本实用新型涉及尾封机技术领域，具体为一种全自动软管灌装尾封机。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。
在灌装过程中，需要将半成品液体通过加热桶后定量装入容器内进行存储；在将半成品液体导入到加热桶的过程中，通常需要使用过滤网来过滤掉半成品液体中的杂质，过滤网上杂质长时间的堆积之后，会导致过滤网堵塞，因此使得装置无法正常使用而影响装置的稳定性，现有技术中一般不便于将滤网进行取出，也不便于对其进行清理，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种全自动软管灌装尾封机，以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种全自动软管灌装尾封机，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动软管灌装尾封机，包括灌装容器和过滤网，所述灌装容器的顶部固定连接有入料斗，所述灌装容器的底部固定连接有连接管，所述灌装容器的中部固定安装有卡座，所述卡座的正面开设有与过滤网相对应的插槽，所述过滤网活动插接在卡座的插槽内，所述过滤网的侧壁固定连接有抵紧座，所述抵紧座的顶部开设有两组卡槽，所述卡座的顶部设有与抵紧座相对应的卡紧机构，所述卡座的径向宽度大于灌装容器的径向宽度。
优选的，所述抵紧座和卡座之间设有橡胶垫圈。
优选的，所述卡紧机构包括固定柱，所述固定柱固定连接在卡座上，所述固定柱的数量为两组，两组所述固定柱的顶部固定连接有固定板。
优选的，所述固定板的顶部中心处固定连接有螺母座，所述固定柱上套接有升降板，所述升降板上开设有两组与固定柱相对应的圆孔。
优选的，所述升降板的顶部固定连接有轴承，所述轴承的轴心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部穿过固定板和螺母座向上延伸并固定连接有转把，所述固定板上开设有与螺纹杆相对应的圆孔，所述螺纹杆与螺母座螺纹连接。
优选的，所述升降板的底部固定连接有两组楔形块，所述楔形块的底部活动插接在卡槽内，所述楔形块的横截面为梯形。
优选的，所述过滤网与卡座的内腔底壁相贴合，所述抵紧座靠近过滤网的一侧与卡座的正面相贴合。
本实用新型公开了一种全自动软管灌装尾封机，其具备的有益效果如下：
1、该全自动软管灌装尾封机，使用者进行使用时，便于将过滤网安装在卡座内，安装后，可对灌装容器内部的液体进行杂质的过滤，在长时间使用杂质堆积时，可方便的将过滤网进行拆下清理，从而保证过滤网的干净整洁和过滤效果，最终保证对入料斗进入连接管的液体进行过滤和杂质的去除，保证装置使用的稳定性，而且在安装过滤网后，抵紧座与卡座之间的密封效果好，也能够避免接口处漏液现象。
2、该全自动软管灌装尾封机，当楔形块向下运动并插入卡槽内时，楔形块的斜面会对卡槽的内壁进行挤压，并横向推动抵紧座，使得抵紧座向卡座的方向运动并挤压橡胶垫圈，从而保证了接口处的密封性，使得装置在使用过程中稳定，不易损坏和漏液。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型卡座的结构图；
图3为本实用新型升降板结构图；
图4为本实用新型灌装容器剖视图。
图中：1、灌装容器；2、入料斗；3、连接管；4、卡座；5、过滤网；6、抵紧座；601、卡槽；7、橡胶垫圈；8、固定柱；801、固定板；802、螺母座；9、升降板；901、轴承；902、螺纹杆；903、转把；10、楔形块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种全自动软管灌装尾封机，如图1-4所示，包括灌装容器1和过滤网5，灌装容器1的顶部固定连接有入料斗2，灌装容器1的底部固定连接有连接管3，灌装容器1的中部固定安装有卡座4，卡座4的正面开设有与过滤网5相对应的插槽，过滤网5活动插接在卡座4的插槽内，过滤网5的侧壁固定连接有抵紧座6，抵紧座6的顶部开设有两组卡槽601，卡座4的顶部设有与抵紧座6相对应的卡紧机构，卡座4的径向宽度大于灌装容器1的径向宽度，使用者进行使用时，便于将过滤网5安装在卡座4内，安装后，可对灌装容器1内部的液体进行杂质的过滤，在长时间使用杂质堆积时，可方便的将过滤网5进行拆下清理，从而保证过滤网5的干净整洁和过滤效果，最终保证对入料斗2进入连接管3的液体进行过滤和杂质的去除，保证装置使用的稳定性，而且在安装过滤网5后，抵紧座6与卡座4之间的密封效果好，也能够避免接口处漏液现象。
抵紧座6和卡座4之间设有橡胶垫圈7，通过设置的橡胶垫圈7可增加抵紧座6和卡座4之间的密封性。
卡紧机构包括固定柱8，固定柱8固定连接在卡座4上，固定柱8的数量为两组，两组固定柱8的顶部固定连接有固定板801，卡紧结构的操作简单，使用方便，便于过滤网5的安装固定和后期拆卸。
固定板801的顶部中心处固定连接有螺母座802，固定柱8上套接有升降板9，升降板9上开设有两组与固定柱8相对应的圆孔。
升降板9的顶部固定连接有轴承901，轴承901的轴心处转动连接有螺纹杆902，螺纹杆902的顶部穿过固定板801和螺母座802向上延伸并固定连接有转把903，固定板801上开设有与螺纹杆902相对应的圆孔，螺纹杆902与螺母座802螺纹连接。
升降板9的底部固定连接有两组楔形块10，楔形块10的底部活动插接在卡槽601内，楔形块10的横截面为梯形，当楔形块10向下运动并插入卡槽601内时，楔形块10的斜面会对卡槽601的内壁进行挤压，并横向推动抵紧座6，使得抵紧座6向卡座4的方向运动并挤压橡胶垫圈7，从而保证了接口处的密封性，使得装置在使用过程中稳定，不易损坏和漏液。
过滤网5与卡座4的内腔底壁相贴合，抵紧座6靠近过滤网5的一侧与卡座4的正面相贴合。
工作原理：使用者进行使用时，便于将过滤网5安装在卡座4内，安装后，可对灌装容器1内部的液体进行杂质的过滤，在长时间使用杂质堆积时，可方便的将过滤网5进行拆下清理，从而保证过滤网5的干净整洁和过滤效果，最终保证对入料斗2进入连接管3的液体进行过滤和杂质的去除，保证装置使用的稳定性，而且在安装过滤网5后，抵紧座6与卡座4之间的密封效果好，也能够避免接口处漏液现象。
进行过滤网5的安装时，首先可将过滤网5沿着卡座4的插槽并向内插入，插入后，推动抵紧座6与卡座4之间相贴合，在卡座4靠近抵紧座6的一侧可设置橡胶垫圈7，进而保证在卡座4和抵紧座6之间挤压橡胶垫圈7，从而保证接口处的密封性，将抵紧座6与卡座4之间相贴合后，此时可转动转把903，使得转把903带动螺纹杆902转动，螺纹杆902沿着螺母座802向下螺旋移动并带动升降板9向下运动，螺纹杆902转动在轴承901内，升降板9沿着固定柱8滑动，在升降板9向下滑动时，带动楔形块10向下运动并插入卡槽601内，楔形块10的斜面会对卡槽601的内壁进行挤压，并横向推动抵紧座6，使得抵紧座6向卡座4的方向运动并挤压橡胶垫圈7，从而保证了接口处的密封性，使得装置在使用过程中稳定，不易损坏和漏液，后期需要拆下过滤网5进行清理时，与上述安装过程反之即可，使用者在进行操作时，操作简单便捷，省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种全自动软管灌装尾封机，包括灌装容器(1)和过滤网(5)，其特征在于：所述灌装容器(1)的顶部固定连接有入料斗(2)，所述灌装容器(1)的底部固定连接有连接管(3)，所述灌装容器(1)的中部固定安装有卡座(4)，所述卡座(4)的正面开设有与过滤网(5)相对应的插槽，所述过滤网(5)活动插接在卡座(4)的插槽内，所述过滤网(5)的侧壁固定连接有抵紧座(6)，所述抵紧座(6)的顶部开设有两组卡槽(601)，所述卡座(4)的顶部设有与抵紧座(6)相对应的卡紧机构，所述卡座(4)的径向宽度大于灌装容器(1)的径向宽度。
2.根据权利要求1所述的一种全自动软管灌装尾封机，其特征在于：所述抵紧座(6)和卡座(4)之间设有橡胶垫圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动软管灌装尾封机，其特征在于：所述卡紧机构包括固定柱(8)，所述固定柱(8)固定连接在卡座(4)上，所述固定柱(8)的数量为两组，两组所述固定柱(8)的顶部固定连接有固定板(801)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动软管灌装尾封机，其特征在于：所述固定板(801)的顶部中心处固定连接有螺母座(802)，所述固定柱(8)上套接有升降板(9)，所述升降板(9)上开设有两组与固定柱(8)相对应的圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种全自动软管灌装尾封机，其特征在于：所述升降板(9)的顶部固定连接有轴承(901)，所述轴承(901)的轴心处转动连接有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)的顶部穿过固定板(801)和螺母座(802)向上延伸并固定连接有转把(903)，所述固定板(801)上开设有与螺纹杆(902)相对应的圆孔，所述螺纹杆(902)与螺母座(802)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动软管灌装尾封机，其特征在于：所述升降板(9)的底部固定连接有两组楔形块(10)，所述楔形块(10)的底部活动插接在卡槽(601)内，所述楔形块(10)的横截面为梯形。
7.根据权利要求1所述的一种全自动软管灌装尾封机，其特征在于：所述过滤网(5)与卡座(4)的内腔底壁相贴合，所述抵紧座(6)靠近过滤网(5)的一侧与卡座(4)的正面相贴合。
技术总结