本实用新型涉及造粒设备领域，具体的是一种热熔式斜盘造粒机。
背景技术：
圆盘造粒机是造粒机的一种类型，圆盘造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想制粒设备。
对于某些热熔性物料的造粒，在不添加粘接辅料的情况下，非常难以成粒，需要额外在传统造粒机器的基础上辅以加热装置，使热熔性物料得以熔融，形成液态晶核，滚动黏附尚未熔融的粉料，形成球型颗粒；另外，造粒机在完成造粒作业后需要进行清洗，由于生产的水雾会造成物料粘附在造粒机上，采用常规的简单冲洗无法达到良好的冲洗效果，而采用高压水冲洗则导致用水量上升，造成浪费；再者，现有的造粒过程中，由于粉料的不断运动，会导致粉尘的产生，对生产环境造成污染并对工人身体造成损伤。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热熔式斜盘造粒机，能够解决现有技术中的问题，实现造粒过程中的热辐射功能，同时还能够解决造粒机清洗困难的问题，并进一步解决造粒过程中产生的粉尘对生产加工环境的污染问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种热熔式斜盘造粒机，包括底座，所述的底座由中间基座以及中间基座两侧的侧板组成，两块侧板之间铰接有固定杆，固定杆的一端上设有转盘，另一端与底座上的倾度调节机构连接；
所述的转盘所面对的方向上设有热辐射器；
所述的转盘底面与固定杆之间铰接，转盘背面上设有齿圈，在固定杆上设有减速机和第一电机，第一电机与减速机之间驱动连接，减速机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与齿圈之间啮合；
其中一块所述的侧板上还设有固定架，固定架端部延伸至转盘的正面，且位于转盘正面的固定架上设有刮刀架，刮刀架上设有刮刀。
优选的方案中，所述的转盘侧壁上设有一个缺口，缺口位置上设有隔网。
优选的方案中，所述的刮刀架包括固定板，固定板固定设置在固定架端部，刮刀穿设在固定板一端，固定板另一端上穿设有清洗刷，刮刀和清洗刷的上端分别铰接有一根第一连杆，两根第一连杆的另一端分别铰接在杠杆的两端，固定板上设有一根“l”形的支撑杆，“l”形的支撑杆的水平段端部插设在杠杆背面中部。
优选的方案中，所述的固定板顶面中线上设有铰接座，铰接座上铰接设有一根摆杆，摆杆的一端铰接在铰接座上，另一端铰接在杠杆上。
优选的方案中，所述的杠杆上设有条形的第一滑槽，第一滑槽内设有第二滑块，摆杆与杠杆连接的一端铰接在第二滑块上。
优选的方案中，所述的固定板上还设有第二电机，第二电机的轴上设有第二连杆，第二连杆一端固定在第二电机的轴上，另一端与第一滑块铰接，第一滑块为套筒结构，并套设在摆杆上。
优选的方案中，所述的倾度调节机构包括主板件，主板件上设有第二滑槽，第二滑槽内设有第三滑块，固定杆的端部设有铰接耳板，铰接耳板铰接设置在第三滑块上，第二滑槽内设有螺纹杆，螺纹杆穿过第三滑块且与第三滑块之间螺纹连接。
优选的方案中，所述的转盘采用中空圆柱盘结构，转盘顶面设有进料口，转盘侧壁上设有出料口，转盘内部还设有直径小于转盘的圆形隔网。
本实用新型所提供的一种热熔式斜盘造粒机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）通过热辐射器对物料进行热熔，能够使物料熔融后形成液态晶核，滚动粘附尚未熔融的粉料，形成球形颗粒；
（2）通过第二电机可实现造粒和清洗之间的模式切换，依靠刮刀与清洗刷的升降调节，使其中一个与转盘底面接触，从而实现不同的工作目的；
（3）由于采用尺寸较小的进料口，可达到避免造粒过程中，粉状物料形成的粉尘扩散的目的，减小粉尘对生产加工环境的污染，避免对人员身体造成伤害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的刮刀架结构示意图。（停机状态下）
图3为本实用新型的刮刀架结构示意图。（造粒过程中）
图4为本实用新型的杠杆与支撑杆连接状态下的结构示意图。
图5为本实用新型的转盘结构示意图。
图6为本实用新型的转盘内部结构示意图。
图中：转盘1，刮刀架2，固定架3，主动齿轮4，减速机5，第一电机6，倾度调节机构7，底座8，侧板801，中间基座802，齿圈9，隔网10，刮刀11，热辐射器12，固定板13，清洗刷14，第一连杆15，杠杆16，第一滑槽161，第二电机17，铰接座18，摆杆19，第一滑块20，第二滑块21，主板件22，第二滑槽221，第三滑块23，螺纹杆24，固定杆25，铰接耳板26，支撑杆27，第二连杆28。
具体实施方式
如图1-6中，一种热熔式斜盘造粒机，包括底座8，所述的底座8由中间基座802以及中间基座802两侧的侧板801组成，两块侧板801之间铰接有固定杆25，固定杆25的一端上设有转盘1，另一端与底座8上的倾度调节机构7连接；
所述的转盘1所面对的方向上设有热辐射器12；
所述的转盘1底面与固定杆25之间铰接，转盘1背面上设有齿圈9，在固定杆25上设有减速机5和第一电机6，第一电机6与减速机5之间驱动连接，减速机5的输出轴上设有主动齿轮4，主动齿轮4与齿圈9之间啮合；
其中一块所述的侧板801上还设有固定架3，固定架3端部延伸至转盘1的正面，且位于转盘1正面的固定架3上设有刮刀架2，刮刀架2上设有刮刀11。
优选的方案中，所述的转盘1侧壁上设有一个缺口，缺口位置上设有隔网10。
优选的方案中，所述的刮刀架2包括固定板13，固定板13固定设置在固定架3端部，刮刀11穿设在固定板13一端，固定板13另一端上穿设有清洗刷14，刮刀11和清洗刷14的上端分别铰接有一根第一连杆15，两根第一连杆15的另一端分别铰接在杠杆16的两端，固定板13上设有一根“l”形的支撑杆27，“l”形的支撑杆27的水平段端部插设在杠杆16背面中部。
优选的方案中，所述的固定板13顶面中线上设有铰接座18，铰接座18上铰接设有一根摆杆19，摆杆19的一端铰接在铰接座18上，另一端铰接在杠杆16上。
优选的方案中，所述的杠杆16上设有条形的第一滑槽161，第一滑槽161内设有第二滑块21，摆杆19与杠杆16连接的一端铰接在第二滑块21上。
优选的方案中，所述的固定板13上还设有第二电机17，第二电机17的轴上设有第二连杆28，第二连杆28一端固定在第二电机17的轴上，另一端与第一滑块20铰接，第一滑块20为套筒结构，并套设在摆杆19上。
优选的方案中，所述的倾度调节机构7包括主板件22，主板件22上设有第二滑槽221，第二滑槽221内设有第三滑块23，固定杆25的端部设有铰接耳板26，铰接耳板26铰接设置在第三滑块23上，第二滑槽221内设有螺纹杆24，螺纹杆24穿过第三滑块23且与第三滑块23之间螺纹连接。
优选的方案中，所述的转盘1采用中空圆柱盘结构，转盘1顶面设有进料口101，转盘1侧壁上设有出料口102，转盘1内部还设有直径小于转盘1的圆形隔网10。
本装置原理如下：
在造粒之前，通过倾度调节机构7进行转盘1的倾斜度调节，从而控制造粒效率，依靠转动螺纹杆24，实现第三滑块23在第二滑槽221内的滑动，从而带动转盘1进行角度调节，然后如图3所示，控制第二电机17转动至图中所示状态，此时刮刀11下降，清洗刷14上升，此时刮刀11与转盘1底面贴合，在转盘转动过程中，对物料进行阻挡，实现造粒目的，造粒过程中，物料中满足粒径要求的颗粒由隔网10穿过并移动至转盘1外圈中，在出料口102移动至最低点时，形成的颗粒物料由出料口102输出。
完成造粒作业之后，转盘1中无剩余物料，此时向转盘1中冲水，控制第二电机17转至图3对称状态，此时刮刀11上升，清洗刷14下降，此时清洗刷14与转盘1底面贴合，在持续的转盘1转动过程中，清洗刷将粘附在转盘1底面上的剩余物料刮落，完成清理工作。
1.一种热熔式斜盘造粒机，包括底座（8），其特征在于：所述的底座（8）由中间基座（802）以及中间基座（802）两侧的侧板（801）组成，两块侧板（801）之间铰接有固定杆（25），固定杆（25）的一端上设有转盘（1），另一端与底座（8）上的倾度调节机构（7）连接；
所述的转盘（1）所面对的方向上设有热辐射器（12）；
所述的转盘（1）底面与固定杆（25）之间铰接，转盘（1）背面上设有齿圈（9），在固定杆（25）上设有减速机（5）和第一电机（6），第一电机（6）与减速机（5）之间驱动连接，减速机（5）的输出轴上设有主动齿轮（4），主动齿轮（4）与齿圈（9）之间啮合；
其中一块所述的侧板（801）上还设有固定架（3），固定架（3）端部延伸至转盘（1）的正面，且位于转盘（1）正面的固定架（3）上设有刮刀架（2），刮刀架（2）上设有刮刀（11）。
2.根据权利要求1所述的一种热熔式斜盘造粒机，其特征在于：所述的转盘（1）侧壁上设有一个缺口，缺口位置上设有隔网（10）。
3.根据权利要求1所述的一种热熔式斜盘造粒机，其特征在于：所述的刮刀架（2）包括固定板（13），固定板（13）固定设置在固定架（3）端部，刮刀（11）穿设在固定板（13）一端，固定板（13）另一端上穿设有清洗刷（14），刮刀（11）和清洗刷（14）的上端分别铰接有一根第一连杆（15），两根第一连杆（15）的另一端分别铰接在杠杆（16）的两端，固定板（13）上设有一根“l”形的支撑杆（27），“l”形的支撑杆（27）的水平段端部插设在杠杆（16）背面中部。
4.根据权利要求3所述的一种热熔式斜盘造粒机，其特征在于：所述的固定板（13）顶面中线上设有铰接座（18），铰接座（18）上铰接设有一根摆杆（19），摆杆（19）的一端铰接在铰接座（18）上，另一端铰接在杠杆（16）上。
5.根据权利要求4所述的一种热熔式斜盘造粒机，其特征在于：所述的杠杆（16）上设有条形的第一滑槽（161），第一滑槽（161）内设有第二滑块（21），摆杆（19）与杠杆（16）连接的一端铰接在第二滑块（21）上。
6.根据权利要求5所述的一种热熔式斜盘造粒机，其特征在于：所述的固定板（13）上还设有第二电机（17），第二电机（17）的轴上设有第二连杆（28），第二连杆（28）一端固定在第二电机（17）的轴上，另一端与第一滑块（20）铰接，第一滑块（20）为套筒结构，并套设在摆杆（19）上。
7.根据权利要求1所述的一种热熔式斜盘造粒机，其特征在于：所述的倾度调节机构（7）包括主板件（22），主板件（22）上设有第二滑槽（221），第二滑槽（221）内设有第三滑块（23），固定杆（25）的端部设有铰接耳板（26），铰接耳板（26）铰接设置在第三滑块（23）上，第二滑槽（221）内设有螺纹杆（24），螺纹杆（24）穿过第三滑块（23）且与第三滑块（23）之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种热熔式斜盘造粒机，其特征在于：所述的转盘（1）采用中空圆柱盘结构，转盘（1）顶面设有进料口（101），转盘（1）侧壁上设有出料口（102），转盘（1）内部还设有直径小于转盘（1）的圆形隔网（10）。
技术总结