本实用新型涉及管道安装工程领域，具体涉及一种管道对接辅助装置。
背景技术：
管道对接，指将两根需要连接的管道进行调整对准后，再行实现两根管道的连接。但是由于管道本身质量较大，在对接的过程中，难以进行对准调整，对准的精确度也不高，并且，对准过程费时费力，大大减低了施工效率。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单方便，提高两根管道对接精度的管道对接辅助装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种管道对接辅助装置，包括相对且同中心线设置的环套，环套由两个半套体合拢形成，两个半套体可拆卸式连接，环套的周面上绕其中心线方向均匀间隔设置有至少三根压紧螺杆，压紧螺杆沿环套径向方向穿过于环套且能够沿环套径向方向与其滑动配合，压紧螺杆的杆身上沿平行于其中心线方向开设有导向定位槽，导向定位槽为通槽，环套且位于导向定位槽的位置凸起形成有伸入于导向定位槽内且能够沿导向定位槽延伸方向与其滑动配合的导向定位块，压紧螺杆且位于环套内侧的一端固定连接有与环套中心线平行设置的压杆，压紧螺杆与压杆固定的位置位于压杆沿其长度方向的中间位置，压紧螺杆且位于环套内外两侧的杆身上分别螺纹配合有以用于抵接在环套上以对压紧螺杆进行限位的压紧螺母，两个环套之间且绕环套中心线方向均匀间隔设置有至少三根导向滑杆，导向滑杆的中心线平行于环套的中心线，导向滑杆的两端分别穿过于其所在一侧的环套，导向滑杆以能够沿其中心线方向与环套滑动配合，导向滑杆上套设有能够沿导向滑杆中心线方向与其滑动配合的导向滑套，导向滑杆的杆身上沿其中心线方向开设有一条由其一端延伸至另一端的导向滑槽，导向滑套且对应导向滑槽的位置凸起形成有伸入于导向滑槽内以能够沿导向滑槽延伸方向与其滑动配合的导向凸块，导向滑套上固定连接有沿环套径向方向朝向多根导向滑杆内侧延伸的定向套管，定向套管内插入有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的定向杆，定向杆通过定向杆固定装置固定在定向套管上以能够对定向杆伸出于定向套管的长度进行调节。
在本实用新型中，使用的时候，先将两根管道需要对接的一端相互靠近，然后将两个环套分别套设在两根管道上，接着操作其中一个环套上的压紧螺杆，使压紧螺杆上的压杆抵接在其对应的管道上，待这个环套内侧的压杆均抵接在管道上后，就能够使压杆的中心线与对应管道的中心线平行，调节这个环套上对应的压紧螺母，使这个环套内的压杆与对应管道的位置保持锁定，完成对其中一根管道的定位；滑动各导向滑杆上的导向滑套使其移动至已定位管道的位置，然后调节各定向杆的伸出长度，使每根定向杆上远离导向滑套的一端均抵接在已定位管道上，然后通过定向杆固定装置对定向杆进行固定，接着滑动各导向滑套朝向另一根管道方向移动，调节另外一根管道的位置，使另外一根管道穿过于所有定向杆的中间区域，同时所有的定向杆均抵接在待定位管道上，继续调节待定位管道，使其满足与已定位管道连接距离，然后调节待定位管道所对应的各压紧螺杆，使其上的压杆抵接在待固定管道上，同样旋拧对应的压紧螺母，使压紧螺杆的位置锁定，完成对这个管道的定位。
作为优化，所述定向杆固定装置包括开设在所述定向套管的管身上且以所述定向套管中心线为对称轴对称设置的两条沿所述定向套管中心线方向延伸的定向条孔，所述定向杆位于所述定向套管内的一端且对应两条定向条孔的位置分别固定连接有穿过于定向条孔的锁紧螺柱，锁紧螺柱的中心线垂直于所述定向杆的中心线，锁紧螺柱且位于所述定向套管外的部分螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母以能够抵紧在所述定向套管上以对所述定向杆进行固定，所述定向套管内且位于所述定向杆与所述导向滑套之间的位置设置有抵紧弹簧，抵紧弹簧的两端分别抵接在所述定向杆与所述导向滑套上以能够为所述定向杆向外伸出且使锁紧螺柱抵接在定向条孔位于其远离所述导向滑套的一端提供弹簧力。通过抵紧弹簧的弹簧力作用，使压杆更好的抵接在管道上，提高定位的准确性。
作为优化，所述定向杆位于所述定向套管外的一端为圆头端。在定位杆抵接在管道上后，调节导向滑套上时，定位杆要在管道上滑动，圆头端能够减小与管道之间的摩擦，方便移动。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便可靠，提高了两根管道对接的精度。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的管道对接辅助装置，包括相对且同中心线设置的环套1，环套1由两个半套体合拢形成，两个半套体可拆卸式连接，环套1的周面上绕其中心线方向均匀间隔设置有至少三根压紧螺杆2，压紧螺杆2沿环套1径向方向穿过于环套1且能够沿环套1径向方向与其滑动配合，压紧螺杆2的杆身上沿平行于其中心线方向开设有导向定位槽，导向定位槽为通槽，环套1且位于导向定位槽的位置凸起形成有伸入于导向定位槽内且能够沿导向定位槽延伸方向与其滑动配合的导向定位块，压紧螺杆2且位于环套1内侧的一端固定连接有与环套1中心线平行设置的压杆3，压紧螺杆2与压杆3固定的位置位于压杆3沿其长度方向的中间位置，压紧螺杆2且位于环套1内外两侧的杆身上分别螺纹配合有以用于抵接在环套1上以对压紧螺杆2进行限位的压紧螺母4，两个环套1之间且绕环套1中心线方向均匀间隔设置有至少三根导向滑杆5，导向滑杆5的中心线平行于环套1的中心线，导向滑杆5的两端分别穿过于其所在一侧的环套1，导向滑杆5以能够沿其中心线方向与环套1滑动配合，导向滑杆5上套设有能够沿到导线滑杆5中心线方向与其滑动配合的导向滑套6，导向滑杆5的杆身上沿其中心线方向开设有一条由其一端延伸至另一端的导向滑槽，导向滑套6且对应导向滑槽的位置凸起形成有伸入于导向滑槽内以能够沿导向滑槽延伸方向与其滑动配合的导向凸块，导向滑套6上固定连接有沿环套1径向方向朝向多根导向滑杆5内侧延伸的定向套管7，定向套管7内插入有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的定向杆8，定向杆8通过定向杆固定装置固定在定向套管7上以能够对定向杆8伸出于定向套管7的长度进行调节。
本具体实施方式中，所述定向杆8固定装置包括开设在所述定向套管7的管身上且以所述定向套管7中心线为对称轴对称设置的两条沿所述定向套管7中心线方向延伸的定向条孔，所述定向杆8位于所述定向套管7内的一端且对应两条定向条孔的位置分别固定连接有穿过于定向条孔的锁紧螺柱，锁紧螺柱的中心线垂直于所述定向杆8的中心线，锁紧螺柱且位于所述定向套管7外的部分螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母以能够抵紧在所述定向套管7上以对所述定向杆8进行固定，所述定向套管7内且位于所述定向杆8与所述导向滑套6之间的位置设置有抵紧弹簧，抵紧弹簧的两端分别抵接在所述定向杆8与所述导向滑套6上以能够为所述定向杆8向外伸出且使锁紧螺柱抵接在定向条孔位于其远离所述导向滑套6的一端提供弹簧力。
本具体实施方式中，所述定向杆8位于所述定向套管7外的一端为圆头端。
在具体实施的过程中，所述压紧螺杆且位于其对应所述压杆延伸方向的两侧分别设置有支撑筋，支撑筋的一端固定在所述压紧螺杆上，另一端固定在所述压杆上以形成三角支撑结构，避免压杆弯曲。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
1.一种管道对接辅助装置，其特征在于：包括相对且同中心线设置的环套，环套由两个半套体合拢形成，两个半套体可拆卸式连接，环套的周面上绕其中心线方向均匀间隔设置有至少三根压紧螺杆，压紧螺杆沿环套径向方向穿过于环套且能够沿环套径向方向与其滑动配合，压紧螺杆的杆身上沿平行于其中心线方向开设有导向定位槽，导向定位槽为通槽，环套且位于导向定位槽的位置凸起形成有伸入于导向定位槽内且能够沿导向定位槽延伸方向与其滑动配合的导向定位块，压紧螺杆且位于环套内侧的一端固定连接有与环套中心线平行设置的压杆，压紧螺杆与压杆固定的位置位于压杆沿其长度方向的中间位置，压紧螺杆且位于环套内外两侧的杆身上分别螺纹配合有以用于抵接在环套上以对压紧螺杆进行限位的压紧螺母，两个环套之间且绕环套中心线方向均匀间隔设置有至少三根导向滑杆，导向滑杆的中心线平行于环套的中心线，导向滑杆的两端分别穿过于其所在一侧的环套，导向滑杆以能够沿其中心线方向与环套滑动配合，导向滑杆上套设有能够沿导向滑杆中心线方向与其滑动配合的导向滑套，导向滑杆的杆身上沿其中心线方向开设有一条由其一端延伸至另一端的导向滑槽，导向滑套且对应导向滑槽的位置凸起形成有伸入于导向滑槽内以能够沿导向滑槽延伸方向与其滑动配合的导向凸块，导向滑套上固定连接有沿环套径向方向朝向多根导向滑杆内侧延伸的定向套管，定向套管内插入有一根能够沿其中心线方向与其滑动配合的定向杆，定向杆通过定向杆固定装置固定在定向套管上以能够对定向杆伸出于定向套管的长度进行调节。
2.根据权利要求1所述的管道对接辅助装置，其特征在于：所述定向杆固定装置包括开设在所述定向套管的管身上且以所述定向套管中心线为对称轴对称设置的两条沿所述定向套管中心线方向延伸的定向条孔，所述定向杆位于所述定向套管内的一端且对应两条定向条孔的位置分别固定连接有穿过于定向条孔的锁紧螺柱，锁紧螺柱的中心线垂直于所述定向杆的中心线，锁紧螺柱且位于所述定向套管外的部分螺纹配合有锁紧螺母，锁紧螺母以能够抵紧在所述定向套管上以对所述定向杆进行固定，所述定向套管内且位于所述定向杆与所述导向滑套之间的位置设置有抵紧弹簧，抵紧弹簧的两端分别抵接在所述定向杆与所述导向滑套上以能够为所述定向杆向外伸出且使锁紧螺柱抵接在定向条孔位于其远离所述导向滑套的一端提供弹簧力。
3.根据权利要求1所述的管道对接辅助装置，其特征在于：所述定向杆位于所述定向套管外的一端为圆头端。
技术总结