本实用新型涉及工件检测技术领域，具体涉及一种冷凝结片机。
背景技术：
结片机又名切片机，既可用于高温物料冷却制片，又可用于低温浆料干燥制片。弧形料槽中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面冷凝形成料膜。随着转鼓的转动，热量由转鼓内的冷却液带走，料膜用刮刀从转鼓的另一边刮下，成为片状成品排出。
现有的冷凝结片机，通过热传导降低转鼓温度，这样设置的冷却效率较低，同时使用的过程中设备机械的震动较大。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供了一种冷凝结片机，以提高转鼓冷却效率，增强转鼓冷却效果，提高冷凝结片效率，同时减少设备机械震动，增强其稳定性能。
为实现上述目的，本实用新型提供一种冷凝结片机，包括机架，所述机架两侧设有两转轴安装板，其上安装有转轴，所述转轴通过同步带连接设于机架一侧上的伺服电机，所述转轴上通过钢管支撑套接有转鼓，所述转轴两端、转鼓为空心结构且通过钢管连通；包括进水口与出水口，所述进水口与出水口分别设置于两转轴安装板上且与所述转轴连通；包括设置于所述转鼓下方的料盘；还包括设置于转鼓转动方向一侧的刮刀，所述刮刀与转鼓间隙配合。
作为本实用新型的优选设置，包括底座，所述机架通过减震弹簧组连接所述底座。
作为本实用新型的优选设置，所述伺服电机下方设有减震垫。
作为本实用新型的优选设置，所述料盘一侧设置有液位挡板。
作为本实用新型的优选设置，所述料盘底部设有液位传感器。
本实用新型的有益效果为：
冷却液自进水口进入转轴后沿钢管流动到转鼓内腔，实现转鼓的快速冷却，具有较高的冷却效率以及冷却效果，提高冷凝结片效率；减震垫减少电机振动幅度，减震弹簧减少机架震动，提高结片机运行的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例侧面结构示意图。
其中，
1-基板；
2-条形凹槽；
3-基准座；
4-滑动槽；
5-检测柱；
6-长度标尺；
7-指针；
8-螺柱；
9-圆形凹槽；
10-定位槽；
11-紧固螺栓；
12-垫片；
13-手柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
实施例
参照图1，为实现上述目的，本实用新型提供一种冷凝结片机，包括机架7，机架7两侧设有两转轴安装板2，其上安装有转轴3，转轴3通过同步带连接设于机架7一侧的伺服电机4，转轴3上通过钢管5支撑套接有转鼓6，转轴3两端、转鼓6为空心结构且通过钢管5连通；包括进水口8与出水口9，进水口8与出水口9分别设置于两转轴安装板2上且与转轴3连通；包括设置于转鼓6下方的料盘10；还包括设置于转鼓6转动方向一侧的刮刀11，刮刀11与转鼓6间隙配合。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，包括底座12，机架7通过减震弹簧组13连接底座12。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，伺服电机4下方设有减震垫。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，料盘10一侧设置有液位挡板14。液位挡板14防止在转鼓6在转动过程中将物料带出料盘10飞溅到外部。
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，料盘10底部设有液位传感器15。所述液位传感器15表面设有一层聚乙烯丙纶层，液位传感器16用于检测料盘10内液体原料量，将在盘底受到的压力转化成液位信号传送到工控机。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
1.一种冷凝结片机，包括机架，其特征在于，所述机架两侧设有两转轴安装板，其上安装有转轴，所述转轴通过同步带连接设于机架一侧上的伺服电机，所述转轴上通过钢管支撑套接有转鼓，所述转轴两端、转鼓为空心结构且通过钢管连通；包括进水口与出水口，所述进水口与出水口分别设置于两转轴安装板上且与所述转轴连通；包括设置于所述转鼓下方的料盘；还包括设置于转鼓转动方向一侧的刮刀，所述刮刀与转鼓间隙配合。
2.如权利要求1所述的冷凝结片机，其特征在于，包括底座，所述机架通过减震弹簧组连接所述底座。
3.如权利要求1所述的冷凝结片机，其特征在于，所述伺服电机下方设有减震垫。
4.如权利要求1所述的冷凝结片机，其特征在于，所述料盘一侧设置有液位挡板。
5.如权利要求1所述的冷凝结片机，其特征在于，所述料盘底部设有液位传感器。
技术总结