全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法与流程

1.本发明涉及纸板加工设备的技术领域，特别是全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及瓦楞纸板本身的结构，随着物流行业的快速发展，瓦楞纸板的使用量越来越大。目前采用印刷开槽机来对瓦楞纸板进行印刷和开槽，以得到成品瓦楞纸板。
3.印刷开槽机是指将印刷、开槽、切角、压线和切边五道工序合为一体的综合性瓦楞纸板加工设备，是瓦楞纸板生产中不可缺少的加工设备，一般来说由送纸部、印刷部和开槽部组成，按照色组的不同，可分为单色、双色、三色、四色等多种机型。工作时，瓦楞纸板通过送纸部运送到印刷部，印刷部中的套印装置由网纹辊将水性墨传递给贴在印版辊筒上的印版，印版辊和压印辊经过滚动牵引，将待印刷的瓦楞纸板进行印刷，然后输送给下一个套印装置，经过多次套色印刷后，多色印刷图案被印在瓦楞纸板上，最后由开槽部加工成客户需要的瓦楞纸板制品。现有印刷开槽机虽然能够加工出成品瓦楞纸板，但是仍然存在以下缺陷：i、开槽部中切刀的宽度始终是不变的，因而只能在瓦楞纸板上切出具有固定宽度的槽，存在使用的局限性，此外开槽部中两个切刀之间的间距无法调整，造成在瓦楞纸板上加工出的两个槽之间的间距是不变的，存在使用的局限性。ii、瓦楞纸板从送纸部到印刷部的过程中，瓦楞纸板的待印刷面上附着有大量的灰尘，若印刷部将图案或色彩印刷到瓦楞纸板上后，将严重影响印刷质量。iii、当成品瓦楞纸板从开槽部输送出来后，大量堆叠在一起，而印刷上的色彩或图案并没有干，造成相互之间瓦楞纸板上的色彩或图案刮花，为了解决刮花问题，人们在开槽部处一个接一个的收集输送出的成品瓦楞纸板，收集后再将成品瓦楞纸板铺设到平台上，当晾晒一段时间后，再将成品瓦楞纸板堆积在一起，这导致生产不连续，同时还增加了人工劳动强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高印刷质量、提高瓦楞纸板生产效率、能够改变两槽间距和槽宽大小的全自动高速智能印刷开槽模切机及其工作方法。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：全自动高速智能印刷开槽模切机，它包括从右往左顺次设置的送纸装置、印刷装置、烘干装置、开槽装置和收集平台，所述送纸装置包括输入辊道装置、升降气缸、鼓风机和风罩，升降气缸固设于输入辊道装置的机架的左端部处，升降气缸活塞杆上固设有挡板，风罩设置于输入辊道装置的正上方，鼓风机的出风口经管道与风罩的顶端口连接；所述烘干装置包括第二机架、动力单元、出风管、空气加热器和引风机，出风管旋转安装于第二机架的顶端部上，出风管的一端向下延伸于第二机架
内且延伸端上固设有转盘，转盘内设置有空腔，空腔与出风管连通，转盘的底表面上开设有多个出风孔，出风管的另一端向上延伸于第二机架外部且延伸端上连接有旋转接头，旋转接头的另一端与空气加热器的出口端连接，空气加热器的入口端与引风机的出口端连接，动力单元与出风管的上端部连接，第二机架内还设置有第二辊道输送装置，第二辊道输送装置设置于转盘的正下方。
6.所述动力单元包括电机、减速器、主动齿轮和安装于出风管上的从动齿轮，电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
7.所述第二机架内固设有轴承座，所述出风管旋转安装于轴承座内。
8.所述印刷装置包括第一机架、第一动力部分、固设于第一机架内的油墨盒、固设于油墨盒内的刮墨刀，所述第一机架内还旋转安装有从上往下依次设置的网纹辊、印版辊和压印辊，网纹辊与刮墨刀接触，网纹辊与印版辊相切，压印辊与印版辊之间的距离等于瓦楞纸板的厚度，所述第一机架内还设置有第一辊道输送装置，第一辊道输送装置设置于压印辊左侧，第一动力部分的输出端与网纹辊、印版辊和压印辊的转轴连接。
9.所述压印辊的顶表面与输入辊道装置滚筒的顶表面平齐。
10.所述开槽装置包括第三机架、第三动力部分、旋转安装于第三机架内的切刀辊和模板辊，切刀辊上且位于其两端均固设有压边辊，压边辊与模板辊之间的间距等于瓦楞纸板的厚度，切刀辊上固设有两个开槽辊，两个开槽辊设置于两个压边辊之间，两个开槽辊上设置有切刀。
11.所述模板辊的顶表面与第二辊道输送装置滚筒的顶表面平齐。
12.所述开槽辊的端面上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端螺纹连接有锁紧螺母a，两个锁紧螺母a分别抵压于开槽辊的两个端面上，螺纹杆上固设有远离开槽辊的固定板，螺纹杆上套设有多个切刀，螺纹杆上还螺纹连接有锁紧螺母b，切刀抵压于固定板和锁紧螺母b之间，所述切刀的刀尖与模板辊的表面接触。
13.它还包括plc控制器，所述plc控制器与第一动力部分、第三动力部分、电机、输入辊道装置、第一辊道输送装置、第二辊道输送装置、引风机、鼓风机和升降气缸电连接。
14.所述全自动高速智能印刷开槽模切机的工作方法，它包括以下步骤：
15.s1、瓦楞纸板表面灰尘清扫，工人控制升降气缸活塞杆向上伸出，活塞杆带动挡板向上运动，挡板伸到输入辊道装置的滚筒上方；随后工人控制输入辊道装置启动，输入辊道装置带到其滚筒做逆时针转动；然后工人将瓦楞纸板平放到滚筒上，滚筒将瓦楞纸板向左输送，挡板将瓦楞纸板挡住以阻止其继续运动；随后工人控制鼓风机启动，鼓风机产出高压气体，高压气体顺次经管道、风罩最后作用到瓦楞纸板的顶表面上，在高压下将附着于瓦楞纸板顶表面上的灰尘吹落，当处理一段时间后，关闭鼓风机，从而最终实现了瓦楞纸板的清灰处理；
16.s2、瓦楞纸板的印刷，工人控制器第一辊道输送装置启动，第一辊道输送装置带动其滚筒做逆时针转动；同时工人控制第一动力部分启动，第一动力部分控制网纹辊、印版辊和压印辊启动，刮墨刀将油墨盒内的油墨刮到网纹辊上，网纹辊将油墨转移到印版辊上；工人控制升降气缸的活塞杆缩回，升降气缸控制挡板向下缩回，此时瓦楞纸板进入到印版辊和压印辊所形成的区域内，印版辊将油墨压印到瓦楞纸板的顶表面上，从而最终了对瓦楞
纸板的印刷；
17.s3、瓦楞纸板上色彩或图案的烘干，工人控制空气加热器、引风机和电机启动，电机的转矩经减速器减速后传递给主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动出风管转动，出风管绕轴承座的轴线转动，出风管带动转盘转动，同时引风机将外界的空气引入到空气加热器内，空气加热器对气流加热，加热后的气流顺次通过出风管、转盘的内腔、出风孔而向下吹出；印刷后的瓦楞纸板在第一辊道输送装置的输送下进入到第二辊道输送装置的滚筒上，从出风孔吹出的热气流作用在瓦楞纸板的顶表面上，从而实现在运动状态下烘干瓦楞纸板表面上的色彩或图案；
18.s4、瓦楞纸板的开槽，工人控制第三动力部分启动，第三动力部分带动模板辊和切刀辊转动，切刀辊带动压边辊和开槽辊同步转动，开槽辊带动切刀转动；烘干后的瓦楞纸板进入到压边辊和模板辊之间的区域内，瓦楞纸板的两个边缘压在模板辊和两个压边辊之间，转动的切刀的刀刃对瓦楞纸板开槽，开槽后得到成品瓦楞纸板，从而瓦楞纸板落入到收集平台的台面上。
19.本发明具有以下优点：
20.1、本发明的送纸装置包括输入辊道装置、升降气缸、鼓风机和风罩，升降气缸固设于输入辊道装置的机架的左端部处，升降气缸活塞杆上固设有挡板，风罩设置于输入辊道装置的正上方，鼓风机的出风口经管道与风罩的顶端口连接；控制鼓风机启动，鼓风机产出高压气体，高压气体顺次经管道、风罩最后作用到瓦楞纸板的顶表面上，在高压下将附着于瓦楞纸板顶表面上的灰尘吹落，当处理一段时间后，关闭鼓风机，从而最终实现了瓦楞纸板的清灰处理；由于瓦楞纸板顶表面上的灰尘被预先清理掉，因而确保了后续在印刷过程中，印刷在瓦楞纸板上的图案或色彩的质量，即提高了印刷质量。
21.2、本发明的烘干装置包括第二机架、动力单元、出风管、空气加热器和引风机，出风管旋转安装于第二机架的顶端部上，出风管的一端向下延伸于第二机架内且延伸端上固设有转盘，转盘内设置有空腔，空腔与出风管连通，转盘的底表面上开设有多个出风孔，出风管的另一端向上延伸于第二机架外部且延伸端上连接有旋转接头，旋转接头的另一端与空气加热器的出口端连接，空气加热器的入口端与引风机的出口端连接；瓦楞纸板上的色彩或图案已经被提前烘干，因此成品瓦楞纸板可以直接堆叠在收集平台的台面上，后期无需工人将印刷后的瓦楞纸板铺开进行晾晒，实现了连续生产成品瓦楞纸板，极大的提高了瓦楞纸板的生产效率，且后期无需再将成品瓦楞纸板重新堆积，极大的减轻了工人的劳动强度。
22.3、本发明的开槽辊的端面上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端螺纹连接有锁紧螺母a，两个锁紧螺母a分别抵压于开槽辊的两个端面上，螺纹杆上固设有远离开槽辊的固定板，螺纹杆上套设有多个切刀，螺纹杆上还螺纹连接有锁紧螺母b，切刀抵压于固定板和锁紧螺母b之间，所述切刀的刀尖与模板辊的表面接触；当要减小在瓦楞纸板上开槽的宽度时，只需拧出锁紧螺母b，再将部分切刀从螺纹杆上取下，随后再次拧紧锁紧螺母b，从而即可减小在瓦楞纸板上的开槽宽度。当当要增大在瓦楞纸板上开槽的宽度时，只需拧出锁紧螺母b，再在螺纹杆上套上一定数量的切刀，随后再次拧紧锁紧螺母b，从而即可增大在瓦楞纸板上的开槽宽度的大小，具有通用性强的特点。
23.4、当要改变在瓦楞纸板上两个槽的间距时，只需拧松左侧或右侧的两个锁紧螺母
a，然后水平移动螺纹杆，螺纹杆带动切刀移动，进而改变切刀的位置，从而改变左右侧处切刀之间的水平间距，进而改变在瓦楞纸板上两个槽之间的间距，具有通用性强的特点。
24.5、本发明还包括plc控制器，所述plc控制器与第一动力部分、第三动力部分、电机、输入辊道装置、第一辊道输送装置、第二辊道输送装置、引风机、鼓风机和升降气缸电连接，工人可通过plc控制器控制第一动力部分、第三动力部分、电机、输入辊道装置、第一辊道输送装置、第二辊道输送装置、引风机、鼓风机和升降气缸的启动或关闭，实现了远程控制器，具有自动化程度高的特点。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为送纸装置的结构示意图；
27.图3为印刷装置的结构示意图；
28.图4为烘干装置的结构示意图；
29.图5为图4的左视图；
30.图6为转盘的结构示意图；
31.图7为开槽装置的结构示意图；
32.图8为图7的左视图；
33.图9为图8的i部局部放大视图；
34.图10为送纸装置的工作示意图；
35.图中，1
‑
送纸装置，2
‑
印刷装置，3
‑
烘干装置，4
‑
开槽装置，5
‑
收集平台，6
‑
输入辊道装置，7
‑
升降气缸，8
‑
鼓风机，9
‑
风罩，10
‑
挡板，11
‑
第二机架，12
‑
出风管，13
‑
空气加热器，14
‑
引风机，15
‑
转盘，16
‑
出风孔，17
‑
旋转接头，18
‑
第二辊道输送装置，19
‑
电机，20
‑
减速器，21
‑
主动齿轮，22
‑
从动齿轮，23
‑
轴承座，24
‑
第一机架，25
‑
油墨盒，26
‑
网纹辊，27
‑
印版辊，28
‑
压印辊，29
‑
第一辊道输送装置，30
‑
第三机架，31
‑
切刀辊，32
‑
模板辊，33
‑
压边辊，34
‑
开槽辊，35
‑
切刀，36
‑
螺纹杆，37
‑
锁紧螺母a，38
‑
固定板，39
‑
锁紧螺母b，40
‑
瓦楞纸板。
具体实施方式
36.下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
37.如图1～9所示，全自动高速智能印刷开槽模切机，它包括从右往左顺次设置的送纸装置1、印刷装置2、烘干装置3、开槽装置4和收集平台5，所述送纸装置1包括输入辊道装置6、升降气缸7、鼓风机8和风罩9，升降气缸7固设于输入辊道装置6的机架的左端部处，升降气缸7活塞杆上固设有挡板10，风罩9设置于输入辊道装置6的正上方，鼓风机8的出风口经管道与风罩9的顶端口连接；所述烘干装置3包括第二机架11、动力单元、出风管12、空气加热器13和引风机14，出风管12旋转安装于第二机架11的顶端部上，出风管12的一端向下延伸于第二机架11内且延伸端上固设有转盘15，转盘15内设置有空腔，空腔与出风管12连通，转盘15的底表面上开设有多个出风孔16，出风管12的另一端向上延伸于第二机架11外部且延伸端上连接有旋转接头17，旋转接头17的另一端与空气加热器13的出口端连接，空气加热器13的入口端与引风机14的出口端连接，动力单元与出风管12的上端部连接，第二机架11内还设置有第二辊道输送装置18，第二辊道输送装置18设置于转盘15的正下方。
38.所述动力单元包括电机19、减速器20、主动齿轮21和安装于出风管12上的从动齿轮22，电机19的输出轴与减速器20的输入轴经联轴器连接，减速器20的输出轴上安装有主动齿轮21，主动齿轮21与从动齿轮22啮合。所述第二机架11内固设有轴承座23，所述出风管12旋转安装于轴承座23内。
39.所述印刷装置2包括第一机架24、第一动力部分、固设于第一机架24内的油墨盒25、固设于油墨盒25内的刮墨刀，所述第一机架24内还旋转安装有从上往下依次设置的网纹辊26、印版辊27和压印辊28，网纹辊26与刮墨刀接触，网纹辊26与印版辊27相切，压印辊28与印版辊27之间的距离等于瓦楞纸板的厚度，所述第一机架24内还设置有第一辊道输送装置29，第一辊道输送装置29设置于压印辊28左侧，第一动力部分的输出端与网纹辊26、印版辊27和压印辊28的转轴连接，所述压印辊28的顶表面与输入辊道装置6滚筒的顶表面平齐。
40.所述开槽装置4包括第三机架30、第三动力部分、旋转安装于第三机架30内的切刀辊31和模板辊32，切刀辊31上且位于其两端均固设有压边辊33，压边辊33与模板辊32之间的间距等于瓦楞纸板的厚度，切刀辊31上固设有两个开槽辊34，两个开槽辊34设置于两个压边辊33之间，两个开槽辊34上设置有切刀35，所述模板辊32的顶表面与第二辊道输送装置18滚筒的顶表面平齐。
41.所述开槽辊34的端面上螺纹连接有螺纹杆36，螺纹杆36的两端螺纹连接有锁紧螺母a37，两个锁紧螺母a37分别抵压于开槽辊34的两个端面上，螺纹杆36上固设有远离开槽辊34的固定板38，螺纹杆36上套设有多个切刀35，螺纹杆36上还螺纹连接有锁紧螺母b39，切刀35抵压于固定板38和锁紧螺母b39之间，所述切刀35的刀尖与模板辊32的表面接触，当要减小在瓦楞纸板上开槽的宽度时，只需拧出锁紧螺母b39，再将部分切刀35从螺纹杆36上取下，随后再次拧紧锁紧螺母b39，从而即可减小在瓦楞纸板上的开槽宽度。当当要增大在瓦楞纸板上开槽的宽度时，只需拧出锁紧螺母b39，再在螺纹杆36上套上一定数量的切刀35，随后再次拧紧锁紧螺母b39，从而即可增大在瓦楞纸板上的开槽宽度的大小，具有通用性强的特点。当要改变在瓦楞纸板上两个槽的间距时，只需拧松左侧或右侧的两个锁紧螺母a37，然后水平移动螺纹杆36，螺纹杆36带动切刀移动，进而改变切刀35的位置，从而改变左右侧处切刀之间的水平间距，进而改变在瓦楞纸板上两个槽之间的间距，具有通用性强的特点。。
42.它还包括plc控制器，所述plc控制器与第一动力部分、第三动力部分、电机19、输入辊道装置6、第一辊道输送装置29、第二辊道输送装置18、引风机14、鼓风机8和升降气缸7电连接。
43.所述全自动高速智能印刷开槽模切机的工作方法，它包括以下步骤：
44.s1、瓦楞纸板表面灰尘清扫，工人控制升降气缸7活塞杆向上伸出，活塞杆带动挡板10向上运动如图10所示，挡板10伸到输入辊道装置6的滚筒上方；随后工人控制输入辊道装置6启动，输入辊道装置6带到其滚筒做逆时针转动；然后工人将瓦楞纸板40平放到滚筒上，滚筒将瓦楞纸板40向左输送，挡板10将瓦楞纸板40挡住以阻止其继续运动；随后工人控制鼓风机8启动，鼓风机8产出高压气体，高压气体顺次经管道、风罩9最后作用到瓦楞纸板40的顶表面上，在高压下将附着于瓦楞纸板40顶表面上的灰尘吹落，当处理一段时间后，关闭鼓风机8，从而最终实现了瓦楞纸板的清灰处理；由于瓦楞纸板40顶表面上的灰尘被预先
清理掉，因而确保了后续在印刷过程中，印刷在瓦楞纸板上的图案或色彩的质量，即提高了印刷质量；
45.s2、瓦楞纸板的印刷，工人控制器第一辊道输送装置29启动，第一辊道输送装置29带动其滚筒做逆时针转动；同时工人控制第一动力部分启动，第一动力部分控制网纹辊26、印版辊27和压印辊28启动，刮墨刀将油墨盒25内的油墨刮到网纹辊26上，网纹辊26将油墨转移到印版辊27上；工人控制升降气缸7的活塞杆缩回，升降气缸7控制挡板10向下缩回，此时瓦楞纸板进入到印版辊27和压印辊28所形成的区域内，印版辊27将油墨压印到瓦楞纸板40的顶表面上，从而最终了对瓦楞纸板的印刷；
46.s3、瓦楞纸板上色彩或图案的烘干，工人控制空气加热器13、引风机14和电机19启动，电机19的转矩经减速器20减速后传递给主动齿轮21，主动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动出风管12转动，出风管12绕轴承座23的轴线转动，出风管12带动转盘15转动，同时引风机14将外界的空气引入到空气加热器13内，空气加热器13对气流加热，加热后的气流顺次通过出风管12、转盘15的内腔、出风孔16而向下吹出；印刷后的瓦楞纸板40在第一辊道输送装置29的输送下进入到第二辊道输送装置18的滚筒上，从出风孔16吹出的热气流作用在瓦楞纸板40的顶表面上，从而实现在运动状态下烘干瓦楞纸板40表面上的色彩或图案；
47.s4、瓦楞纸板的开槽，工人控制第三动力部分启动，第三动力部分带动模板辊32和切刀辊31转动，切刀辊31带动压边辊33和开槽辊34同步转动，开槽辊34带动切刀35转动；烘干后的瓦楞纸板进入到压边辊33和模板辊32之间的区域内，瓦楞纸板的两个边缘压在模板辊32和两个压边辊33之间，转动的切刀35的刀刃对瓦楞纸板开槽，开槽后得到成品瓦楞纸板，从而瓦楞纸板落入到收集平台5的台面上。由于在步骤s3中，瓦楞纸板上的色彩或图案已经被提前烘干，因此成品瓦楞纸板可以直接堆叠在收集平台5的台面上，后期无需工人将印刷后的瓦楞纸板铺开进行晾晒，实现了连续生产成品瓦楞纸板，极大的提高了瓦楞纸板的生产效率，且后期无需再将成品瓦楞纸板重新堆积，极大的减轻了工人的劳动强度。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：它包括从右往左顺次设置的送纸装置(1)、印刷装置(2)、烘干装置(3)、开槽装置(4)和收集平台(5)，所述送纸装置(1)包括输入辊道装置(6)、升降气缸(7)、鼓风机(8)和风罩(9)，升降气缸(7)固设于输入辊道装置(6)的机架的左端部处，升降气缸(7)活塞杆上固设有挡板(10)，风罩(9)设置于输入辊道装置(6)的正上方，鼓风机(8)的出风口经管道与风罩(9)的顶端口连接；所述烘干装置(3)包括第二机架(11)、动力单元、出风管(12)、空气加热器(13)和引风机(14)，出风管(12)旋转安装于第二机架(11)的顶端部上，出风管(12)的一端向下延伸于第二机架(11)内且延伸端上固设有转盘(15)，转盘(15)内设置有空腔，空腔与出风管(12)连通，转盘(15)的底表面上开设有多个出风孔(16)，出风管(12)的另一端向上延伸于第二机架(11)外部且延伸端上连接有旋转接头(17)，旋转接头(17)的另一端与空气加热器(13)的出口端连接，空气加热器(13)的入口端与引风机(14)的出口端连接，动力单元与出风管(12)的上端部连接，第二机架(11)内还设置有第二辊道输送装置(18)，第二辊道输送装置(18)设置于转盘(15)的正下方。2.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述动力单元包括电机(19)、减速器(20)、主动齿轮(21)和安装于出风管(12)上的从动齿轮(22)，电机(19)的输出轴与减速器(20)的输入轴经联轴器连接，减速器(20)的输出轴上安装有主动齿轮(21)，主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合。3.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述第二机架(11)内固设有轴承座(23)，所述出风管(12)旋转安装于轴承座(23)内。4.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述印刷装置(2)包括第一机架(24)、第一动力部分、固设于第一机架(24)内的油墨盒(25)、固设于油墨盒(25)内的刮墨刀，所述第一机架(24)内还旋转安装有从上往下依次设置的网纹辊(26)、印版辊(27)和压印辊(28)，网纹辊(26)与刮墨刀接触，网纹辊(26)与印版辊(27)相切，压印辊(28)与印版辊(27)之间的距离等于瓦楞纸板的厚度，所述第一机架(24)内还设置有第一辊道输送装置(29)，第一辊道输送装置(29)设置于压印辊(28)左侧，第一动力部分的输出端与网纹辊(26)、印版辊(27)和压印辊(28)的转轴连接。5.根据权利要求4所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述压印辊(28)的顶表面与输入辊道装置(6)滚筒的顶表面平齐。6.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述开槽装置(4)包括第三机架(30)、第三动力部分、旋转安装于第三机架(30)内的切刀辊(31)和模板辊(32)，切刀辊(31)上且位于其两端均固设有压边辊(33)，压边辊(33)与模板辊(32)之间的间距等于瓦楞纸板的厚度，切刀辊(31)上固设有两个开槽辊(34)，两个开槽辊(34)设置于两个压边辊(33)之间，两个开槽辊(34)上设置有切刀(35)。7.根据权利要求6所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述模板辊(32)的顶表面与第二辊道输送装置(18)滚筒的顶表面平齐。8.根据权利要求6所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：所述开槽辊(34)的端面上螺纹连接有螺纹杆(36)，螺纹杆(36)的两端螺纹连接有锁紧螺母a(37)，两个锁紧螺母a(37)分别抵压于开槽辊(34)的两个端面上，螺纹杆(36)上固设有远离开槽辊(34)的固定板(38)，螺纹杆(36)上套设有多个切刀(35)，螺纹杆(36)上还螺纹连接有锁紧
螺母b(39)，切刀(35)抵压于固定板(38)和锁紧螺母b(39)之间，所述切刀(35)的刀尖与模板辊(32)的表面接触。9.根据权利要求1所述的全自动高速智能印刷开槽模切机，其特征在于：它还包括plc控制器，所述plc控制器与第一动力部分、第三动力部分、电机(19)、输入辊道装置(6)、第一辊道输送装置(29)、第二辊道输送装置(18)、引风机(14)、鼓风机(8)和升降气缸(7)电连接。10.根据权利要求1～9中任意一项所述全自动高速智能印刷开槽模切机的工作方法，其特征在于：它包括以下步骤：s1、瓦楞纸板表面灰尘清扫，工人控制升降气缸(7)活塞杆向上伸出，活塞杆带动挡板(10)向上运动，挡板(10)伸到输入辊道装置(6)的滚筒上方；随后工人控制输入辊道装置(6)启动，输入辊道装置(6)带到其滚筒做逆时针转动；然后工人将瓦楞纸板(40)平放到滚筒上，滚筒将瓦楞纸板(40)向左输送，挡板(10)将瓦楞纸板(40)挡住以阻止其继续运动；随后工人控制鼓风机(8)启动，鼓风机(8)产出高压气体，高压气体顺次经管道、风罩(9)最后作用到瓦楞纸板(40)的顶表面上，在高压下将附着于瓦楞纸板(40)顶表面上的灰尘吹落，当处理一段时间后，关闭鼓风机(8)，从而最终实现了瓦楞纸板的清灰处理；s2、瓦楞纸板的印刷，工人控制器第一辊道输送装置(29)启动，第一辊道输送装置(29)带动其滚筒做逆时针转动；同时工人控制第一动力部分启动，第一动力部分控制网纹辊(26)、印版辊(27)和压印辊(28)启动，刮墨刀将油墨盒(25)内的油墨刮到网纹辊(26)上，网纹辊(26)将油墨转移到印版辊(27)上；工人控制升降气缸(7)的活塞杆缩回，升降气缸(7)控制挡板(10)向下缩回，此时瓦楞纸板进入到印版辊(27)和压印辊(28)所形成的区域内，印版辊(27)将油墨压印到瓦楞纸板(40)的顶表面上，从而最终了对瓦楞纸板的印刷；s3、瓦楞纸板上色彩或图案的烘干，工人控制空气加热器(13)、引风机(14)和电机(19)启动，电机(19)的转矩经减速器(20)减速后传递给主动齿轮(21)，主动齿轮(21)带动从动齿轮(22)转动，从动齿轮(22)带动出风管(12)转动，出风管(12)绕轴承座(23)的轴线转动，出风管(12)带动转盘(15)转动，同时引风机(14)将外界的空气引入到空气加热器(13)内，空气加热器(13)对气流加热，加热后的气流顺次通过出风管(12)、转盘(15)的内腔、出风孔(16)而向下吹出；印刷后的瓦楞纸板(40)在第一辊道输送装置(29)的输送下进入到第二辊道输送装置(18)的滚筒上，从出风孔(16)吹出的热气流作用在瓦楞纸板(40)的顶表面上，从而实现在运动状态下烘干瓦楞纸板(40)表面上的色彩或图案；s4、瓦楞纸板的开槽，工人控制第三动力部分启动，第三动力部分带动模板辊(32)和切刀辊(31)转动，切刀辊(31)带动压边辊(33)和开槽辊(34)同步转动，开槽辊(34)带动切刀(35)转动；烘干后的瓦楞纸板进入到压边辊(33)和模板辊(32)之间的区域内，瓦楞纸板的两个边缘压在模板辊(32)和两个压边辊(33)之间，转动的切刀(35)的刀刃对瓦楞纸板开槽，开槽后得到成品瓦楞纸板，从而瓦楞纸板落入到收集平台(5)的台面上。
技术总结
本发明公开了全自动高速智能印刷开槽模切机，它包括从右往左顺次设置的送纸装置、印刷装置、烘干装置、开槽装置和收集平台，送纸装置包括输入辊道装置、升降气缸、鼓风机和风罩，升降气缸固设于输入辊道装置的机架的左端部处，升降气缸活塞杆上固设有挡板，风罩设置于输入辊道装置的正上方，鼓风机的出风口经管道与风罩的顶端口连接；烘干装置包括第二机架、动力单元、出风管、空气加热器和引风机，出风管旋转安装于第二机架的顶端部上，出风管的一端向下延伸于第二机架内且延伸端上固设有转盘。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高印刷质量、提高瓦楞纸板生产效率、能够改变两槽间距和槽宽大小。宽大小。宽大小。


技术研发人员：黄清华
受保护的技术使用者：中山市德裕机械有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/6/29