实用新型涉及冷却装置相关技术领域，具体为一种节能环保的钢带造粒机冷却设备。
背景技术：
钢带造粒机，将上游工序热融态物料通过造粒机布料器(右图)均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。
但是目前的钢带造粒机在进行造粒的过程中，冷却设备不能快速的对钢带进行冷却，使得造粒过程不理想，产品的质量达不到要求，同时冷却设备的拆卸也很不容易，使得装置长时间使用，得不到清理和维修，使得造粒的质量更加得不到保障。
技术实现要素：
实用新型的目的在于提供一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，包括钢带，钢带的两端内部分别设有主动辊，主动辊的两端设有第一支撑腿，钢带的内部设有喷雾管，喷雾管安装在循环管上面，循环管的两侧设有第二支撑腿，循环管的一端和水泵连接，水泵的下面设有支撑底座，水泵的一端安装有出水管，循环管的另一端设有进水管，进水管和出水管上分别设有连接装置，连接装置由螺帽、u型槽、把手、第一限位环、螺纹孔、第二限位环和第三限位环组成，螺帽的上面垂直焊接有u型槽，u型槽内设有把手，把手和u型槽通过圆柱销活动连接，螺帽安装在循环管的一端，循环管的一端一体式设有第一限位环，螺帽的一侧设有螺纹孔，螺纹孔的一端一体式设有第二限位环，第二限位环连接在进水管的一端，连接装置使得出水管和进水管可以与水箱进行分离，使得水箱在需要清洗或者维修的时候，可以快速的拆卸下来，同时在连接装置的作用下，出水管和进水管可以与循环管紧密的连接，不会出现漏水的状况。
优选的，所述第二支撑腿的一侧设有支撑板，支撑板上面设有电机，电机的转轴上面设有螺旋桨，螺旋桨置于循环管的内部，螺旋桨在电机的带动下，可以将循环管内部的水流进行加速，使得喷雾管的水更快的喷出，使得钢带的温度下降的更快，达到更好的冷却效果。
优选的，所述喷雾管总共由两组，每组不少于九个，呈直线阵列，且相邻两个喷雾管的间距相同，喷雾管的上面安装有喷雾头。
优选的，所述螺纹孔上开设有第一限位槽，螺帽内腔的一端开设有与第一限位环相互配合的第二限位槽，第一限位环上设有第三限位环，第三限位环与螺纹孔开设有的第一限位槽相匹配。
优选的，所述钢带的下面设有水箱，水箱的两侧分别和出水管和进水管连通。
与现有技术相比，实用新型的有益效果是：
1.通过设置了螺旋桨，使得在电机的带动下，螺旋桨可以对循环管内的冷却水进行加速，使得冷却水可以快速的将钢带上面的热量带走，使得钢带可以被迅速冷却，保障了造粒的质量；
2.通过设置了连接装置，使得水箱可以被单独的拆卸下来，进行维修清理，保障了整个冷却设备的正常使用，保障了造粒过程不会因为水箱长时间使用而被堵塞情况的出现。
附图说明
图1为一种节能环保的钢带造粒机冷却设备主视图；
图2为一种节能环保的钢带造粒机冷却设备透视图；
图3为a处结构内部图；
图4为连接装置细节图。
图中：第一支撑腿1、主动辊2、钢带3、喷雾管4、循环管5、第二支撑腿6、出水管7、水箱8、进水管9、连接装置10、螺帽1001、u型槽1002、把手1003、第一限位环1004、螺纹孔1005、第二限位环1006、第三限位环1007、支撑板11、电机12、螺旋桨13、水泵14、支撑底座15。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，包括钢带3，钢带3的两端内部分别设有主动辊2，主动辊2的两端设有第一支撑腿1，钢带3的内部设有喷雾管4，喷雾管4安装在循环管5上面，循环管5的两侧设有第二支撑腿6，循环管5的一端和水泵14连接，水泵14的下面设有支撑底座15，水泵14的一端安装有出水管7，循环管5的另一端设有进水管9，进水管9和出水管7上分别设有连接装置10，连接装置10由螺帽1001、u型槽1002、把手1003、第一限位环1004、螺纹孔1005、第二限位环1006和第三限位环1007组成，螺帽1001的上面垂直焊接有u型槽1002，u型槽1002内设有把手1003，把手1003和u型槽1002通过圆柱销活动连接，螺帽1001安装在循环管5的一端，循环管5的一端一体式设有第一限位环1004，螺帽1001的一侧设有螺纹孔1005，螺纹孔1005的一端一体式设有第二限位环1006，第二限位环1006连接在进水管9的一端，连接装置10使得出水管7和进水管9可以与水箱8进行分离，使得水箱8在需要清洗或者维修的时候，可以快速的拆卸下来，同时在连接装置10的作用下，出水管7和进水管9可以与循环管5紧密的连接，不会出现漏水的状况。
第二支撑腿6的一侧设有支撑板11，支撑板11上面设有电机12，电机12的转轴上面设有螺旋桨13，螺旋桨13置于循环管5的内部，螺旋桨13在电机12的带动下，可以将循环管5内部的水流进行加速，使得喷雾管4的水更快的喷出，使得钢带3的温度下降的更快，达到更好的冷却效果。
喷雾管4总共由两组，每组不少于九个，呈直线阵列，且相邻两个喷雾管4的间距相同，喷雾管4的上面安装有喷雾头。
螺纹孔1005上开设有第一限位槽，螺帽1001内腔的一端开设有与第一限位环1004相互配合的第二限位槽，第一限位环1004上设有第三限位环1007，第三限位环1007与螺纹孔1005开设有的第一限位槽相匹配。
钢带3的下面设有水箱8，水箱8的两侧分别和出水管7和进水管9连通。
工作原理：当在造粒的过程中时，需要对钢带3的背面进行冷却，首先打开水泵14的开关，水泵14开始工作，将水箱8内的水通过循环管5送到喷雾管4内，接着水从喷雾管4上端的喷雾头喷出，开始对钢带3进行冷却，当冷却的效果不好或者效率底的时候，应当对冷却水进行加速，更快的带走钢带3的热量，打开电机12的开关，电机12的转轴带动螺旋桨13转动，使得循环管5内的水流被加速，这样喷雾管4上端的喷雾头就会更加迅速的喷水，使得钢带3的热量下降的更快，最后水经过循环管5，通过进水管9再次进入水箱8，当水箱8使用到一定程度，需要进行清理的时候，通过连接装置10可以将水箱8与出水管7和进水管9进行分离，这样水箱8就可以单独被拉出来，进行清理，使得水箱8的清理工作更加方便。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，包括钢带(3)，其特征在于：所述钢带(3)的两端内部分别设有主动辊(2)，主动辊(2)的两端设有第一支撑腿(1)，钢带(3)的内部设有喷雾管(4)，喷雾管(4)安装在循环管(5)上面，循环管(5)的两侧设有第二支撑腿(6)，循环管(5)的一端和水泵(14)连接，水泵(14)的下面设有支撑底座(15)，水泵(14)的一端安装有出水管(7)，循环管(5)的另一端设有进水管(9)，进水管(9)和出水管(7)上分别设有连接装置(10)，连接装置(10)由螺帽(1001)、u型槽(1002)、把手(1003)、第一限位环(1004)、螺纹孔(1005)、第二限位环(1006)和第三限位环(1007)组成，螺帽(1001)的上面垂直焊接有u型槽(1002)，u型槽(1002)内设有把手(1003)，把手(1003)和u型槽(1002)通过圆柱销活动连接，螺帽(1001)安装在循环管(5)的一端，循环管(5)的一端一体式设有第一限位环(1004)，螺帽(1001)的一侧设有螺纹孔(1005)，螺纹孔(1005)的一端一体式设有第二限位环(1006)，第二限位环(1006)连接在进水管(9)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，其特征在于：所述第二支撑腿(6)的一侧设有支撑板(11)，支撑板(11)上面设有电机(12)，电机(12)的转轴上面设有螺旋桨(13)，螺旋桨(13)置于循环管(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，其特征在于：所述喷雾管(4)总共由两组，每组不少于九个，呈直线阵列，且相邻两个喷雾管(4)的间距相同，喷雾管(4)的上面安装有喷雾头。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，其特征在于：所述螺纹孔(1005)上开设有第一限位槽，螺帽(1001)内腔的一端开设有与第一限位环(1004)相互配合的第二限位槽，第一限位环(1004)上设有第三限位环(1007)，第三限位环1007与螺纹孔(1005)开设有的第一限位槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢带造粒机冷却设备，其特征在于：所述钢带(3)的下面设有水箱(8)，水箱(8)的两侧分别和出水管(7)和进水管(9)连通。
技术总结