本实用新型涉及化学原料技术领域，具体涉及一种化学原料生产用的加料装置。
背景技术：
化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。
现有的化学原料加料装置仅仅能起到加料的功能，而化学原料在储存后易潮湿，在加料送入到生产罐内生产会影响到反应效率，降低了加料的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化学原料生产用的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化学原料生产用的加料装置，包括反应罐，所述反应罐顶部通过支杆架设有加料罐，加料罐与反应罐通过料管连通，所述反应罐内部设有支撑隔板，所述反应罐外壁设有安装座，安装座上设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有皮带轮，皮带轮与扰动竖轴连接，扰动竖轴底端穿过反应罐于反应罐内底壁设置，所述反应罐顶部设有进料斗，进料斗穿过支撑隔板设置，进料斗上部螺纹拆卸有密封盖，所述支撑隔板下方于扰动竖轴上设有扰动器，两个所述扰动器之间于扰动竖轴上设有紧固器，两个紧固器共同与刮板连接，刮板与反应罐内壁贴合设置，所述扰动竖轴底端设有弧形扰动板，弧形扰动板与反应罐内底壁贴合设置；所述反应罐外侧壁设有热风箱，热风箱内设有电加热棒，热风箱与鼓风机的进风端连通，鼓风机的出风端与鼓风管连通，鼓风管穿过反应罐于支撑隔板下方设置。
优选地，所述扰动竖轴上对称设有加强杆，两个加强杆共同与弧形扰动板连接。
优选地，所述支撑隔板上设有与扰动竖轴配合的环形槽，环形槽内滑动设有转动轮，转动轮与支撑架连接，两个支撑架共同与扰动竖轴连接。
优选地，所述扰动器包括安装套，安装套与扰动竖轴固定安装设置，安装套上设有扰动板。
优选地，所述扰动板的个数至少为4个。
优选地，所述紧固器包括紧固套筒，紧固套筒与扰动竖轴固定安装设置，紧固套筒内滑动设有紧固块，紧固块与紧固套筒通过复位弹簧连接，紧固块上设有紧固柱，紧固柱与刮板连接。
优选地，所述热风箱下部设有进风口，电加热棒上设有电加热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型启动电加热棒，电加热棒产生热量，通过启动鼓风机，鼓风机通过鼓风管向反应罐内鼓风，从而对物料进行干燥，进风口的设置能够将外界风送入到热风箱内进行加热，通过电加热丝能够提高热量产生效果，继而提高热风箱出热风的效果；启动驱动电机，主动轮转动，主动轮通过皮带连接有皮带轮，皮带轮转动，带动扰动竖轴转动，继而带动弧形扰动板转动，从而将物料搅拌分散，进而能够提高物料的烘干效果，从而提高反应罐内物料反应效果。
(2)扰动竖轴转动，带动支撑架转动，转动轮在环形槽内滑动，从而提高了扰动竖轴转动的稳定性。
(3)扰动竖轴转动，带动安装套转动，继而扰动板转动，从而对物料进行进一步的搅拌，提高了物料的搅拌效果，继而提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型扰动竖轴转动的原理结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
图4为本实用新型扰动器的结构示意图；
图5为本实用新型紧固器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种化学原料生产用的加料装置，包括反应罐1，所述反应罐1顶部通过支杆2架设有加料罐3，加料罐3与反应罐1通过料管4连通，所述反应罐1内部设有支撑隔板5，所述反应罐1外壁设有安装座6，安装座6上设有驱动电机7，驱动电机7输出轴连接有主动轮8，主动轮8通过皮带9连接有皮带轮10，皮带轮10与扰动竖轴11连接，扰动竖轴11底端穿过反应罐1于反应罐1内底壁设置，所述反应罐1顶部设有进料斗12，进料斗12穿过支撑隔板5设置，进料斗12上部螺纹拆卸有密封盖13；
所述支撑隔板5下方于扰动竖轴11上设有扰动器14，两个所述扰动器14之间于扰动竖轴11上设有紧固器16，两个紧固器16共同与刮板17连接，刮板17与反应罐1内壁贴合设置，所述扰动竖轴11底端设有弧形扰动板18，弧形扰动板18与反应罐1内底壁贴合设置；所述反应罐1外侧壁设有热风箱19，热风箱19内设有电加热棒20，热风箱19与鼓风机22的进风端连通，鼓风机22的出风端与鼓风管21连通，鼓风管21穿过反应罐1于支撑隔板5下方设置。
将物料通过进料斗12加入到加料罐3内，然后通过密封盖13将进料斗12顶部密封，启动驱动电机7，主动轮8转动，主动轮8通过皮带9连接有皮带轮10，皮带轮10转动，带动扰动竖轴11转动，继而带动弧形扰动板18转动，从而将物料搅拌分散；
本实施例的扰动竖轴11上对称设有加强杆15，两个加强杆15共同与弧形扰动板18连接，加强杆15的设置提高了弧形扰动板18的稳定性。
本实施例的支撑隔板5上设有与扰动竖轴11配合的环形槽22，环形槽22内滑动设有转动轮23，转动轮23与支撑架24连接，两个支撑架24共同与扰动竖轴11连接。
扰动竖轴11转动，带动支撑架24转动，转动轮23在环形槽22内滑动，从而提高了扰动竖轴11转动的稳定性。
请参阅图4，本实施例的扰动器14包括安装套141，安装套141与扰动竖轴11固定安装设置，安装套141上设有扰动板142。
本实施例的扰动板142的个数至少为4个。
扰动竖轴11转动，带动安装套141转动，继而扰动板142转动，从而对物料进行进一步的搅拌，提高了物料的搅拌效果。
请参阅图5，本实施例的紧固器16包括紧固套筒161，紧固套筒161与扰动竖轴11固定安装设置，紧固套筒161内滑动设有紧固块162，紧固块162与紧固套筒161通过复位弹簧163连接，紧固块162上设有紧固柱164，紧固柱164与刮板17连接。
扰动竖轴11转动，带动紧固器16转动，继而刮板17转动，从而将反应罐1内壁物料刮理，提高了物料扰动效果；
通过复位弹簧163复位支撑，带动紧固块162向刮板17一侧移动，继而紧固柱164带动刮板17移动，从而提高了刮板17对反应罐1刮理的效果。
本实施例的热风箱19下部设有进风口25，电加热棒10上设有电加热丝26。
启动电加热棒20，电加热棒20产生热量，通过启动鼓风机22，鼓风机22通过鼓风管21向反应罐1内鼓风，从而对物料进行干燥，进风口25的设置能够将外界风送入到热风箱19内进行加热，通过电加热丝26能够提高热量产生效果，继而提高热风箱19出热风的效果。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种化学原料生产用的加料装置，包括反应罐，其特征在于，所述反应罐顶部通过支杆架设有加料罐，加料罐与反应罐通过料管连通，所述反应罐内部设有支撑隔板，所述反应罐外壁设有安装座，安装座上设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有皮带轮，皮带轮与扰动竖轴连接，扰动竖轴底端穿过反应罐于反应罐内底壁设置，所述反应罐顶部设有进料斗，进料斗穿过支撑隔板设置，进料斗上部螺纹拆卸有密封盖，所述支撑隔板下方于扰动竖轴上设有扰动器，两个所述扰动器之间于扰动竖轴上设有紧固器，两个紧固器共同与刮板连接，刮板与反应罐内壁贴合设置，所述扰动竖轴底端设有弧形扰动板，弧形扰动板与反应罐内底壁贴合设置；所述反应罐外侧壁设有热风箱，热风箱内设有电加热棒，热风箱与鼓风机的进风端连通，鼓风机的出风端与鼓风管连通，鼓风管穿过反应罐于支撑隔板下方设置。
2.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用的加料装置，其特征在于，所述扰动竖轴上对称设有加强杆，两个加强杆共同与弧形扰动板连接。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用的加料装置，其特征在于，所述支撑隔板上设有与扰动竖轴配合的环形槽，环形槽内滑动设有转动轮，转动轮与支撑架连接，两个支撑架共同与扰动竖轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用的加料装置，其特征在于，所述扰动器包括安装套，安装套与扰动竖轴固定安装设置，安装套上设有扰动板。
5.根据权利要求4所述的一种化学原料生产用的加料装置，其特征在于，所述扰动板的个数至少为4个。
6.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用的加料装置，其特征在于，所述紧固器包括紧固套筒，紧固套筒与扰动竖轴固定安装设置，紧固套筒内滑动设有紧固块，紧固块与紧固套筒通过复位弹簧连接，紧固块上设有紧固柱，紧固柱与刮板连接。
7.根据权利要求1所述的一种化学原料生产用的加料装置，其特征在于，所述热风箱下部设有进风口，电加热棒上设有电加热丝。
技术总结