本实用新型涉及电解电容技术领域，尤其涉及一种方便散热型的电解电容结构。
背景技术：
电解电容是电容的一种，金属箔为正极（铝或钽），与正极紧贴金属的氧化膜（氧化铝或五氧化二钽）是电介质，阴极由导电材料、电解质（电解质可以是液体或固体）和其他材料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名。同时电解电容正负不可接错。铝电解电容器可以分为四类：引线型铝电解电容器；牛角型铝电解电容器；螺栓式铝电解电容器；固态铝电解电容器。
现有技术中的电解电容结构，通常结构和功能都较为简单，特别对于额定功率较大的电解电容来讲，其自身在工作时会产生大量的热量，而现有技术中的电解电容结构，不便对其进行散热以及散热效果较差，在使用过程中易导致热量过高造成电解电容自身损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便进行散热的问题，而提出的一种方便散热型的电解电容结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便散热型的电解电容结构，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有铜制固定套，所述铜制固定套的内部设置有环形冷凝管，所述箱体的内底壁固定连接有储液箱，所述储液箱的内部设置有冷凝液，所述储液箱的顶部固定连接有抽液管，所述抽液管的一端固定连接有压力泵，所述压力泵的输出端固定连接有进液管，所述铜制固定套的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有冷却机，所述冷却机的一端固定连接有连接管。
优选的，所述环形冷凝管的底部固定连接有进液口，所述进液口与进液管固定连接。
优选的，所述环形冷凝管的顶部固定连接有出液口，所述出液口与出液管固定连接，所述连接管与储液箱固定连接。
优选的，所述铜制固定套的内部设置有电解电容，所述铜制固定套和电解电容之间设置间隙，所述间隙的内部填充有硅脂。
优选的，所述箱体的内壁固定连接有风扇箱，所述风扇箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的输出端固定连接有扇叶，所述扇叶的数量为三个。
优选的，所述箱体的外表面开设有散热孔，所述散热孔的数量为八个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便散热型的电解电容结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过设置铜制固定套、环形冷凝管、储液箱、抽液管、压力泵、进液管、出液管、冷却机和连接管，该结构在使用时，电解电容在工作时产生的热量可快速传导至外部的铜制固定套，铜制固定套内的环形冷凝管可对铜制固定套进行迅速降温，升温后的冷凝液通过出液管抵达冷却机，在恢复低温后通过连接管进入储液箱，然后在压力泵的作用下，冷凝液通过进液管进入环形冷凝管，实现了冷凝液的循环流通，构成了一个完整的水冷降温机构，达到了该装置便于对电解电容进行降温散热的功效。
2、本实用新型，通过设置硅脂，可加速将电解电容外壁的热量传导给铜制固定套进行降温散热处理，通过设置电机、转轴、扇叶和散热孔，使箱体内的空气进行流通，避免压力泵和冷却机在工作时产生的热量滞留在箱体内部，影响对电解电容的散热效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对电解电容进行散热和散热性能强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的硅脂结构示意图；
图3为本实用新型中风扇箱的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中箱体的侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑架；3、铜制固定套；4、环形冷凝管；5、储液箱；6、抽液管；7、压力泵；8、进液管；9、出液管；10、冷却机；11、连接管；12、进液口；13、出液口；14、电解电容；15、硅脂；16、风扇箱；17、电机；18、转轴；19、扇叶；20、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种方便散热型的电解电容结构，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有铜制固定套3，铜制固定套3的内部设置有环形冷凝管4，箱体1的内底壁固定连接有储液箱5，储液箱5的内部设置有冷凝液，储液箱5的顶部固定连接有抽液管6，抽液管6的一端固定连接有压力泵7，压力泵7的输出端固定连接有进液管8，铜制固定套3的一侧固定连接有出液管9，出液管9的一端固定连接有冷却机10，冷却机10的一端固定连接有连接管11，通过设置铜制固定套3、环形冷凝管4、储液箱5、抽液管6、压力泵7、进液管8、出液管9、冷却机10和连接管11，该结构在使用时，电解电容14在工作时产生的热量可快速传导至外部的铜制固定套3，铜制固定套3内的环形冷凝管4可对铜制固定套3进行迅速降温，升温后的冷凝液通过出液管9抵达冷却机10，在恢复低温后通过连接管11进入储液箱5，然后在压力泵7的作用下，冷凝液通过进液管8进入环形冷凝管4，实现了冷凝液的循环流通，构成了一个完整的水冷降温机构，达到了该装置便于对电解电容14进行降温散热的功效，环形冷凝管4的底部固定连接有进液口12，进液口12与进液管8固定连接，环形冷凝管4的顶部固定连接有出液口13，出液口13与出液管9固定连接，连接管11与储液箱5固定连接，铜制固定套3的内部设置有电解电容14，铜制固定套3和电解电容14之间设置间隙，间隙的内部填充有硅脂15，通过设置硅脂15，可加速将电解电容14外壁的热量传导给铜制固定套3进行降温散热处理，箱体1的内壁固定连接有风扇箱16，风扇箱16的内壁固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18的输出端固定连接有扇叶19，扇叶19的数量为三个，箱体1的外表面开设有散热孔20，散热孔20的数量为八个，通过设置电机17、转轴18、扇叶19和散热孔20，使箱体1内的空气进行流通，避免压力泵7和冷却机10在工作时产生的热量滞留在箱体1内部，影响对电解电容14的散热效果。
本实用新型中，通过设置铜制固定套3、环形冷凝管4、储液箱5、抽液管6、压力泵7、进液管8、出液管9、冷却机10和连接管11，该结构在使用时，电解电容14在工作时产生的热量可快速传导至外部的铜制固定套3，铜制固定套3内的环形冷凝管4可对铜制固定套3进行迅速降温，升温后的冷凝液通过出液管9抵达冷却机10，在恢复低温后通过连接管11进入储液箱5，然后在压力泵7的作用下，冷凝液通过进液管8进入环形冷凝管4，实现了冷凝液的循环流通，构成了一个完整的水冷降温机构，达到了该装置便于对电解电容14进行降温散热的功效，通过设置硅脂15，可加速将电解电容14外壁的热量传导给铜制固定套3进行降温散热处理，通过设置电机17、转轴18、扇叶19和散热孔20，使箱体1内的空气进行流通，避免压力泵7和冷却机10在工作时产生的热量滞留在箱体1内部，影响对电解电容14的散热效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种方便散热型的电解电容结构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内底壁固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有铜制固定套（3），所述铜制固定套（3）的内部设置有环形冷凝管（4），所述箱体（1）的内底壁固定连接有储液箱（5），所述储液箱（5）的内部设置有冷凝液，所述储液箱（5）的顶部固定连接有抽液管（6），所述抽液管（6）的一端固定连接有压力泵（7），所述压力泵（7）的输出端固定连接有进液管（8），所述铜制固定套（3）的一侧固定连接有出液管（9），所述出液管（9）的一端固定连接有冷却机（10），所述冷却机（10）的一端固定连接有连接管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种方便散热型的电解电容结构，其特征在于，所述环形冷凝管（4）的底部固定连接有进液口（12），所述进液口（12）与进液管（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便散热型的电解电容结构，其特征在于，所述环形冷凝管（4）的顶部固定连接有出液口（13），所述出液口（13）与出液管（9）固定连接，所述连接管（11）与储液箱（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便散热型的电解电容结构，其特征在于，所述铜制固定套（3）的内部设置有电解电容（14），所述铜制固定套（3）和电解电容（14）之间设置间隙，所述间隙的内部填充有硅脂（15）。
5.根据权利要求1所述的一种方便散热型的电解电容结构，其特征在于，所述箱体（1）的内壁固定连接有风扇箱（16），所述风扇箱（16）的内壁固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出端固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的输出端固定连接有扇叶（19），所述扇叶（19）的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种方便散热型的电解电容结构，其特征在于，所述箱体（1）的外表面开设有散热孔（20），所述散热孔（20）的数量为八个。
技术总结