本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜进料装置。
背景技术：
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
但现有的化工反应釜进料装置功能较为单一，在进行搅拌混合物料时，为了保证混合搅拌效果只能够每次倒入少量的物料，使其混合搅拌时容易浪费人力，而且在进行搅拌时，反应釜的底部往往会发生晃动，时间久了容易使装置整体损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的化工反应釜进料装置结构不够完善，且功能单一，且保温效果不够好的问题，提供一种化工反应釜进料装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种化工反应釜进料装置，包括工作台和支撑柱，所述工作台的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端一侧固定连接有连接板，所述支撑柱的一端一侧靠近连接板的上方嵌入设置有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的一端通过转轴固定连接有夹块，所述连接板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有搅拌转杆，所述工作台的上端一侧焊接设置有固定支架，所述固定支架的一端焊接设置有反应釜，所述反应釜的一端一侧配套设置有排气口，所述反应釜的上端嵌入设置有进料口，所述进料口的内部嵌入设置有过滤网，所述反应釜的内部底部嵌入设置有空腔，所述空腔的内部通过转轴转动连接有联动齿轮，所述反应釜的外壁紧密贴合设置有保温板。
其中，所述螺纹套管与调节螺纹杆和夹块为一组，且共有四组分别设置于反应釜的四周。
其中，所述联动齿轮的两侧咬合连接有两个被动齿轮，且两个被动齿轮的一端固定连接有两个被动转杆，且两个被动转杆与搅拌转杆之间凹凸契合设置。
其中，所述保温板为聚苯乙烯树脂材料的保温板，且保温板的厚度为一厘米。
其中，所述排气口的表面设置有防尘网，且排气口的数量为若干个，分别设置于反应釜的表面。
其中，所述驱动电机通过控制开关与外界电源电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当在进行固定反应釜的底部时，通过转动反应釜四周的四个调节螺纹杆，使调节螺纹杆向反应釜靠近，当靠近一定的距离时，将保温板紧密贴合设置在反应釜的外壁，然后再将调节螺纹杆拧紧，从而进行固定反应釜，从而解决了现有的化工反应釜进料装置结构不够完善，在内部进行混合搅拌时不能够将反应釜整体进行固定的问题。
2、本实用新型中，当在对反应釜的内部进行搅拌时，先将物料从进料口处倒进，这时通过驱动电机启动，带动一端转动连接的搅拌转杆进行转动，且同时带动两侧咬合连接的两个被动齿轮，使被动齿轮一端的被动转杆进行反方向转动，从而在进行混合搅拌时效果更好，从而解决了现有的化工反应釜进料装置功能单一，不能够有效的对物料进行混合搅拌的问题。
3、本实用新型中，当物料在搅拌混合完成后，往往需要保温等工序，这时通过紧密贴合设置在反应釜外壁的为聚苯乙烯树脂材料的保温板可以有效的将反应釜内部的热量进行保温，从而解决了现有的化工反应釜进料装置保温效果不够好的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体表面结构示意简图；
图2为本实用新型中整体内部结构示意简图；
图3为本实用新型中联动齿轮结构示意简图。
图中标记：1、工作台；2、支撑柱；201、连接板；3、螺纹套管；301、调节螺纹杆；302、夹块；4、驱动电机；401、搅拌转杆；5、固定支架；6、反应釜；601、排气口；602、进料口；6021、过滤网；603、空腔；6031、联动齿轮；7、保温板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中：
参照图1-3，一种化工反应釜进料装置，包括工作台1和支撑柱2，工作台1的下端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的一端一侧固定连接有连接板201，支撑柱2的一端一侧靠近连接板201的上方嵌入设置有螺纹套管3，螺纹套管3的一侧螺纹连接有调节螺纹杆301，调节螺纹杆301的一端通过转轴固定连接有夹块302，连接板201的上端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的一端转动连接有搅拌转杆401，工作台1的上端一侧焊接设置有固定支架5，固定支架5的一端焊接设置有反应釜6，反应釜6的一端一侧配套设置有排气口601，反应釜6的上端嵌入设置有进料口602，进料口602的内部嵌入设置有过滤网6021，反应釜6的内部底部嵌入设置有空腔603，空腔603的内部通过转轴转动连接有联动齿轮6031，反应釜6的外壁紧密贴合设置有保温板7。
参照图1、2，进一步的，螺纹套管3与调节螺纹杆301和夹块302为一组，且共有四组分别设置于反应釜6的四周，当在进行固定反应釜6的底部时，通过转动反应釜6四周的四个调节螺纹杆301，使调节螺纹杆301向反应釜6靠近，当靠近一定的距离时，将保温板7紧密贴合设置在反应釜6的外壁，然后再将调节螺纹杆301拧紧，从而进行固定反应釜6，从而解决了现有的化工反应釜进料装置结构不够完善，在内部进行混合搅拌时不能够将反应釜整体进行固定的问题。
参照图2、3，进一步的，联动齿轮6031的两侧咬合连接有两个被动齿轮，且两个被动齿轮的一端固定连接有两个被动转杆，且两个被动转杆与搅拌转杆401之间凹凸契合设置，当在对反应釜6的内部进行搅拌时，先将物料从进料口602处倒进，这时通过驱动电机4启动，带动一端转动连接的搅拌转杆401进行转动，且同时带动两侧咬合连接的两个被动齿轮，使被动齿轮一端的被动转杆进行反方向转动，从而在进行混合搅拌时效果更好，从而解决了现有的化工反应釜进料装置功能单一，不能够有效的对物料进行混合搅拌的问题。
参照图1、2，进一步的，保温板7为聚苯乙烯树脂材料的保温板7，且保温板7的厚度为一厘米，当物料在搅拌混合完成后，往往需要保温等工序，这时通过紧密贴合设置在反应釜6外壁的为聚苯乙烯树脂材料的保温板7可以有效的将反应釜6内部的热量进行保温，从而解决了现有的化工反应釜进料装置保温效果不够好的问题。
参照图1、2，进一步的，排气口601的表面设置有防尘网，且排气口601的数量为若干个，分别设置于反应釜6的表面，通过若干个排气口601可以在进行搅拌时将部分气体排出，且可以防止灰尘进入装置内部。
参照图1、2，进一步的，驱动电机4通过控制开关与外界电源电性连接，通过驱动电机4与外界电源电性连接，可以有效的对物料进行混合搅拌。
工作原理：首先，当在进行固定反应釜6的底部时，通过转动反应釜6四周的四个调节螺纹杆301，使调节螺纹杆301向反应釜6靠近，当靠近一定的距离时，将保温板7紧密贴合设置在反应釜6的外壁，然后再将调节螺纹杆301拧紧，从而进行固定反应釜6，接下来，当在对反应釜6的内部进行搅拌时，先将物料从进料口602处倒进，这时通过驱动电机4启动，带动一端转动连接的搅拌转杆401进行转动，且同时带动两侧咬合连接的两个被动齿轮，使被动齿轮一端的被动转杆进行反方向转动，从而在进行混合搅拌时效果更好，最后，当物料在搅拌混合完成后，往往需要保温等工序，这时通过紧密贴合设置在反应釜6外壁的为聚苯乙烯树脂材料的保温板7可以有效的将反应釜6内部的热量进行保温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工反应釜进料装置，包括工作台(1)和支撑柱(2)，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的一端一侧固定连接有连接板(201)，所述支撑柱(2)的一端一侧靠近连接板(201)的上方嵌入设置有螺纹套管(3)，所述螺纹套管(3)的一侧螺纹连接有调节螺纹杆(301)，所述调节螺纹杆(301)的一端通过转轴固定连接有夹块(302)，所述连接板(201)的上端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一端转动连接有搅拌转杆(401)，所述工作台(1)的上端一侧焊接设置有固定支架(5)，所述固定支架(5)的一端焊接设置有反应釜(6)，所述反应釜(6)的一端一侧配套设置有排气口(601)，所述反应釜(6)的上端嵌入设置有进料口(602)，所述进料口(602)的内部嵌入设置有过滤网(6021)，所述反应釜(6)的内部底部嵌入设置有空腔(603)，所述空腔(603)的内部通过转轴转动连接有联动齿轮(6031)，所述反应釜(6)的外壁紧密贴合设置有保温板(7)。
2.如权利要求1所述的一种化工反应釜进料装置，其特征在于：所述螺纹套管(3)与调节螺纹杆(301)和夹块(302)为一组，且共有四组分别设置于反应釜(6)的四周。
3.如权利要求1所述的一种化工反应釜进料装置，其特征在于：所述联动齿轮(6031)的两侧咬合连接有两个被动齿轮，且两个被动齿轮的一端固定连接有两个被动转杆，且两个被动转杆与搅拌转杆(401)之间凹凸契合设置。
4.如权利要求1所述的一种化工反应釜进料装置，其特征在于：所述保温板(7)为聚苯乙烯树脂材料的保温板(7)，且保温板(7)的厚度为一厘米。
5.如权利要求1所述的一种化工反应釜进料装置，其特征在于：所述排气口(601)的表面设置有防尘网，且排气口(601)的数量为若干个，分别设置于反应釜(6)的表面。
6.如权利要求1所述的一种化工反应釜进料装置，其特征在于：所述驱动电机(4)通过控制开关与外界电源电性连接。
技术总结