本实用新型涉及反应釜进料技术领域，具体为一种便于控制量的反应釜进料装置。
背景技术：
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，而反应釜的进料控制一直都是本技术领域内技术人员研究的主要方向之一。
现今市场上的此类反应釜进料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的反应釜进料装置在使用的过程中，因进料并不能很好的控制，会导致反应釜内会积留大量未反应的原料，造成反应釜内部的原料反应不完全，滞留在反应釜内部的原料无法取出，造成了原料浪费；
(2)现有的反应釜进料装置在进料过程中一些大体积的固体原料直接置入反应釜内部不利于原料的发生反应，降低了反应釜的反应效率；
(3)现有的反应釜进料装置在使用时多是一次性进入，难以有效控制反应釜的进入量，为工作人员的操作带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于控制量的反应釜进料装置，以解决上述背景技术中提出装置容易造成原料浪费、大体积的固体原料难以粉碎以及原料进入量难以控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制量的反应釜进料装置，包括基座、控料机构、筛分板、连接臂和螺杆，所述基座顶端的一侧固定有粉碎箱，且粉碎箱内部的两侧皆固定有隔断板，并且相邻隔断板之间的粉碎箱内部固定有筛分板，所述粉碎箱顶端的一侧固定有控料箱，且控料箱的两内侧壁上皆铰接有阻挡板，所述粉碎箱底部的两侧皆架设有螺杆，且螺杆表面的一侧螺纹处套接有滑动块，并且滑动块表面的一侧铰接有连接臂，连接臂的顶端与阻挡板的顶端相互铰接，所述粉碎箱底端的一侧设置有控料机构，所述粉碎箱一侧的外壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴底端的一侧安装有第一转动轴，第一转动轴的底端延伸至粉碎箱的内部，第一转动轴一端的粉碎箱内部安装有第一粉碎辊，所述第一转动轴表面的一侧安装有主动轮，所述基座一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与驱动电机的输入端电性连接，通过控制面板协调装置内部的电器设备进行工作，使其便于工作人员进行操作。
优选的，所述控料机构的内部依次设置有支撑板、进料箱、连接板、控料板、电动伸缩杆和出料口，所述粉碎箱底端的一侧安装有进料箱，且进料箱底部的中心位置处固定有支撑板，并且支撑板一侧的进料箱底部安装有出料口，通过出料口的设置，可使原料顺利的落入反应釜的内部。
优选的，所述支撑板表面的一侧铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端的一侧铰接有连接板，并且连接板表面的一侧铰接有等间距的控料板，控料板的一端与支撑板相互铰接，通过控料机构实现原料进入量的控制。
优选的，所述粉碎箱顶端的一侧安装有第二转动轴，且第二转动轴表面的一侧缠绕有第一皮带，第一皮带的一端与主动轮相互连接，所述第二转动轴一端的粉碎箱内部安装有第二粉碎辊，第二转动轴表面的一侧缠绕有第二皮带，通过第二粉碎辊和第一粉碎辊对原料进行充分粉碎。
优选的，所述隔断板一侧的外壁上固定有等间距的限位块，且限位块一侧的内壁上固定有弹簧。
优选的，所述弹簧远离限位块内壁的一端固定有导向杆，导向杆的一端延伸至限位块的外部，且导向杆远离限位块的一端固定有弧形板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于控制量的反应釜进料装置不仅避免反应釜出现原料浪费，降低生产成本，提高反应釜的反应效率，还实现装置对原料进入量的控制，提升装置的工作便利性；
(1)通过设置有螺杆、连接臂和阻挡板，将原料通过控料箱的入口处倒入，此时通过手动旋转螺杆一侧的手柄，使螺杆转动，则滑动块可在螺杆的螺纹面上水平移动，在因连接臂和滑动块相互铰接，则滑动块移动的同时可带动连接臂移动，从而利用连接臂改变阻挡板的倾斜角度，从而实现对入料口的大小进行控制的功能，避免装置内部一次性进入过多原料，以及反应釜内部原料堆积，避免反应釜出现原料浪费，降低生产成本；
(2)通过设置有第一转动轴、第二粉碎辊和弧形，通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其带动转轴、第一转动轴和主动轮一同旋转，因第二转动轴通过第一皮带和第一转动轴相互连接，则第二转动轴和同第一转动轴一同旋转，即第一粉碎辊和第二粉碎辊同步旋转，从而对固体原料进行粉碎处理，当原料处于弧形板和第二粉碎辊的缝隙处时，弧形板可在挤压的作用力下向左侧移动，此时导向杆挤压弹簧，使弹簧呈压缩状态，从而进一步粉碎原料，粉碎后的原料通过筛分板和控料机构落入反应釜的内部，从而提高反应釜的反应效率；
(3)通过设置有控料板、电动伸缩杆和连接板，控料板设置有三组，且最上方的控料板长度最长，通过控料板可对进料箱顶端的入口处进行封堵，可根据入料量的需求，通过控制面板控制电动伸缩杆收缩，因连接板和电动伸缩杆相互铰接，则电动伸缩杆将连接板向下拉，则连接板将控料板放下，从而使进料箱的内部呈打开状态，使原料落入反应釜的内部，实现装置可控制原料进入量的功能，提升装置的工作便利性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎箱局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的控料机构放大结构示意图；
图中：1、基座；2、控料机构；201、支撑板；202、进料箱；203、连接板；204、控料板；205、电动伸缩杆；206、出料口；3、筛分板；4、粉碎箱；5、隔断板；6、控料箱；7、阻挡板；8、连接臂；9、滑动块；10、螺杆；11、第二皮带；12、第一粉碎辊；13、第二粉碎辊；14、控制面板；15、驱动电机；16、转轴；17、第一转动轴；18、主动轮；19、第一皮带；20、第二转动轴；21、限位块；22、弹簧；23、导向杆；24、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于控制量的反应釜进料装置，包括基座1、控料机构2、筛分板3、连接臂8和螺杆10，基座1顶端的一侧固定有粉碎箱4，且粉碎箱4内部的两侧皆固定有隔断板5，并且相邻隔断板5之间的粉碎箱4内部固定有筛分板3；
隔断板5一侧的外壁上固定有等间距的限位块21，且限位块21一侧的内壁上固定有弹簧22；
弹簧22远离限位块21内壁的一端固定有导向杆23，导向杆23的一端延伸至限位块21的外部，且导向杆23远离限位块21的一端固定有弧形板24；
粉碎箱4顶端的一侧固定有控料箱6，且控料箱6的两内侧壁上皆铰接有阻挡板7，粉碎箱4底部的两侧皆架设有螺杆10，且螺杆10表面的一侧螺纹处套接有滑动块9，并且滑动块9表面的一侧铰接有连接臂8，连接臂8的顶端与阻挡板7的顶端相互铰接；
将原料通过控料箱6的入口处倒入，此时通过手动旋转螺杆10一侧的手柄，使螺杆10转动，则滑动块9可在螺杆10的螺纹面上水平移动，在因连接臂8和滑动块9相互铰接，则滑动块9移动的同时可带动连接臂8移动，从而利用连接臂8改变阻挡板7的倾斜角度，从而实现对入料口的大小进行控制的功能，避免装置内部一次性进入过多原料，以及反应釜内部原料堆积，避免反应釜出现原料浪费，降低生产成本；
粉碎箱4底端的一侧设置有控料机构2；
控料机构2的内部依次设置有支撑板201、进料箱202、连接板203、控料板204、电动伸缩杆205和出料口206，粉碎箱4底端的一侧安装有进料箱202，且进料箱202底部的中心位置处固定有支撑板201，并且支撑板201一侧的进料箱202底部安装有出料口206，支撑板201表面的一侧铰接有电动伸缩杆205，该电动伸缩杆205的型号可为dytzb1000-500，且电动伸缩杆205底端的一侧铰接有连接板203，并且连接板203表面的一侧铰接有等间距的控料板204，控料板204的一端与支撑板201相互铰接；
控料板204设置有三组，且最上方的控料板204长度最长，通过控料板204可对进料箱202顶端的入口处进行封堵，可根据入料量的需求，通过控制面板14控制电动伸缩杆205收缩，因连接板203和电动伸缩杆205相互铰接，则电动伸缩杆205将连接板203向下拉，则连接板203将控料板204放下，从而使进料箱202的内部呈打开状态，使原料落入反应釜的内部，实现装置可控制原料进入量的功能，提升装置的工作便利性；
粉碎箱4顶端的一侧安装有第二转动轴20，且第二转动轴20表面的一侧缠绕有第一皮带19，第一皮带19的一端与主动轮18相互连接，第二转动轴20一端的粉碎箱4内部安装有第二粉碎辊13，第二转动轴20表面的一侧缠绕有第二皮带11；
粉碎箱4一侧的外壁上安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可为rs-385sh，且驱动电机15的输出端通过联轴器安装有转轴16，并且转轴16底端的一侧安装有第一转动轴17，第一转动轴17的底端延伸至粉碎箱4的内部，第一转动轴17一端的粉碎箱4内部安装有第一粉碎辊12，第一转动轴17表面的一侧安装有主动轮18，基座1一侧的外壁上安装有控制面板14，该控制面板14的型号可为mam-330，控制面板14内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆205和驱动电机15的输入端电性连接；
通过控制面板14控制驱动电机15进行工作，使其带动转轴16、第一转动轴17和主动轮18一同旋转，因第二转动轴20通过第一皮带19和第一转动轴17相互连接，则第二转动轴20和同第一转动轴17一同旋转，即第一粉碎辊12和第二粉碎辊13同步旋转，从而对固体原料进行粉碎处理，当原料处于弧形板24和第二粉碎辊13的缝隙处时，弧形板24可在挤压的作用力下向左侧移动，此时导向杆23挤压弹簧22，使弹簧22呈压缩状态，从而进一步粉碎原料，粉碎后的原料通过筛分板3和控料机构2落入反应釜的内部，从而提高反应釜的反应效率。
工作原理：使用时，首先将原料通过控料箱6的入口处倒入，此时通过手动旋转螺杆10一侧的手柄，使螺杆10转动，则滑动块9可在螺杆10的螺纹面上水平移动，在因连接臂8和滑动块9相互铰接，则滑动块9移动的同时可带动连接臂8移动，从而利用连接臂8改变阻挡板7的倾斜角度，从而实现对入料口的大小进行控制的功能，避免装置内部一次性进入过多原料，以及反应釜内部原料堆积，避免反应釜出现原料浪费，降低生产成本，当一些固定原料落入粉碎箱4的内部后，通过控制面板14控制驱动电机15进行工作，使其带动转轴16、第一转动轴17和主动轮18一同旋转，因第二转动轴20通过第一皮带19和第一转动轴17相互连接，则第二转动轴20和同第一转动轴17一同旋转，即第一粉碎辊12和第二粉碎辊13同步旋转，从而对固体原料进行粉碎处理，当原料处于弧形板24和第二粉碎辊13的缝隙处时，弧形板24可在挤压的作用力下向左侧移动，此时导向杆23挤压弹簧22，使弹簧22呈压缩状态，从而进一步粉碎原料，粉碎后的原料通过筛分板3和控料机构2落入反应釜的内部，从而提高反应釜的反应效率，控料板204设置有三组，且最上方的控料板204长度最长，通过控料板204可对进料箱202顶端的入口处进行封堵，可根据入料量的需求，通过控制面板14控制电动伸缩杆205收缩，因连接板203和电动伸缩杆205相互铰接，则电动伸缩杆205将连接板203向下拉，则连接板203将控料板204放下，从而使进料箱202的内部呈打开状态，使原料落入反应釜的内部，实现装置可控制原料进入量的功能，提升装置的工作便利性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种便于控制量的反应釜进料装置，包括基座(1)、控料机构(2)、筛分板(3)、连接臂(8)和螺杆(10)，其特征在于：所述基座(1)顶端的一侧固定有粉碎箱(4)，且粉碎箱(4)内部的两侧皆固定有隔断板(5)，并且相邻隔断板(5)之间的粉碎箱(4)内部固定有筛分板(3)，所述粉碎箱(4)顶端的一侧固定有控料箱(6)，且控料箱(6)的两内侧壁上皆铰接有阻挡板(7)，所述粉碎箱(4)底部的两侧皆架设有螺杆(10)，且螺杆(10)表面的一侧螺纹处套接有滑动块(9)，并且滑动块(9)表面的一侧铰接有连接臂(8)，连接臂(8)的顶端与阻挡板(7)的顶端相互铰接，所述粉碎箱(4)底端的一侧设置有控料机构(2)，所述粉碎箱(4)一侧的外壁上安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出端通过联轴器安装有转轴(16)，并且转轴(16)底端的一侧安装有第一转动轴(17)，第一转动轴(17)的底端延伸至粉碎箱(4)的内部，第一转动轴(17)一端的粉碎箱(4)内部安装有第一粉碎辊(12)，所述第一转动轴(17)表面的一侧安装有主动轮(18)，所述基座(1)一侧的外壁上安装有控制面板(14)，控制面板(14)内部单片机的输出端与驱动电机(15)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制量的反应釜进料装置，其特征在于：所述控料机构(2)的内部依次设置有支撑板(201)、进料箱(202)、连接板(203)、控料板(204)、电动伸缩杆(205)和出料口(206)，所述粉碎箱(4)底端的一侧安装有进料箱(202)，且进料箱(202)底部的中心位置处固定有支撑板(201)，并且支撑板(201)一侧的进料箱(202)底部安装有出料口(206)。
3.根据权利要求2所述的一种便于控制量的反应釜进料装置，其特征在于：所述支撑板(201)表面的一侧铰接有电动伸缩杆(205)，且电动伸缩杆(205)底端的一侧铰接有连接板(203)，并且连接板(203)表面的一侧铰接有等间距的控料板(204)，控料板(204)的一端与支撑板(201)相互铰接。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制量的反应釜进料装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)顶端的一侧安装有第二转动轴(20)，且第二转动轴(20)表面的一侧缠绕有第一皮带(19)，第一皮带(19)的一端与主动轮(18)相互连接，所述第二转动轴(20)一端的粉碎箱(4)内部安装有第二粉碎辊(13)，第二转动轴(20)表面的一侧缠绕有第二皮带(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制量的反应釜进料装置，其特征在于：所述隔断板(5)一侧的外壁上固定有等间距的限位块(21)，且限位块(21)一侧的内壁上固定有弹簧(22)。
6.根据权利要求5所述的一种便于控制量的反应釜进料装置，其特征在于：所述弹簧(22)远离限位块(21)内壁的一端固定有导向杆(23)，导向杆(23)的一端延伸至限位块(21)的外部，且导向杆(23)远离限位块(21)的一端固定有弧形板(24)。
技术总结