胶地板包装技术领域，具体涉及一种塑胶地板用自动缠绕包装装置。
背景技术：
塑胶地板是以聚氯乙烯为主要原料，及其共聚树脂为原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，分为带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板和带基材的致密聚氯乙烯卷材地板两种，pvc塑胶地板，是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。
塑胶地板在生产完成后，需要对其进行缠绕薄膜进行包装，目前大多通过人工进行缠绕包装，存在工人劳动强度大，工作效率低的问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，具有降低工人劳动强度，提高工作效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，包括工作台，工作台的上方转动连接有转盘，工作台的底部连接有用于驱动转盘旋转的动力机构，动力机构的输出端与转盘连接，转盘的上方放置有摆放架，工作台的上方位于转盘的一侧转动连接有放卷轴。
作为本实用新型的优选技术方案，动力机构包括减速机和电机，其中，减速机安装在工作台的下方，电机安装在减速机的下方，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与转盘连接。
作为本实用新型的优选技术方案，放卷轴的下端连接有托盘。
作为本实用新型的优选技术方案，摆放架包括底架和边架，其中，底架放置在转盘的上方，底架上方的四个拐角处分别连接有边架。
作为本实用新型的优选技术方案，边架为l形结构。
作为本实用新型的优选技术方案，边架的侧面上连接有若干个挂钩。
作为本实用新型的优选技术方案，工作台的上方还转动连接有若干个张紧轴。
作为本实用新型的优选技术方案，工作台的上方还连接有切割刀，切割刀的切割部位锯齿形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电机带动转盘转动，从而对放置在转盘上方的塑胶地板进行缠绕包装，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；
2、本实用新型通过摆放架对塑胶地板进行放置，摆放架采用塑料材质，边架为l形结构，可以对塑胶地板进行定位的同时，还能对塑胶地板的边角进行保护；
3、本实用新型在边架的侧面上连接有若干个挂钩，将薄膜的边挂在挂钩上，方便对塑胶地板进行缠绕；
4、本实用新型工作台的上方还连接有切割刀，切割刀的切割部位锯齿形结构，通过切割刀对薄膜进行切割，当缠绕完成后，拉扯薄膜，使薄膜与切割刀接触，将薄膜隔断。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1、工作台；2、摆放架；21、底架；22、边架；3、放卷轴；4、托盘；5、减速机；6、电机；7、转盘；8、挂钩；9、切割刀；10、张紧轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，包括工作台1，工作台1的上方转动连接有转盘7，工作台1的底部连接有用于驱动转盘7旋转的动力机构，动力机构的输出端与转盘7连接，转盘7的上方放置有摆放架2，工作台1的上方位于转盘7的一侧转动连接有放卷轴3。
具体的，动力机构包括减速机5和电机6，其中，减速机5安装在工作台1的下方，电机6安装在减速机5的下方，电机6的输出端与减速机5的输入端连接，减速机5的输出端与转盘7连接。
通过采用上述技术方案，通过电机6带动转盘7转动，通过减速机5对电机6的输出进行减速，电机选用宁波力的电机有限公司销售的ys7124型；减速机5选用淄博博迈减速机厂销售的px4型。
具体的，放卷轴3的下端连接有托盘4。
通过采用上述技术方案，通过托盘4对薄膜卷进行限位，避免薄膜卷的下端与工作台1接触，影响薄膜卷的转动。
具体的，摆放架2包括底架21和边架22，其中，底架21放置在转盘7的上方，底架21上方的四个拐角处分别连接有边架22。
通过采用上述技术方案，通过摆放架2对塑胶地板进行放置。
具体的，边架22为l形结构。
通过采用上述技术方案，可以对塑胶地板进行定位的同时，还能对塑胶地板的边角进行保护。
具体的，边架22的侧面上连接有若干个挂钩8。
通过采用上述技术方案，将薄膜的边挂在挂钩8上，方便对塑胶地板进行缠绕。
具体的，工作台1的上方还转动连接有若干个张紧轴10。
通过采用上述技术方案，通过张紧轴10调节缠绕薄膜时薄膜的松紧度。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，工作台1的上方还连接有切割刀9，切割刀9的切割部位锯齿形结构。
通过采用上述技术方案，通过切割刀9对薄膜进行切割，当缠绕完成后，拉扯薄膜，使薄膜与切割刀9接触，将薄膜隔断。
综上所述，本实用新型通过电机6带动转盘7转动，从而对放置在转盘7上方的塑胶地板进行缠绕包装，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；本实用新型通过摆放架2对塑胶地板进行放置，摆放架2采用塑料材质，边架22为l形结构，可以对塑胶地板进行定位的同时，还能对塑胶地板的边角进行保护；本实用新型在边架22的侧面上连接有若干个挂钩8，将薄膜的边挂在挂钩8上，方便对塑胶地板进行缠绕；本实用新型工作台1的上方还连接有切割刀9，切割刀9的切割部位锯齿形结构，通过切割刀9对薄膜进行切割，当缠绕完成后，拉扯薄膜，使薄膜与切割刀9接触，将薄膜隔断。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)的上方转动连接有转盘(7)，工作台(1)的底部连接有用于驱动转盘(7)旋转的动力机构，动力机构的输出端与转盘(7)连接，转盘(7)的上方放置有摆放架(2)，工作台(1)的上方位于转盘(7)的一侧转动连接有放卷轴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，其特征在于：动力机构包括减速机(5)和电机(6)，其中，减速机(5)安装在工作台(1)的下方，电机(6)安装在减速机(5)的下方，电机(6)的输出端与减速机(5)的输入端连接，减速机(5)的输出端与转盘(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，其特征在于：放卷轴(3)的下端连接有托盘(4)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，其特征在于：摆放架(2)包括底架(21)和边架(22)，其中，底架(21)放置在转盘(7)的上方，底架(21)上方的四个拐角处分别连接有边架(22)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，其特征在于：边架(22)为l形结构。
6.根据权利要求4所述的一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，其特征在于：边架(22)的侧面上连接有若干个挂钩(8)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，其特征在于：工作台(1)的上方还转动连接有若干个张紧轴(10)。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶地板用自动缠绕包装装置，其特征在于：工作台(1)的上方还连接有切割刀(9)，切割刀(9)的切割部位锯齿形结构。
技术总结