本实用新型属于cnc加工装置技术领域，尤其涉及一种基于cnc的刀头清洗装置。
背景技术：
cnc计算机数字控制机床在加工过程中不可缺少的部件是加工用的刀具；在金属件加工的过程中，会有废屑不断从金属件中飞出，随着刀具的旋转附着在刀具上，这样不仅会影响加工的金属件的精度，可能还会影响刀具的旋转，加速刀具的磨损，导致刀具损坏，传统的方式是在加工后将刀具从机床内拆卸下来进行清洗，这样的方式不仅繁琐复杂，还会影响加工效率。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够在刀具加工完成后，再不拆卸刀具的前提下清洗刀具表面的废屑，保证加工效率的基于cnc的刀头清洗装置。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种基于cnc的刀头清洗装置，其特征在于，包括供金属件固定设置的工作台，所述工作台四侧垂直连接侧板，相对两侧的所述侧板上水平设置有z轴滑槽，所述z轴滑槽间架设有x轴导轨，所述x轴导轨上活动嵌合有加工座，所述加工座下端面连接用于加工金属件的加工刀头，另一端所述侧板上固定设置有清洗机构。
在一个示例中，所述x轴导轨两端嵌合在旋转套内，令所述x轴导轨以所述旋转套为圆心匀速旋转，所述旋转套活动嵌合在所述z轴滑槽内，令所述x轴导轨沿所述z轴滑槽的延伸方向水平位移。
在一个示例中，所述清洗机构位于所述侧板与所述加工座相对的一侧。
在一个示例中，所述清洗机构包括壳体，所述壳体内设置有清洗腔、储液腔和回收腔，所述清洗腔与所述储液腔间通过隔断板分隔，所述清洗腔与所述回收腔间通过用于过滤金属件残渣的滤板分隔，所述壳体朝向所述加工刀头的一侧开设有与所述加工刀头相适配的通孔，所述清洗腔内水平设置有两组旋转轴，所述旋转轴位于所述通孔两侧，所述旋转轴外包裹有清洁毛刷。
在一个示例中，所述储液腔朝向所述清洗腔的一侧设置有喷液孔，所述喷液孔位于所述通孔的正上方。
在一个示例中，所述回收腔底部设置有循环水泵，所述循环水泵通过回流管穿设过所述隔断板连接所述储液腔。
通过本实用新型提出的一种基于cnc的刀头清洗装置能够带来如下有益效果：通过旋转套带动x轴导轨旋转轴至水平状态，x轴导轨沿z轴滑槽朝清洗机构方向位移，令加工刀头插设在清洗机构内，通过清洗机构内的旋转轴带动清洁毛刷扫除加工刀头上的废屑，同时顶部的喷头会将清洁液喷洒至加工刀头上，防止清洁毛刷擦伤加工刀头，结构简单，操作方便，节省人工，提高生产效率，保证金属件品质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种基于cnc的刀头清洗装置的主视图；
图2为本实用新型的清洗机构结构示意图；
图3为本实用新型的清洗机构正视图；
图4为本实用新型的清洗机构左视图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种基于cnc的刀头清洗装置，其包括供金属件固定设置的工作台1，工作台1四侧垂直连接侧板2，相对两侧的侧板2上水平设置有z轴滑槽3，z轴滑槽3间架设有x轴导轨4，x轴导轨4上活动嵌合有加工座5，加工座5下端面连接用于加工金属件的加工刀头51，另一端侧板2上固定设置有清洗机构6。
具体地，x轴导轨4两端嵌合在旋转套41内，令x轴导轨4以旋转套41为圆心匀速旋转，旋转套41活动嵌合在z轴滑槽3内，令x轴导轨4沿z轴滑槽3的延伸方向水平位移。
具体地，清洗机构6位于侧板2与加工座5相对的一侧。
具体地，清洗机构6包括壳体61，壳体61内设置有清洗腔611、储液腔612和回收腔613，清洗腔611与储液腔612间通过隔断板62分隔，清洗腔611与回收腔613间通过用于过滤金属件残渣的滤板63分隔，壳体61朝向加工刀头51的一侧开设有与加工刀头51相适配的通孔64，清洗腔611内水平设置有两组旋转轴6111，旋转轴6111位于通孔64两侧，旋转轴6111外包裹有清洁毛刷6112。
具体地，储液腔612朝向清洗腔611的一侧设置有喷液孔6121，喷液孔6121位于通孔64的正上方。
具体地，回收腔613底部设置有循环水泵6131，循环水泵6131通过回流管6132穿设过隔断板62连接储液腔612。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种基于cnc的刀头清洗装置，其特征在于，包括供金属件固定设置的工作台，所述工作台四侧垂直连接侧板，相对两侧的所述侧板上水平设置有z轴滑槽，所述z轴滑槽间架设有x轴导轨，所述x轴导轨上活动嵌合有加工座，所述加工座下端面连接用于加工金属件的加工刀头，另一端所述侧板上固定设置有清洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于cnc的刀头清洗装置，其特征在于，所述x轴导轨两端嵌合在旋转套内，令所述x轴导轨以所述旋转套为圆心匀速旋转，所述旋转套活动嵌合在所述z轴滑槽内，令所述x轴导轨沿所述z轴滑槽的延伸方向水平位移。
3.根据权利要求1所述的一种基于cnc的刀头清洗装置，其特征在于，所述清洗机构位于所述侧板与所述加工座相对的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于cnc的刀头清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括壳体，所述壳体内设置有清洗腔、储液腔和回收腔，所述清洗腔与所述储液腔间通过隔断板分隔，所述清洗腔与所述回收腔间通过用于过滤金属件残渣的滤板分隔，所述壳体朝向所述加工刀头的一侧开设有与所述加工刀头相适配的通孔，所述清洗腔内水平设置有两组旋转轴，所述旋转轴位于所述通孔两侧，所述旋转轴外包裹有清洁毛刷。
5.根据权利要求4所述的一种基于cnc的刀头清洗装置，其特征在于，所述储液腔朝向所述清洗腔的一侧设置有喷液孔，所述喷液孔位于所述通孔的正上方。
6.根据权利要求4所述的一种基于cnc的刀头清洗装置，其特征在于，所述回收腔底部设置有循环水泵，所述循环水泵通过回流管穿设过所述隔断板连接所述储液腔。
技术总结