本实用新型涉及电磁电源开关技术领域，更具体的，涉及一种生产电磁电源开关用绕线机。
背景技术：
凡电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，此时可以使用绕线机完成这一道或多道加工。但是，而现有的绕线机缺乏除尘装置，绕线过程中，铜线容易沾附的灰尘不仅会影响绕线缠绕的质量，而且还会影响铜线的某些使用性能；另外，现有的绕线筒与绕线机一般通过螺栓螺母固定，工作人员在更换绕线筒时需要将螺母、螺栓依次拆卸，从而将绕线筒从绕线机上拆卸下来，这给绕线筒的更换造成了不便，降低了电磁电源开关的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种生产电磁电源开关用绕线机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电磁电源开关用绕线机，包括操作机架、集尘箱和绕线筒，所述操作机架的内侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆侧内侧固定连接有夹板，所述固定板和夹板之间设置有复位弹簧，且复位弹簧套设于伸缩杆的表面，所述夹板的内侧转动连接有转盘，所述转盘的内侧固定连接有限位块，所述限位块的外圈卡接有绕线筒，所述绕线筒的两端均开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌接有卡块，且卡块远离卡槽的一端固定连接于转盘的内侧壁上，其中一个所述转盘的外侧固定连接有转动轴，所述转动轴远离转盘的一端转动连接有旋转电机，所述操作机架顶部远离背部的一侧设置有布线机构，所述操作机架的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的外侧贯穿连接有输料管，所述输料管的外侧贯穿连接有吸尘泵，所述输料管远离集尘箱的一端贯穿连接有吸尘罩。
优选的，所述布线机构包括支撑板、滑杆、滑套、螺母、布线块、布线槽、布线轮、螺纹杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和丝杆电机，所述支撑板的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有布线块，所述布线块的顶部开设有布线槽，所述布线槽的内部设置有布线轮，所述螺母的内部螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与其中一个支撑板的内侧转动连接，且螺纹杆的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面转动连接有皮带，所述皮带远离第一皮带轮的一端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧转动连接有丝杆电机。
优选的，所述绕线筒位于吸尘罩的正上方位置，且吸尘罩的横向长度等于绕线筒的横向长度。
优选的，所述限位块的直径与绕线筒的内径相适配；且绕线筒的直径小于转盘的直径。
优选的，所述固定板的内部设置有与伸缩杆相适配的通孔；且伸缩杆远离夹板的一端均设置有直径大于通孔内径的限位板。
优选的，所述丝杆电机与外界电源电性连接；且丝杆电机的输出端与第二皮带轮转动连接。
优选的，所述吸尘泵和旋转电机均与外界电源电性连接；且旋转电机的输出端与转动轴转动连接。
本实用新型提供了一种生产电磁电源开关用绕线机，具有以下有益效果：
1、该种生产电磁电源开关用绕线机设置有吸尘泵，在铜线缠绕的过程中，启动吸尘泵，使得铜线上沾附的粉尘能够在吸尘泵的抽吸作用下，经由吸尘罩和输料管输送至集尘箱中，方便工作人员打开集尘箱上的阀门(请参考附图1)，定期清理集尘箱内的粉尘；解决了现有绕线机缺乏除尘装置的问题，使得该绕线机具有除尘的性能，将铜线上的灰尘进行全部抽吸至集尘箱中，提升绕线质量的同时，还能够保障铜线的使用质量。
2、该种生产电磁电源开关用绕线机设置有夹板、复位弹簧、限位块及卡块的共同作用下，在绕线结束后，关闭电源，工作人员a便可往外侧抽拉伸缩杆，带动夹板向外侧同步移动，使得复位弹簧收缩，同时，工作人员b扶住缠绕有铜线的绕线筒，等到工作人员a通过两个限位块远离绕线筒两端，并将卡块从卡槽拔出后，便可将绕线筒搬运至合适的位置上，再取出一个新的绕线筒将其横放置于与两个限位块同一水平线上，工作人员a便可松开伸缩杆，使其在复位弹簧的弹力恢复作用力下，重新将限位块与卡块分布插入绕线筒中的对应位置上即可再次进行上述染线工作；实现了工作人员对绕线筒的快速更换，简化了工作人员的操作流程，有效地提高了电磁电源开关的生产效率。
3、该种生产电磁电源开关用绕线机设置有布线机构，将铜线的端头穿过布线槽的内部，将其固定缠绕于绕线筒的一端，使铜线能够于布线轮的底部滑动；随后，启动旋转电机，使得转动轴转动，从而通过卡块和卡槽的配合下，带动转盘和绕线筒进行同步转动，同时，启动丝杆电机，通过第一皮带轮、第二皮带轮及皮带的共同作用下，使得螺纹杆转动，进而在滑套于滑杆表面滑动的配合下，带动螺母于螺纹杆表面水平移动，使得铜线随着布线轮的左右移动能够均匀有序地铺设于绕线筒表面上；使得该绕线机具有均匀且有序布线的性能，能够将铜线有条理地分布于绕线筒上，提高绕线效果，防止铜线打结，对其造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
图4为本实用新型的布线机构主视剖面结构示意图。
图5为本实用新型的绕线筒、转盘和限位块结合的侧视剖面结构示意图。
图1-5中：操作机架1、集尘箱2、绕线筒3、吸尘罩4、输料管5、吸尘泵6、固定板7、伸缩杆8、复位弹簧9、夹板10、转盘11、卡块12、卡槽13、布线机构14、支撑板141、滑杆142、滑套143、螺母144、布线块145、布线槽146、布线轮147、螺纹杆148、第一皮带轮149、第二皮带轮1410、皮带1411、丝杆电机1412、旋转电机15、转动轴16、限位块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种生产电磁电源开关用绕线机，包括操作机架1、集尘箱2和绕线筒3，操作机架1的内侧壁上固定连接有固定板7，固定板7的内部贯穿连接有伸缩杆8，伸缩杆8侧内侧固定连接有夹板10，固定板7和夹板10之间设置有复位弹簧9，且复位弹簧9套设于伸缩杆8的表面，夹板10的内侧转动连接有转盘11，转盘11的内侧固定连接有限位块17，限位块17的外圈卡接有绕线筒3，绕线筒3的两端均开设有卡槽13，卡槽13的内部嵌接有卡块12，且卡块12远离卡槽13的一端固定连接于转盘11的内侧壁上，其中一个转盘11的外侧固定连接有转动轴16，转动轴16远离转盘11的一端转动连接有旋转电机15，操作机架1顶部远离背部的一侧设置有布线机构14，操作机架1的底部固定连接有集尘箱2，集尘箱2的外侧贯穿连接有输料管5，输料管5的外侧贯穿连接有吸尘泵6，输料管5远离集尘箱2的一端贯穿连接有吸尘罩4。
本实施例中，布线机构14包括支撑板141、滑杆142、滑套143、螺母144、布线块145、布线槽146、布线轮147、螺纹杆148、第一皮带轮149、第二皮带轮1410、皮带1411和丝杆电机1412，支撑板141的内侧固定连接有滑杆142，滑杆142的表面滑动连接有滑套143，滑套143的顶部固定连接有螺母144，螺母144的顶部固定连接有布线块145，布线块145的顶部开设有布线槽146，布线槽146的内部设置有布线轮147，螺母144的内部螺接有螺纹杆148，螺纹杆148的一端与其中一个支撑板141的内侧转动连接，且螺纹杆148的另一端固定连接有第一皮带轮149，第一皮带轮149的表面转动连接有皮带1411，皮带1411远离第一皮带轮149的一端转动连接有第二皮带轮1410，第二皮带轮1410的外侧转动连接有丝杆电机1412，使得该绕线机具有均匀且有序布线的性能，能够将铜线有条理地分布于绕线筒3上，防止铜线打结，对其造成磨损。
本实施例中，绕线筒3位于吸尘罩4的正上方位置，且吸尘罩4的横向长度等于绕线筒3的横向长度，有助于将绕线筒3上缠绕铜线中沾附的灰尘进行全面地抽吸至集尘箱2中，提升绕线质量的同时，还能够保障铜线的使用质量。
本实施例中，限位块17的直径与绕线筒3的内径相适配，有利于将绕线筒3牢牢地锁紧固定；且绕线筒3的直径小于转盘11的直径，能够对绕线筒3起到限位作用，防止其上缠绕的铜线无法有序地排布。
本实施例中，固定板7的内部设置有与伸缩杆8相适配的通孔，方便伸缩杆8于固定板7内部来回滑动，进而将绕线筒3牢牢地夹紧固定；且伸缩杆8远离夹板10的一端均设置有直径大于通孔内径的限位板，防止伸缩杆8脱离固定板7，导致夹板10失去了外力无法对绕线筒3进行固定。
本实施例中，丝杆电机1412与外界电源电性连接；且丝杆电机1412的输出端与第二皮带轮1410转动连接。
本实施例中，吸尘泵6和旋转电机15均与外界电源电性连接；且旋转电机15的输出端与转动轴16转动连接。
在使用本实用新型一种生产电磁电源开关用绕线机时，首先将铜线的端头穿过布线槽146的内部，将其固定缠绕于绕线筒3的一端，使铜线能够于布线轮147的底部滑动；随后，启动旋转电机15，使得转动轴16转动，从而通过卡块12和卡槽13的配合下，带动转盘11和绕线筒3进行同步转动，同时，启动丝杆电机1412，通过第一皮带轮149、第二皮带轮1410及皮带1411的共同作用下，使得螺纹杆148转动，进而在滑套143于滑杆142表面滑动的配合下，带动螺母144于螺纹杆148表面水平移动，使得铜线随着布线轮147的左右移动能够均匀有序地铺设于绕线筒3表面上；而在铜线缠绕的过程中，启动吸尘泵6，使得铜线上沾附的粉尘能够在吸尘泵6的抽吸作用下，经由吸尘罩4和输料管5输送至集尘箱2中，方便工作人员打开集尘箱2上的阀门(请参考附图1)，定期清理集尘箱2内的粉尘；在绕线结束后，关闭电源，工作人员a便可往外侧抽拉伸缩杆8，带动夹板10向外侧同步移动，使得复位弹簧9收缩，同时，工作人员b扶住缠绕有铜线的绕线筒3，等到工作人员a通过两个限位块17远离绕线筒3两端，并将卡块12从卡槽13拔出后，便可将绕线筒3搬运至合适的位置上，再取出一个新的绕线筒3将其横放置于与两个限位块17同一水平线上，工作人员a便可松开伸缩杆8，使其在复位弹簧9的弹力恢复作用力下，重新将限位块17与卡块12分布插入绕线筒3中的对应位置上即可再次进行上述染线工作。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种生产电磁电源开关用绕线机，包括操作机架(1)、集尘箱(2)和绕线筒(3)，其特征在于，所述操作机架(1)的内侧壁上固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内部贯穿连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)侧内侧固定连接有夹板(10)，所述固定板(7)和夹板(10)之间设置有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)套设于伸缩杆(8)的表面，所述夹板(10)的内侧转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的内侧固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的外圈卡接有绕线筒(3)，所述绕线筒(3)的两端均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部嵌接有卡块(12)，且卡块(12)远离卡槽(13)的一端固定连接于转盘(11)的内侧壁上，其中一个所述转盘(11)的外侧固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)远离转盘(11)的一端转动连接有旋转电机(15)，所述操作机架(1)顶部远离背部的一侧设置有布线机构(14)，所述操作机架(1)的底部固定连接有集尘箱(2)，所述集尘箱(2)的外侧贯穿连接有输料管(5)，所述输料管(5)的外侧贯穿连接有吸尘泵(6)，所述输料管(5)远离集尘箱(2)的一端贯穿连接有吸尘罩(4)。
2.根据权利要求1所述的生产电磁电源开关用绕线机，其特征在于：所述布线机构(14)包括支撑板(141)、滑杆(142)、滑套(143)、螺母(144)、布线块(145)、布线槽(146)、布线轮(147)、螺纹杆(148)、第一皮带轮(149)、第二皮带轮(1410)、皮带(1411)和丝杆电机(1412)，所述支撑板(141)的内侧固定连接有滑杆(142)，所述滑杆(142)的表面滑动连接有滑套(143)，所述滑套(143)的顶部固定连接有螺母(144)，所述螺母(144)的顶部固定连接有布线块(145)，所述布线块(145)的顶部开设有布线槽(146)，所述布线槽(146)的内部设置有布线轮(147)，所述螺母(144)的内部螺接有螺纹杆(148)，所述螺纹杆(148)的一端与其中一个支撑板(141)的内侧转动连接，且螺纹杆(148)的另一端固定连接有第一皮带轮(149)，所述第一皮带轮(149)的表面转动连接有皮带(1411)，所述皮带(1411)远离第一皮带轮(149)的一端转动连接有第二皮带轮(1410)，所述第二皮带轮(1410)的外侧转动连接有丝杆电机(1412)。
3.根据权利要求1所述的生产电磁电源开关用绕线机，其特征在于：所述绕线筒(3)位于吸尘罩(4)的正上方位置，且吸尘罩(4)的横向长度等于绕线筒(3)的横向长度。
4.根据权利要求1所述的生产电磁电源开关用绕线机，其特征在于：所述限位块(17)的直径与绕线筒(3)的内径相适配；且绕线筒(3)的直径小于转盘(11)的直径。
5.根据权利要求1所述的生产电磁电源开关用绕线机，其特征在于：所述固定板(7)的内部设置有与伸缩杆(8)相适配的通孔；且伸缩杆(8)远离夹板(10)的一端均设置有直径大于通孔内径的限位板。
6.根据权利要求2所述的生产电磁电源开关用绕线机，其特征在于：所述丝杆电机(1412)与外界电源电性连接；且丝杆电机(1412)的输出端与第二皮带轮(1410)转动连接。
7.根据权利要求1所述的生产电磁电源开关用绕线机，其特征在于：所述吸尘泵(6)和旋转电机(15)均与外界电源电性连接；且旋转电机(15)的输出端与转动轴(16)转动连接。
技术总结