本实用新型涉及除毛絮技术领域，尤其涉及一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置。
背景技术：
随着科学技术的进步和发展，虽然纺织车间内自动化程度不断提高，但是在生产加工时还是不可避免的产生一定量的毛絮，产生的毛絮容易飘浮在车间的空气中，一方面车间内的操作工人将毛絮吸入到体内会对身体造成一定的影响，另一方面毛絮进入机器缝隙内部可能回造成机器的卡顿，或严重者造成机器的损坏。为解决毛絮的问题，现在相对普遍的做法是在车间内安置一除尘装置，但是毛絮不同于粉尘，毛絮聚集在一起容易相互缠绕，将聚集于除尘器内的毛絮取出有时会遇到困难；另一方面，毛絮松软，在不施加压力的情况下聚齐会占据比较大的空间，降低生产效能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，包括两个外壁均开有导料口的清理箱和集絮箱，所述清理箱底部内壁焊有底板，且底板顶部外壁一端设有第一限位机构，所述底板顶部外壁另一端设有第二限位机构，且第一限位机构和第二限位机构均包括开设于底板顶部外壁上的滑槽，所述滑槽底部内壁一端安装有第一微型伺服电机，且第一微型伺服电机输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆的一端，所述双向螺纹杆的另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，且双向螺纹杆两端均螺接有滑块，两个所述滑块顶部均焊接有限位架，且两个限位架上下两侧内壁均通过安装架安装有导料辊，所述清理箱顶部内壁安装有等距离分布的清理机构，且清理机构包括第一气缸，所述第一气缸活塞杆处固定连接有固定罩，且固定罩顶部外壁通过支架安装有第二微型伺服电机，所述第二微型伺服电机输出轴上焊接有刷板，且刷板底部外壁粘接等距离分布的刷毛，所述固定罩一侧外壁开有凹槽，且凹槽内插接有连接板，所述连接板底部外壁焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆两侧外壁焊接有等距离分布的固定杆，所述固定罩一侧外壁固定有抽絮管，且清理箱顶部一端安装有抽气泵，所述抽气泵进气端通过抽气管与抽絮管顶部一端相连通，且抽气泵出气端通过出气管与集絮箱一侧内壁相连通。
优选的，所述集絮箱顶部内壁安装有第二气缸，且集絮箱内壁设有固定板，所述固定板顶部外壁中心处开有固定口，且固定口内设有压板，所述第二气缸活塞杆底部与压板顶部外壁相连接，且压板与固定口相适配，所述集絮箱底部内壁上放置有收集箱。
优选的，所述压板外壁开有等距离分布的通风孔，且通风孔底部内壁焊有防护网，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反。
优选的，所述第二气缸、第一微型伺服电机、第一气缸、第二微型伺服电机和抽气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
优选的，所述集絮箱一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有箱板，所述清理箱一侧外壁开有开口，且开口内壁铰接有门板。
优选的，所述清理箱靠近集絮箱的一侧外壁开有进料口，且远离集絮箱的一侧外壁开有出料口。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，第一限位机构和第二限位机构内的两个限位架之间的间距为可调节式设计，可适配不同宽度的牛津箱包布，使得装置的实用性更强；
2、本设计的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，通过清理机构对牛津箱包布上的毛絮进行清理，再通过抽风机将毛絮抽出，通入集絮箱内，最终落入收集箱内，通过第二气缸带动压板下压对毛絮进行压缩提高集絮箱容纳量，避免收集箱内部的毛絮过于蓬松，造成收集箱空间被浪费的问题，从而提高了空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置的整体结构剖面图；
图2为本实用新型提出的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置的a-a截面图；
图3为本实用新型提出的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置的b-b截面图；
图4为本实用新型提出的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置的局部放大示意图。
图中：1清理箱、2底板、3滑槽、4双向螺纹杆、5滑块、6限位架、7导料辊、8第一微型伺服电机、9第一气缸、10第二微型伺服电机、11固定罩、12刷板、13连接板、14连接杆、15固定杆、16抽气泵、17集絮箱、18收集箱、19固定板、20第二气缸、21压板、22通风孔、23抽气管、101第一限位机构、102第二限位机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，包括两个外壁均开有导料口的清理箱1和集絮箱17，清理箱1底部内壁焊有底板2，且底板2顶部外壁一端设有第一限位机构101，底板2顶部外壁另一端设有第二限位机构102，且第一限位机构101和第二限位机构102均包括开设于底板2顶部外壁上的滑槽3，滑槽3底部内壁一端安装有第一微型伺服电机8，且第一微型伺服电机8输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆4的一端，双向螺纹杆4的另一端通过轴承与滑槽3一侧内壁相连接，且双向螺纹杆4两端均螺接有滑块5，两个滑块5顶部均焊接有限位架6，且两个限位架6上下两侧内壁均通过安装架安装有导料辊7，清理箱1顶部内壁安装有等距离分布的清理机构，且清理机构包括第一气缸9，第一气缸9活塞杆处固定连接有固定罩11，且固定罩11顶部外壁通过支架安装有第二微型伺服电机10，第二微型伺服电机10输出轴上焊接有刷板12，且刷板12底部外壁粘接等距离分布的刷毛，固定罩11一侧外壁开有凹槽，且凹槽内插接有连接板13，连接板13底部外壁焊接有等距离分布的连接杆14，且连接杆14两侧外壁焊接有等距离分布的固定杆15，固定罩11一侧外壁固定有抽絮管，且清理箱1顶部一端安装有抽气泵16，抽气泵16进气端通过抽气管23与抽絮管顶部一端相连通，且抽气泵16出气端通过出气管与集絮箱17一侧内壁相连通集絮箱17顶部内壁安装有第二气缸20，第二气缸20、第一微型伺服电机8、第一气缸9、第二微型伺服电机10和抽气泵16均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，且集絮箱17内壁设有固定板19，固定板19顶部外壁中心处开有固定口，且固定口内设有压板21，压板21外壁开有等距离分布的通风孔22，且通风孔22底部内壁焊有防护网，双向螺纹杆4两端的螺纹方向相反，第二气缸20活塞杆底部与压板21顶部外壁相连接，且压板21与固定口相适配，集絮箱17底部内壁上放置有收集箱18集絮箱17一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有箱板，清理箱1一侧外壁开有开口，且开口内壁铰接有门板，清理箱1靠近集絮箱17的一侧外壁开有进料口，且远离集絮箱17的一侧外壁开有出料口。
工作原理；将牛津箱包布依次从进料口、第一限位机构101、第二限位机构102和出料口内穿过，通过第一微型伺服电机8带动双向螺纹杆4转动，使其调节第一限位机构101和第二限位机构102内两个限位架6之间的间距，使适配不同宽度的牛津箱包布，再通过清理机构对牛津箱包布上的毛絮进行清理，通过抽气泵16将毛絮传送到集絮箱17内，再通过压板21将毛絮压缩在收集箱18内，可通过打开门板，将收集满的收集箱18取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，包括两个外壁均开有导料口的清理箱（1）和集絮箱（17），其特征在于，所述清理箱（1）底部内壁焊有底板（2），且底板（2）顶部外壁一端设有第一限位机构（101），所述底板（2）顶部外壁另一端设有第二限位机构（102），且第一限位机构（101）和第二限位机构（102）均包括开设于底板（2）顶部外壁上的滑槽（3），所述滑槽（3）底部内壁一端安装有第一微型伺服电机（8），且第一微型伺服电机（8）输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆（4）的一端，所述双向螺纹杆（4）的另一端通过轴承与滑槽（3）一侧内壁相连接，且双向螺纹杆（4）两端均螺接有滑块（5），两个所述滑块（5）顶部均焊接有限位架（6），且两个限位架（6）上下两侧内壁均通过安装架安装有导料辊（7），所述清理箱（1）顶部内壁安装有等距离分布的清理机构，且清理机构包括第一气缸（9），所述第一气缸（9）活塞杆处固定连接有固定罩（11），且固定罩（11）顶部外壁通过支架安装有第二微型伺服电机（10），所述第二微型伺服电机（10）输出轴上焊接有刷板（12），且刷板（12）底部外壁粘接等距离分布的刷毛，所述固定罩（11）一侧外壁开有凹槽，且凹槽内插接有连接板（13），所述连接板（13）底部外壁焊接有等距离分布的连接杆（14），且连接杆（14）两侧外壁焊接有等距离分布的固定杆（15），所述固定罩（11）一侧外壁固定有抽絮管，且清理箱（1）顶部一端安装有抽气泵（16），所述抽气泵（16）进气端通过抽气管（23）与抽絮管顶部一端相连通，且抽气泵（16）出气端通过出气管与集絮箱（17）一侧内壁相连通。
2.根据权利要求1所述的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，其特征在于，所述集絮箱（17）顶部内壁安装有第二气缸（20），且集絮箱（17）内壁设有固定板（19），所述固定板（19）顶部外壁中心处开有固定口，且固定口内设有压板（21），所述第二气缸（20）活塞杆底部与压板（21）顶部外壁相连接，且压板（21）与固定口相适配，所述集絮箱（17）底部内壁上放置有收集箱（18）。
3.根据权利要求2所述的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，其特征在于，所述压板（21）外壁开有等距离分布的通风孔（22），且通风孔（22）底部内壁焊有防护网，所述双向螺纹杆（4）两端的螺纹方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，其特征在于，所述第二气缸（20）、第一微型伺服电机（8）、第一气缸（9）、第二微型伺服电机（10）和抽气泵（16）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
5.根据权利要求1所述的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，其特征在于，所述集絮箱（17）一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有箱板，所述清理箱（1）一侧外壁开有开口，且开口内壁铰接有门板。
6.根据权利要求1所述的一种粗纹牛津箱包布生产用毛絮去除装置，其特征在于，所述清理箱（1）靠近集絮箱（17）的一侧外壁开有进料口，且远离集絮箱（17）的一侧外壁开有出料口。
技术总结