本实用新型涉及pvc管材技术领域，具体涉及一种钢丝外套的pvc管。
背景技术：
pvc主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，pvc管又称硬聚氯乙烯管，其中，pvc-u是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有pvc-u单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，pvc管在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
现有技术中，设备在进行安装使用时，因其体积大小及其施工坏境等原因，且设备需要与外界介质进行磨擦与接触，从而导致其设备外部表层容易损坏与脱落，在较长时间的使用下，容易导致设备破裂损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中，设备在进行安装使用时，因其体积大小及其施工坏境等原因，且设备需要与外界介质进行磨擦与接触，从而导致其设备外部表层容易损坏与脱落，在较长时间的使用下，容易导致设备破裂损坏的问题，提供一种钢丝外套的pvc管。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种钢丝外套的pvc管，它包括连接管口、管口密封圈、管口保护圈、延伸连接管、钢丝管道构件、管体腔口，所述连接管口一侧与管口保护圈相连接，所述连接管口内设有管口密封圈，所述管口保护圈一侧连接延伸连接管，所述钢丝管道构件一侧设置在延伸连接管上，所述钢丝管道构件与连接管口内设有管体腔口，所述钢丝管道构件由连接钢丝、氧化保护层、填充层、粘合连接层、pvc管体组成，所述pvc管体一侧连接延伸连接管，所述pvc管体一侧通过粘合连接层与连接钢丝相连接，所述连接钢丝外侧设有氧化保护层与填充层，所述氧化保护层下方通过填充层与pvc管体相连接。
进一步的，所述连接钢丝直径为0.3mm-0.5mm。
进一步的，所述氧化保护层厚度为0.05mm-0.08mm，所述填充层厚度为0.1mm-0.25mm。
进一步的，所述粘合连接层厚度为0.1mm-0.2mm。
进一步的，所述连接钢丝等距间隔排布设置在pvc管体上，所述连接钢丝等距间隔排布间隙为1cm-1.5cm。
进一步的，所述连接钢丝应当高出与pvc管体外表0.1mm-0.2mm。
本实用新型的工作原理：通过将其连接钢丝等距缠绕至pvc管体上，并涂上其填充层，使其形成一定的保护层，利用连接钢丝高出设备本身高度，从而能够在不影响设备设备进行弯曲、剪裁的同时，也能够保证设备的日常使用，在需要使用本设备时，工作人员可通过连接管口连接至指定位置，并在其延伸连接管与钢丝管道构件的共同作用下，使其管体腔口进行指定液体的运输，其中，管口密封圈能够有效的防止液体泄漏。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过钢丝线的耐磨性，从而增加了设备整体的耐磨性能，使其设备在日常使用时受到外界的磨擦与接触时，不会造成设备本体的损坏，从而保证设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中钢丝管道构件5的剖视图。
图3图1中钢丝管道构件5的结构示意图。
图4是图2对应的侧面剖视图。
附图标记说明：连接管口1、管口密封圈2、管口保护圈3、延伸连接管4、钢丝管道构件5、管体腔口6、连接钢丝51、氧化保护层52、填充层53、粘合连接层54、pvc管体55。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括连接管口1、管口密封圈2、管口保护圈3、延伸连接管4、钢丝管道构件5、管体腔口6，所述连接管口1一侧与管口保护圈3相连接，所述连接管口1内设有管口密封圈2，所述管口保护圈3一侧连接延伸连接管4，所述钢丝管道构件5一侧设置在延伸连接管4上，所述钢丝管道构件5与连接管口1内设有管体腔口6，所述钢丝管道构件5由连接钢丝51、氧化保护层52、填充层53、粘合连接层54、pvc管体55组成，所述pvc管体55一侧连接延伸连接管4，所述pvc管体55一侧通过粘合连接层54与连接钢丝51相连接，所述连接钢丝51外侧设有氧化保护层52与填充层53，所述氧化保护层52下方通过填充层53与pvc管体55相连接。
所述连接钢丝51直径为0.3mm-0.5mm，所述氧化保护层52厚度为0.05mm-0.08mm，所述填充层53厚度为0.1mm-0.25mm，所述粘合连接层54厚度为0.1mm-0.2mm，所述连接钢丝51等距间隔排布设置在pvc管体55上，所述连接钢丝51等距间隔排布间隙为1cm-1.5cm，所述连接钢丝51应当高出与pvc管体55外表0.1mm-0.2mm。
本实用新型的工作原理：通过将其连接钢丝51等距缠绕至pvc管体55上，并涂上其填充层53，使其形成一定的保护层，利用连接钢丝51高出设备本身高度，从而能够在不影响设备设备进行弯曲、剪裁的同时，也能够保证设备的日常使用，在需要使用本设备时，工作人员可通过连接管口1连接至指定位置，并在其延伸连接管4与钢丝管道构件5的共同作用下，使其管体腔口6进行指定液体的运输，其中，管口密封圈2能够有效的防止液体泄漏。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种钢丝外套的pvc管，其特征在于：它包括连接管口(1)、管口密封圈(2)、管口保护圈(3)、延伸连接管(4)、钢丝管道构件(5)、管体腔口(6)，所述连接管口(1)一侧与管口保护圈(3)相连接，所述连接管口(1)内设有管口密封圈(2)，所述管口保护圈(3)一侧连接延伸连接管(4)，所述钢丝管道构件(5)一侧设置在延伸连接管(4)上，所述钢丝管道构件(5)与连接管口(1)内设有管体腔口(6)；
所述钢丝管道构件(5)由连接钢丝(51)、氧化保护层(52)、填充层(53)、粘合连接层(54)、pvc管体(55)组成，所述pvc管体(55)一侧连接延伸连接管(4)，所述pvc管体(55)一侧通过粘合连接层(54)与连接钢丝(51)相连接，所述连接钢丝(51)外侧设有氧化保护层(52)与填充层(53)，所述氧化保护层(52)下方通过填充层(53)与pvc管体(55)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝外套的pvc管，其特征在于：所述连接钢丝(51)直径为0.3mm-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝外套的pvc管，其特征在于：所述氧化保护层(52)厚度为0.05mm-0.08mm，所述填充层(53)厚度为0.1mm-0.25mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝外套的pvc管，其特征在于：所述粘合连接层(54)厚度为0.1mm-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝外套的pvc管，其特征在于：所述连接钢丝(51)等距间隔排布设置在pvc管体(55)上，所述连接钢丝(51)等距间隔排布间隙为1cm-1.5cm。
技术总结