本申请涉及制药设备的领域,尤其是涉及一种便于安装的干法制粒设备的进料装置。
背景技术:
在制药工业中,干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理,一般干法制粒机由进料装置、辊压装置、制粒装置等组成,进料装置是干法制粒机的主要工作机构之一,进料装置的出料口与辊压装置的进料口抵接,实现进料装置与辊压装置的连通,将物料送进辊压装置,干燥物料经辊压装置辊压后变成片状,片状物再经过制粒装置的破碎、整粒与筛分,得到需要的粒状产品。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有进料装置与辊压装置连接处容易发生漏料的缺陷。
技术实现要素:
为了减少物料泄露,本申请提供一种便于安装的干法制粒设备的进料装置。
本申请提供的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置采用如下的技术方案:
一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,包括螺旋输送箱,螺旋输送箱的一端与将物料压片的辊压装置连通,辊压装置上连通有输料管,螺旋输送箱靠近辊压装置的一端与输料管远离辊压装置的一端抵接,螺旋输送箱与辊压装置抵接的一端的外壁沿着水平靠近辊压装置的方向逐渐靠近螺旋输送箱的轴线,输料管与螺旋输送箱抵接的一端与螺旋输送箱与输料管抵接的一端相适配。
通过采用上述技术方案,安装时,将螺旋输送箱与输料管抵接,物料从进料斗进入螺旋输送箱内,在螺旋输送组件的作用下经螺旋输送箱进入输料管,然后进入辊压装置,在螺旋输送箱以及输料管内的物料若从螺旋输送箱与输料管的连接处向外泄露,则要从螺旋输送箱与输料管抵接的缝隙处沿着螺旋输送箱端面进入外界环境,螺旋输送箱端面倾斜延伸使得物料沿螺旋输送箱端面进入外界时的运动方向与螺旋输送箱内物料运动方向为钝角,即方向大致相反,使得物料不易经螺旋输送箱端面进入外界,减少物料的泄露,同时,螺旋输送箱端面倾斜延伸,加长物料沿螺旋输送箱端面进入外界时的运动路径,使得物料不易沿螺旋输送箱端面进入外界,减少物料的泄露。
优选的,所述螺旋输送箱与输料管抵接的一端的外壁先沿着竖直靠近螺旋输送箱轴线的方向延伸,再沿着水平靠近辊压装置的方向向逐渐靠近螺旋输送箱的轴线的方向延伸,最后再沿着竖直靠近螺旋输送箱轴线的方向延伸。
通过采用上述技术方案,增大了螺旋输送箱与输料管的接触面积同时增大了螺旋输送箱与输料管抵接处的壁厚,增大了螺旋输送箱的强度,使得螺旋输送箱与输料管抵接时在与输料管发生碰撞时不易在碰撞作用下弯折损坏,保证螺旋输送箱与输料管的抵接,减小物料从螺旋输送箱与输料管抵接的缝隙进入外界的几率,进而减少物料的泄露。
优选的,所述螺旋输送箱与输料管抵接的一端设置有密封圈,螺旋输送箱外壁开设有容置槽,密封圈一部分位于在容置槽内,输料管上与容置槽相对的位置开设有与密封圈适配的安装槽。
通过采用上述技术方案,密封圈可以填充螺旋输送箱与输料管之间的缝隙,进一步阻挡物料从螺旋输送箱与输料管的缝隙处进入外界环境,减少物料的泄露。
优选的,所述密封圈沿自身轴线方向两端固定连接有卡接圈,卡接圈外径大于密封圈外径,一个卡接圈位于容置槽内,容置槽与位于容置槽内的卡接圈以及密封圈相适配,另一个卡接圈位于安装槽内,安装槽与位于安装槽内的卡接圈以及密封圈相适配。
通过采用上述技术方案,将螺旋输送箱与输料管抵接时,远离螺旋输送箱的卡接圈被安装槽挤压并进入安装槽内,随着螺旋输送箱的插入远离螺旋输送箱的卡接圈完全置于安装槽内,位于容置槽内的卡接圈以及密封圈与容置槽相配合,使得位于容置槽内的卡接圈不易从容置槽内脱离,从而保证密封圈不易与螺旋输送箱脱离,位于安装槽内的的卡接圈以及密封圈与安装槽相配合,使得位于安装槽内的卡接圈不易从安装槽内脱离,使得密封圈不易与输料管脱离,从而使得螺旋输送箱与输料管不易分离,进而减少物料从螺旋输送箱与输料管之间的缝隙进入外界的几率,减少物料的泄露。
优选的,所述螺旋输送箱与输料管之间设置有固定组件,固定组件包括固定杆、固定块,固定块固定连接于输料管外壁,固定杆与固定块远离螺旋输送箱的一侧抵接,固定杆靠近螺旋输送箱的一端转动连接于螺旋输送箱外壁,转动轴线水平且垂直于螺旋输送箱轴线。
通过采用上述技术方案,螺旋输送箱与输料管抵接之前,固定杆位于相对远离的输料管的位置,当螺旋输送箱与输料管抵接后,转动固定杆,使得固定杆与固定块远离螺旋输送箱的一侧抵接,固定杆在螺旋输送箱与输料管之间起拉拽作用,使得螺旋输送箱不易与输料管分离,进而使得输料管不易与螺旋输送箱分离,减小物料从输料管与螺旋输送箱之间的缝隙进入外界的几率,减少物料的泄露。
优选的,所述固定杆包括固定部、连接部,固定部转动连接于螺旋输送箱,连接部滑动连接于固定部,连接部滑动方向平行于螺旋输送箱轴线,连接部远离固定部的一端固定连接有插接块,固定块与插接块相对的位置开设有与插接快适配的插接槽,连接部与固定部之间设置有限制连接部滑动的卡位组件。
通过采用上述技术方案,螺旋输送箱与输料管抵接之前,拉动连接部远离固定部,将螺旋输送箱插入输料管后,转动固定杆使得固定杆靠近固定块,然后推动连接部向靠近固定部的方向移动至插接块插设入插接槽内,卡位组件限制连接部滑动,插接块在插接槽的限制作用下不易沿垂直于输料管轴线方向移动,进而使得连接部不易沿垂直于输料管轴线方向移动,保证固定杆稳定的在螺旋输送箱与输料管之间起拉拽作用,使得输料管不易与螺旋输送箱分离,减小物料从输料管与螺旋输送箱之间的缝隙进入外界的几率,减少物料的泄露。
优选的,所述固定部套设在连接部外,固定部靠近连接部一端固定连接有挡块,连接部靠近固定部一端固定连接有限位块,限位块靠近连接部的一侧与挡块靠近固定部的一侧抵接。
通过采用上述技术方案,拉动连接部向远离螺旋输送箱方向移动时,连接部带动限位块移动,限位块移动至与挡块抵接后,挡块阻挡限位块的继续运动,使得限位块不易从固定部内脱离,从而保证连接部不易从固定部内脱离,保证连接部与固定部的连接从而保证固定杆的完整性,保证固定杆可以在输料管与螺旋输送箱之间起到拉拽作用,使得输料管不易与螺旋输送箱分离,减小物料从输料管与螺旋输送箱之间的缝隙进入外界的几率,减少物料的泄露。
优选的,所述卡位组件包括卡块、弹簧,卡块滑动连接于连接部,卡块滑动方向垂直于输料管轴线,连接部上开设有卡槽,卡块置于卡槽内,弹簧固定连接于卡块靠近卡槽底部的一侧,弹簧远离卡槽的一端固定连接于卡槽底部,固定部上与卡槽相对的位置开始有定位槽,定位槽贯穿固定部侧壁,卡块远离弹簧一端穿过定位槽置于固定部外。
通过采用上述技术方案,拉动连接部向远离螺旋输送箱方向移动时,固定部内壁挤压卡块,弹簧被压缩,卡块置于卡槽内,推动连接部向固定部方向移动至插块插设于插接槽内,此时卡块随连接部移动至与定位槽相对,卡块在弹簧作用下卡设入定位槽内,使得连接部不易与固定部发生相对滑动,使得插接块不易从插接槽内脱离,从而保证连接部与固定块连接的稳定性,保证固定杆在输料管与螺旋输送箱之间的拉拽作用,使得输料管不易与螺旋输送箱分离,减小物料从输料管与螺旋输送箱之间的缝隙进入外界的几率,减少物料的泄露。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置螺旋输送与输料管抵接的一端的外壁沿着水平靠近辊压装置的方向逐渐靠近螺旋输送箱的轴线,使得物料不易沿螺旋输送箱端面进入外界,减少物料的泄露;
2.通过设置密封圈,进一步减少物料的泄露;
3.通过设置固定组件,使得输料管不易与螺旋输送箱分离,从而减少物料泄露。
附图说明
图1是本实施例完整结构示意图。
图2是本实施例隐去辊压装置沿进料斗轴线方向的剖视图。
图3是图2中a部放大图。
图4是为展示卡位组件的剖视图。
附图标记说明:1、进料斗;11、进料管;12、搅拌组件;121、搅拌轴;1211、搅拌电机;122、搅拌叶片;13、第一防尘箱;2、螺旋输送箱;21、螺旋输送组件;211、螺旋轴;2111、输送电机;212、螺旋叶片;22、密封圈;221、卡接圈;23、容置槽;3、基座;31、滑块;32、滑轨;33、第二防尘箱;4、辊压装置;41、输料管;411、安装槽;5、固定组件;51、固定杆;511、固定部;5111、挡块;5112、定位槽;512、连接部;5121、插接块;5122、限位块;5123、卡槽;52、固定块;521、插接槽;6、卡位组件;61、卡块;62、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于安装的干法制粒设备的进料装置。参照图1,一种便于安装的干法制粒设备的进料装置包括进料斗1、螺旋输送箱2,进料斗1连通于螺旋输送箱2顶部,螺旋输送箱2的一端与将物料压片的辊压装置4连通,辊压装置4上连通有输料管41,螺旋输送箱2与输料管41抵接,减小螺旋输送箱2与输料管41之间的缝隙,减少物料的泄露。
参照图1与图2,进料斗1顶部连通有进料管11,进料斗1内设置有搅拌组件12,搅拌组件12包括搅拌轴121、搅拌叶片122,搅拌轴121竖直转动连接于进料斗1,搅拌叶片122固定连接于搅拌轴121周向面上,搅拌轴121顶端连接有驱动搅拌轴121转动的搅拌电机1211,搅拌电机1211外设置有第一防尘箱13,第一防尘箱13位于进料斗1顶部,螺旋输送箱2内设置有螺旋输送组件21,螺旋输送组件21包括螺旋轴211、螺旋叶片212,螺旋轴211水平转动连接于螺旋输送箱2,螺旋叶片212固定连接于螺旋轴211周向面,螺旋轴211两端伸出螺旋输送箱2外,螺旋轴211一端连接有驱动螺旋轴211转动的输送电机2111,螺旋箱远离输送电机2111的一侧与将物料压片的辊压装置4连通,输送电机2111外设置有第二防尘箱33,螺旋箱底部固定连接有基座3,第二防尘箱33位于基座3顶部,基座3底部滑动连接有滑轨32,基座3滑动方向平行于螺旋输送箱2内物料移动方向,滑轨32与地面抵接,滑轨32设置有两个,基座3底部固定连接有滑块31,滑块31底部开设有滑槽,滑槽与滑轨32相适配。
参照图1与图2,物料从进料管11进入进料斗1内经搅拌组件12搅拌后进入螺旋输送箱2,在螺旋输送组件21的作用下进入辊压装置4进行压片处理,当需要对辊压装置4内进行调节时,拉动基座3在滑轨32上向远离辊压装置4的方向移动,将进料装置与辊压装置4分离,对辊压装置4内进行调节,调节完成后,推动基座3至原位,继续进行制粒工作,实现快速的对辊压装置4内的调节。
参照图2与图3,螺旋输送箱2与输料管41抵接的一端的外壁先沿着竖直靠近螺旋输送箱2轴线的方向延伸,再沿着水平靠近辊压装置4的方向向逐渐靠近螺旋输送箱2的轴线的方向延伸,最后再沿着竖直靠近螺旋输送箱2轴线的方向延伸,输料管41与螺旋输送箱2的抵接处与螺旋输送箱2相适配,进料装置在滑轨32上运动至螺旋输送箱2与输料管41抵接,输料管41与螺旋输送箱2内的物料从输料管41与螺旋输送箱2的连接处进入外界时,要沿着螺旋输送箱2的端面运动,使得进入外界的物料的运动方向与螺旋输送箱2内物料的运动方向大致相反,另外,螺旋输送箱2端面倾斜延伸,加长物料沿螺旋输送箱2端面进入外界时的运动路径,从而使得物料不易经螺旋输送箱2端面进入外界,减少物料的泄露。
参照图2与图3,螺旋输送箱2与输料管41的抵接处设置有密封圈22,密封圈22沿自身轴线方向两端固定连接有卡接圈221,卡接圈221外径大于密封圈22外径,卡接圈221内径等于密封圈22内径,螺旋输送箱2外壁开设有容置槽23,一个卡接圈221位于容置槽23内,容置槽23与位于容置槽23内的卡接圈221以及密封圈22相适配,输料管41上与容置槽23相对的位置开设有安装槽411,远离容置槽23的卡接圈221位于安装槽411内,安装槽411与位于安装槽411内的卡接圈221以及密封圈22相适配,密封圈22填充螺旋输送箱2与输料管41内壁之间的缝隙,使得物料不易从螺旋输送箱2与输料管41之间进入外界,减少物料泄露,另外卡接圈221与容置槽23以及安装槽411配合,使得螺旋输送箱2不易与输料管41分离,进一步减小物料从螺旋输送箱2与输料管41之间进入外界的几率,减少物料泄露。
参照图2与图3,螺旋输送箱2与输料管41之间设置有固定组件5,固定组件5包括固定杆51、固定块52,固定块52固定连接于输料管41外壁,固定杆51与固定块52远离螺旋输送箱2的一侧抵接,固定杆51远离固定块52的一端转动连接于螺旋输送箱2外壁,转动轴线水平且垂直于螺旋输送箱2轴线,固定杆51包括固定部511、连接部512,连接部512滑动连接于固定部511,连接部512滑动方向平行于螺旋输送箱2轴线,固定部511套设在连接部512外,固定部511靠近连接部512一端固定连接有挡块5111,连接部512靠近固定部511一端固定连接有限位块5122,限位块5122靠近连接部512的一侧与挡块5111靠近固定部511的一侧抵接,固定部511转动连接于螺旋输送箱2,连接部512远离固定部511的一端固定连接有插接块5121,固定块52与插接块5121相对的位置开设有与插接块5121适配的插接槽521。
参照图2与图3,螺旋输送箱2插入输料管41之前,连接部512位于相对远离输料管41的位置,当螺旋输送箱2与输料管41抵接后,拉动连接部512远离固定部511并转动固定部511,使得插接块5121与插接槽521对齐,推动连接部512靠近固定部511至插接块5121插设于插接槽521内,插接槽521限制插接块5121在垂直于输料管41轴线方向移动,使得连接部512不易在垂直于输料管41轴线方向移动,进而使得固定部511不易发生转动,保证连接杆71可以稳定在输料管41与螺旋输送箱2之间起拉拽作用,使得螺旋输送箱2不易与输料管41分离,进而减小物料从螺旋输送箱2与输料管41之间进入外界的几率,减少物料的泄露,当需要将进料装置与辊压装置4分离时,拉动连接部512远离固定部511至插接块5121脱离插接槽521,转动固定部511使得连接部512远离连接块72,拉动进料装置远离辊压装置4即可。
参照图3与图4,连接部512与固定部511之间设置有卡位组件6,卡位组件6包括卡块61、弹簧62,卡块61滑动连接于限位块5122,卡块61滑动方向垂直于输料管41轴线,限位块5122上开设有卡槽5123,卡槽5123从限位块5122远离输料管41的一侧沿垂直于输料管41轴线方向向靠近输料管41方向延伸,卡块61置于卡槽5123内,弹簧62固定连接于卡块61靠近卡槽5123底部的一侧,弹簧62远离卡槽5123的一端固定连接于卡槽5123底部,固定部511与卡槽5123相对的位置开设有定位槽5112,定位槽5112贯穿固定部511侧壁,卡块61远离弹簧62的一端穿过定位槽5112置于固定部511外,插接块5121插入插接槽521之间,卡块61被固定部511内壁挤压,压缩弹簧62,卡块61置于卡槽5123内,到推动连接部512靠近固定部511至插接块5121插入插接槽521内时,限位块5122随连接部512运动至卡块61与定位槽5112对齐,弹簧62使得卡块61卡设入定位槽5112内,使得连接部512不易与固定部511发生相对滑动,进而使得插接块5121不易从插接槽521内脱离,保证连接杆71的稳定性,当需要使连接部512滑动时,推动卡块61向靠近输料管41方向移动至卡块61离开定位槽5112,拉动连接部512即可。
实施例的实施原理为:进料装置与辊压装置4安装前,连接部512位于相对远离输料管41的位置,安装时,将滑块31安装在滑轨32上,实现进料装置与滑轨32的安装,推动基座3向靠近辊压装置4的方向移动至螺旋输送箱2与输料管41抵接,拉动连接部512远离固定部511并转动固定部511,使得插接块5121与插接槽521对齐,推动连接部512靠近固定部511至插接块5121插设于插接槽521内,此时卡块61卡设在限位槽内,即完成进料装置与辊压装置4的连接,物料从进料管11进入进料斗1内经搅拌组件12搅拌后进入螺旋输送箱2,在螺旋输送组件21的作用下经螺旋输送箱2、输料管41进入辊压装置4,螺旋输送箱2端面的延伸形状使得进入外界的物料的运动方向与螺旋输送箱2内物料的运动方向大致相反,同时加长物料沿螺旋输送箱2端面进入外界时的运动路径,密封圈22填充螺旋输送箱2与输料管41之间的缝隙,二者共同作用使得物料不易经螺旋输送箱2端面进入外界,减少物料的泄露,固定杆51拉拽输料管41与螺旋输送箱2,使得输料管41与进料管11不易分离,减小物料从输料管41与螺旋输送箱2之间进入外界的几率,减少物料泄露;需要将进料装置与辊压装置4分离时,推动卡块61向靠近输料管41方向移动至卡块61离开定位槽5112,拉动连接部512远离固定部511,转动固定部511使得连接部512远离固定块52,拉动基座3远离辊压装置4,实现进料装置与辊压装置4的分离。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:包括螺旋输送箱(2),螺旋输送箱(2)的一端与将物料压片的辊压装置(4)连通,辊压装置(4)上连通有输料管(41),螺旋输送箱(2)靠近辊压装置(4)的一端与输料管(41)远离辊压装置(4)的一端抵接,螺旋输送箱(2)与辊压装置(4)抵接的一端的外壁沿着水平靠近辊压装置(4)的方向逐渐靠近螺旋输送箱(2)的轴线,输料管(41)与螺旋输送箱(2)抵接的一端与螺旋输送箱(2)与输料管(41)抵接的一端相适配。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:所述螺旋输送箱(2)与输料管(41)抵接的一端的外壁先沿着竖直靠近螺旋输送箱(2)轴线的方向延伸,再沿着水平靠近辊压装置(4)的方向向逐渐靠近螺旋输送箱(2)的轴线的方向延伸,最后再沿着竖直靠近螺旋输送箱(2)轴线的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:所述螺旋输送箱(2)与输料管(41)抵接的一端设置有密封圈(22),螺旋输送箱(2)外壁开设有容置槽(23),密封圈(22)一部分位于在容置槽(23)内,输料管(41)上与容置槽(23)相对的位置开设有与密封圈(22)适配的安装槽(411)。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:所述密封圈(22)沿自身轴线方向两端固定连接有卡接圈(221),卡接圈(221)外径大于密封圈(22)外径,一个卡接圈(221)位于容置槽(23)内,容置槽(23)与位于容置槽(23)内的卡接圈(221)以及密封圈(22)相适配,另一个卡接圈(221)位于安装槽(411)内,安装槽(411)与位于安装槽(411)内的卡接圈(221)以及密封圈(22)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:所述螺旋输送箱(2)与输料管(41)之间设置有固定组件(5),固定组件(5)包括固定杆(51)、固定块(52),固定块(52)固定连接于输料管(41)外壁,固定杆(51)与固定块(52)远离螺旋输送箱(2)的一侧抵接,固定杆(51)靠近螺旋输送箱(2)的一端转动连接于螺旋输送箱(2)外壁,转动轴线水平且垂直于螺旋输送箱(2)轴线。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:所述固定杆(51)包括固定部(511)、连接部(512),固定部(511)转动连接于螺旋输送箱(2),连接部(512)滑动连接于固定部(511),连接部(512)滑动方向平行于螺旋输送箱(2)轴线,连接部(512)远离固定部(511)的一端固定连接有插接块(5121),固定块(52)与插接块(5121)相对的位置开设有与插接块(5121)适配的插接槽(521),连接部(512)与固定部(511)之间设置有限制连接部(512)滑动的卡位组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:所述固定部(511)套设在连接部(512)外,固定部(511)靠近连接部(512)一端固定连接有挡块(5111),连接部(512)靠近固定部(511)一端固定连接有限位块(5122),限位块(5122)靠近连接部(512)的一侧与挡块(5111)靠近固定部(511)的一侧抵接。
8.根据权利要求6所述的一种便于安装的干法制粒设备的进料装置,其特征在于:所述卡位组件(6)包括卡块(61)、弹簧(62),卡块(61)滑动连接于连接部(512),卡块(61)滑动方向垂直于输料管(41)轴线,连接部(512)上开设有卡槽(5123),卡块(61)置于卡槽(5123)内,弹簧(62)固定连接于卡块(61)靠近卡槽(5123)底部的一侧,弹簧(62)远离卡槽(5123)的一端固定连接于卡槽(5123)底部,固定部(511)上与卡槽(5123)相对的位置开设有定位槽(5112),定位槽(5112)贯穿固定部(511)侧壁,卡块(61)远离弹簧(62)一端穿过定位槽(5112)置于固定部(511)外。
技术总结