本实用新型属于牛仔服装生产技术领域，尤其涉及一种牛仔服装生产用压烫装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，越来越重视衣着服饰的要求，因为牛仔面料与服装老少皆宜穿著，有很强的通用性，它将长期成为国内外服装消费者所青睐的时装之一，可以说当牛仔服装在中国兴起之时，中国的千千万万消费者就“春夏秋冬”都割舍不下对她的眷恋之情，但是随着市场对牛仔服装的需求不断增加，牛仔服装在实际压烫工作中依旧存在一些不足急需去完善。
目前，市场上常见的牛仔服装生产用压烫装置多数采用整体式的板状结构，导致装置在实际压烫加工过程中仅适合相对应尺寸的服装面料，在面对较大或是较小尺寸的面料进行压烫加工时，会增加设备资源的浪费或是产生漏烫的现象，降低装置使用的通用性，提高牛仔服装的加工成本。
为此，我们提出来一种牛仔服装生产用压烫装置解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种可以灵活调整、更换装置压烫尺寸的多用形牛仔服装生产用压烫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种牛仔服装生产用压烫装置，包括机架，所述机架设有工作台，所述机架远离工作台的一端对称设有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压烫组件，所述压烫组件包括活动架、张紧辊和压烫板，所述活动架和机架滑动连接，所述张紧辊和工作台配合设置，所述压烫板通过限位件和活动架可拆卸连接。
优选地，所述机架对称设有开口，所述机架靠近开口的一端均转动连接有托辊。
优选地，所述机架对称设有滑槽，所述活动架通过滑杆和滑槽滑动连接，所述滑杆通过伸缩杆和张紧辊活动连接。
优选地，所述张紧辊转动连接有套筒，所述伸缩杆通过缓冲弹簧和套筒滑动连接，所述工作台采用梯形结构，所述张紧辊和工作台的斜面对应设置。
优选地，所述压烫板采用t形结构，所述活动架设有多组卡槽，所述压烫板通过限位件和卡槽可拆卸连接，所述压烫板和卡槽相互靠近的一端均设有导电块。
优选地，所述限位件包括拉杆、复位弹簧和限位杆，所述活动架设有拉动槽，所述拉杆通过复位弹簧和拉动槽滑动连接，所述限位杆的一端和拉杆固定连接，所述压烫板设有限位槽，所述限位杆的另一端和限位槽配合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过对牛仔服装设置可拆卸的压烫板，使得工作人员可以根据牛仔服装的实际尺寸和类型，灵活调整装置的压烫面积和压烫效果，有效提高装置使用的通用性，提高装置的实用性。
2、通过对压烫组件设置具有缓冲效果的张紧辊，使得装置在进行压烫工作中能够提前对待压烫区域进行张紧工作，避免牛仔服装出现褶皱等现象，同时装置在进行压烫工作中能够对压烫板进行缓冲，避免压烫版和工作台产生刚性接触，提高装置的使用寿命，适合范围进行推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种牛仔服装生产用压烫装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种牛仔服装生产用压烫装置中压烫组件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种牛仔服装生产用压烫装置中压烫板的结构示意图。
图中：1机架、11开口、12托辊、13滑槽、2工作台、3气缸、4压烫组件、5活动架、51滑杆、52伸缩杆、53卡槽、54拉动槽、6张紧辊、61套筒、62缓冲弹簧、7压烫板、71导电块、72限位槽、8限位件、81拉杆、82复位弹簧、83限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种牛仔服装生产用压烫装置，包括机架1，需要说明的是，机架1对称设有开口11，开口11用于服装面料的进料出料工作，机架1靠近开口11的一端均转动连接有托辊12，托辊12便于服装面料的压烫送料工作，提高装置加工过程中的压烫效率。
机架1设有工作台2，机架1远离工作台2的一端对称设有气缸3，需要注意的是，工作台2采用梯形结构，用于牛仔服装的压烫支撑工作，气缸3采用型号为sda32*15的单轴型气缸，用于装置的压烫驱动工作。
气缸3的输出轴固定连接有压烫组件4，压烫组件4包括活动架5、张紧辊6和压烫板7，活动架5和机架1滑动连接，需要说明的是，机架1对称设有滑槽13，活动架5通过滑杆51和滑槽13滑动连接，通过滑杆51能够对活动架5的升降动作进行限位，提高装置压烫工作的稳定性。
张紧辊6和工作台2配合设置，需要注意的是，滑杆51通过伸缩杆52和张紧辊6活动连接，张紧辊6转动连接有套筒61，伸缩杆52通过缓冲弹簧62和套筒61滑动连接，张紧辊6和工作台2的斜面对应设置，使得装置工作时，配合工作台2的斜面能够对待加工的服装面料进行张紧和缓冲压烫工作。
压烫板7通过限位件8和活动架5可拆卸连接，具体的可拆卸连接方式：压烫板7采用t形结构，活动架5设有多组卡槽53，压烫板7通过限位件8和卡槽53可拆卸连接，需要注意的是，压烫板7设有挡块，避免压烫板7在连接过程中出现脱落，提高工作人员拆卸更换的便捷性，压烫板7和卡槽53相互靠近的一端均设有导电块71，导电块71采用市面上常见的电性材料，压烫板7远离活动架5的一端采用导热材料，使得装置进行压烫加工中，通过导电块71对压烫板7进行通电导热工作。
更具体的，限位件8包括拉杆81、复位弹簧82和限位杆83，活动架5设有拉动槽54，拉杆81通过复位弹簧82和拉动槽54滑动连接，拉杆81表面设有防滑纹，便于工作人员的使用，限位杆83的一端和拉杆81固定连接，压烫板7设有限位槽72，限位杆83的另一端和限位槽72配合连接，便于工作人员对压烫板7进行拆卸更换工作，提高装置的加工类型。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型使用时，工作人员根据待加工牛仔服装的实际尺寸和类型灵活拆卸、更换压烫板7，具体的调整过程：拉动拉杆81，使得拉杆81带动限位杆83远离压烫板7，在连接完和服装面料对应的压烫板7后松开拉杆81，拉杆81在复位弹簧82的作用下带动限位杆83和压烫板7的限位槽72进行配合，进而对压烫板7进行限位固定。压烫板7安装完成后，将待加工的牛仔服装面料通过托辊12放置在机架1两端的开口11中间，启动电源使得活动架5对压烫板7进行导电加热，启动气源，使得气缸3开始工作，气缸3工作中带动活动架5进行下降运动，活动架5通过滑杆51和机架1的滑槽13进行滑动，活动架5持续下降，直至张紧辊6和工作台2的斜面进行配合对服装面料进行张紧，同时伸缩杆52通过缓冲弹簧62和套筒61进行滑动对压烫板7进行缓冲，避免张紧辊6和工作台2产生刚性接触，完成服装面料的压烫工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种牛仔服装生产用压烫装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)设有工作台(2)，所述机架(1)远离工作台(2)的一端对称设有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定连接有压烫组件(4)，所述压烫组件(4)包括活动架(5)、张紧辊(6)和压烫板(7)，所述活动架(5)和机架(1)滑动连接，所述张紧辊(6)和工作台(2)配合设置，所述压烫板(7)通过限位件(8)和活动架(5)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔服装生产用压烫装置，其特征在于，所述机架(1)对称设有开口(11)，所述机架(1)靠近开口(11)的一端均转动连接有托辊(12)。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔服装生产用压烫装置，其特征在于，所述机架(1)对称设有滑槽(13)，所述活动架(5)通过滑杆(51)和滑槽(13)滑动连接，所述滑杆(51)通过伸缩杆(52)和张紧辊(6)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种牛仔服装生产用压烫装置，其特征在于，所述张紧辊(6)转动连接有套筒(61)，所述伸缩杆(52)通过缓冲弹簧(62)和套筒(61)滑动连接，所述工作台(2)采用梯形结构，所述张紧辊(6)和工作台(2)的斜面对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种牛仔服装生产用压烫装置，其特征在于，所述压烫板(7)采用t形结构，所述活动架(5)设有多组卡槽(53)，所述压烫板(7)通过限位件(8)和卡槽(53)可拆卸连接，所述压烫板(7)和卡槽(53)相互靠近的一端均设有导电块(71)。
6.根据权利要求5所述的一种牛仔服装生产用压烫装置，其特征在于，所述限位件(8)包括拉杆(81)、复位弹簧(82)和限位杆(83)，所述活动架(5)设有拉动槽(54)，所述拉杆(81)通过复位弹簧(82)和拉动槽(54)滑动连接，所述限位杆(83)的一端和拉杆(81)固定连接，所述压烫板(7)设有限位槽(72)，所述限位杆(83)的另一端和限位槽(72)配合连接。
技术总结