本实用新型涉及粉末制袋机技术领域，具体为一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机。
背景技术：
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
在现有技术用于分装干燥剂小包装的粉末制袋机中，在制袋机制袋工作完成后进行出料时，难以实现对制袋出料时所产生的浮尘进行良好的处理效果，使得浮尘过多容易影响工作环境以及工作人员的健康，并且在现有技术中，难以良好的实现有效的分装作用，难以使得收集干燥剂包装的包装盒进行有效的切换，导致生产工作中的工作效率受到很大的影响。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，具备处理浮尘与提高工作效率的优点，解决了传统技术上影响工作环境以及工作效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，包括制袋机出料口，所述制袋机出料口的下方设有处理车，所述处理车内部的右侧设有除尘机构，所述除尘机构包括固定板，所述固定板的下端与处理车下侧的内壁固定连接，所述固定板的右侧设有活动槽，所述活动槽开设于处理车的右壁，所述活动槽的内部设有活动板，所述活动板的下端与处理车活动连接，所述活动板的上端固定安装有密封软垫，所述活动板的右侧设有搭扣，所述搭扣的一端固定于处理车右侧的外壁，所述搭扣的另一端固定于活动板右侧的外壁，所述固定板上端的右壁固定安装有通孔板，所述通孔板的右端与处理车的内壁固定连接，所述通孔板的上方设有除尘管，所述除尘管的下侧贯穿通孔板并与通孔板固定套接，所述除尘管的内部固定安装有风机，所述除尘管的右端固定安装有力臂，所述力臂的下端与处理车的右壁固定连接，所述处理车内部的左侧设有分装机构，所述分装机构包括分装桶，所述分装桶的下端固定安装有转动轴，所述转动轴下端的侧边设有轴承，所述轴承设于处理车的下壁，所述分装桶下端的侧边固定安装有固定块，所述固定块的下端固定安装有第二万向轮，所述分装桶上侧的外壁固定安装有拉环，所述分装桶的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的侧边设有提升机构，所述提升机构包括液压杆，所述液压杆的下端与分装桶下侧的内壁固定连接，所述液压杆的上端固定安装有挡板，所述挡板的两端均固定安装有滚轮。
优选的，所述分隔板的两侧边均设有提升机构，两侧所述提升机构在分隔板的两侧呈对称分布。
优选的，所述分装桶下端的两侧边均固定安装有固定块，两侧所述固定块的下端均固定安装有第二万向轮。
优选的，所述分装桶呈无顶的中空腔体结构，所述分装桶上侧的两端外壁均固定安装有拉环，所述拉环呈半圆形环体结构。
优选的，所述除尘管呈倒置的“l”型管体结构，所述除尘管位于通孔板上方的中心。
优选的，所述处理车下端的两侧均固定安装有第一万向轮，所述处理车左端的上侧固定安装有推动杆，所述推动杆呈倒置的“t”型杆体结构。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该分装干燥剂小包装的粉末制袋机，通过设置的固定板与通孔板配合处理车的右壁，有利于将处理车的右侧分隔出一处收集干燥剂粉末包装时所产生浮尘的收集腔，并通过所设的除尘管配合风机的作用，有利于将干燥剂粉末包装时所产生的浮尘进行吸收输送至该收集腔之中，通过通孔板的作用，能够起到对此收集腔内部气体流通的作用以及阻挡浮尘向外飘出的作用，通过设置的力臂，有利于对除尘管起到良好的固定效果，通过设置的活动槽配合可转动的活动板，有利于对所呈收集腔内部收集的浮尘进行后期处理的作用，通过在活动板上端固定安装的密封软垫，有利于配合活动板对活动槽起到良好的密闭效果，通过设置的搭扣，有利于对活动板在原始状态下起到与处理车外壁的限位加固作用。
2、该分装干燥剂小包装的粉末制袋机，通过设置的分装桶并配合内部中心位置所设的分隔板，有利于将分装桶内部分隔处两段放置收集干燥剂包装所用的包装盒，通过设置的转动轴配合轴承的作用，有利于分装桶在处理车内部的转动效果，起到分隔板两侧腔体进行来回切换的效果，使得分隔板右侧腔体位于制袋机出料口的正下方进行接料工作，而分隔板左侧腔体用于对装料完后后通过所设的提示机构进行提料并提取出分装桶的作用，通过设置的拉环，有利于对分装桶在转动时的转动把手作用，通过设置的固定块配合第二万向轮的作用，有利于使得分装桶在转动时，起到良好的支撑与辅助滑动的作用，通过设置的提升机构，有利于收集干燥剂包装所用的包装盒的在收集完毕后进行提升，便于将其包装盒提取出来的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型提升机构工作时结构示意图；
图3为本实用新型除尘机构内部清理时结构示意图。
图中：1、制袋机出料口；2、处理车；21、第一万向轮；22、推动杆；3、除尘机构；31、固定板；32、活动槽；33、活动板；34、密封软垫；35、搭扣；36、通孔板；37、除尘管；38、风机；39、力臂；4、分装机构；41、分装桶；42、转动轴；43、轴承；44、固定块；441、第二万向轮；45、拉环；46、分隔板；47、提升机构；471、液压杆；472、挡板；473、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，包括制袋机出料口1，制袋机出料口1的下方设有处理车2，处理车2下端的两侧均固定安装有第一万向轮21，处理车2左端的上侧固定安装有推动杆22，推动杆22呈倒置的“t”型杆体结构，处理车2内部的右侧设有除尘机构3，除尘机构3包括固定板31，固定板31的下端与处理车2下侧的内壁固定连接，固定板31的右侧设有活动槽32，活动槽32开设于处理车2的右壁，活动槽32的内部设有活动板33，活动板33的下端与处理车2活动连接，活动板33的上端固定安装有密封软垫34，活动板33的右侧设有搭扣35，搭扣35的一端固定于处理车2右侧的外壁，搭扣35的另一端固定于活动板33右侧的外壁，固定板31上端的右壁固定安装有通孔板36，通孔板36的右端与处理车2的内壁固定连接，通孔板36的上方设有除尘管37，除尘管37呈倒置的“l”型管体结构，除尘管37位于通孔板36上方的中心，除尘管37的下侧贯穿通孔板36并与通孔板36固定套接，除尘管37的内部固定安装有风机38，除尘管37的右端固定安装有力臂39，力臂39的下端与处理车2的右壁固定连接，通过设置的除尘机构3，有利于利用除尘管37与风机38良好的配合作用，将制袋机出料口1在出料工作时，所产生的浮尘进行收集作用，并通过活动板33与活动槽32良好的配合作用，在后期对收集的浮尘进行有效地清理，所设的除尘机构3，有利于收集处理浮尘的同时，起到改善装置工作环境的效果，以及防止所产生的浮尘对工作人员身体健康所造成的不利影响，处理车2内部的左侧设有分装机构4，分装机构4包括分装桶41，分装桶41呈无顶的中空腔体结构，分装桶41的下端固定安装有转动轴42，转动轴42下端的侧边设有轴承43，轴承43设于处理车2的下壁，分装桶41下端的两侧边均固定安装有固定块44，两侧固定块44的下端均固定安装有第二万向轮441，分装桶41上侧的两端外壁均固定安装有拉环45，拉环45呈半圆形环体结构，分装桶41的内部固定安装有分隔板46，分隔板46的两侧边均设有提升机构47，两侧提升机构47在分隔板46的两侧呈对称分布，提升机构47包括液压杆471，液压杆471的下端与分装桶41下侧的内壁固定连接，液压杆471的上端固定安装有挡板472，挡板472的两端均固定安装有滚轮473，通过设置的分装机构4，有利于制袋机出料口1在进行出料工作时，利用分装桶41配合下侧所设转动轴42与轴承43以及内部所设分隔板46的共同配合作用，起到良好的循环承料效果，并且有效地在包盒接料完成后通过提升机构47将其提升后再取出，整体分装机构4的设置的，有利于提高整体制袋工作效率的同时，也很大程度上节省了人力，提高装置的实用性能。
工作原理，本粉末制袋机在使用时，通过制袋机出料口1向下方进行出料工作，并在出料前，在分隔板46的两侧放置用于干燥剂包装用的包装盒，在出料工作中，料物落入分隔板46右侧的包装盒中，并在出料的同时，开启风机38，使得出料过程中所产生的浮尘，被风机38的作用吸收进入除尘管37中，并收集至通孔板36的下侧，通孔板36下侧的气体通过通孔板36流通，且将浮尘阻挡在通孔板36的下方，在需要对通孔板36下方所收集的浮尘进行清理时，可通过打开搭扣35，将活动板33进行向右侧转动后，对内部进行清理，并在清理完毕后复位活动板33以及搭扣35，在出料过程中，制袋机出料口1下方的包装盒在包装满后，立即通过拉环45将分装桶41进行转动，使得分隔板46左侧的包装盒切换到制袋机出料口1的下方位置，并继续进行装料工作，而此时，分隔板46左侧收集满的包装盒，可通过启动液压杆471，使得挡板472将其包装盒提升至一定高度后，将收集满的包装盒提取出来并使得液压杆471复位，以此完成制袋机在出料时循环承接工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，包括制袋机出料口(1)，其特征在于：所述制袋机出料口(1)的下方设有处理车(2)，所述处理车(2)内部的右侧设有除尘机构(3)，所述除尘机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的下端与处理车(2)下侧的内壁固定连接，所述固定板(31)的右侧设有活动槽(32)，所述活动槽(32)开设于处理车(2)的右壁，所述活动槽(32)的内部设有活动板(33)，所述活动板(33)的下端与处理车(2)活动连接，所述活动板(33)的上端固定安装有密封软垫(34)，所述活动板(33)的右侧设有搭扣(35)，所述搭扣(35)的一端固定于处理车(2)右侧的外壁，所述搭扣(35)的另一端固定于活动板(33)右侧的外壁，所述固定板(31)上端的右壁固定安装有通孔板(36)，所述通孔板(36)的右端与处理车(2)的内壁固定连接，所述通孔板(36)的上方设有除尘管(37)，所述除尘管(37)的下侧贯穿通孔板(36)并与通孔板(36)固定套接，所述除尘管(37)的内部固定安装有风机(38)，所述除尘管(37)的右端固定安装有力臂(39)，所述力臂(39)的下端与处理车(2)的右壁固定连接，所述处理车(2)内部的左侧设有分装机构(4)，所述分装机构(4)包括分装桶(41)，所述分装桶(41)的下端固定安装有转动轴(42)，所述转动轴(42)下端的侧边设有轴承(43)，所述轴承(43)设于处理车(2)的下壁，所述分装桶(41)下端的侧边固定安装有固定块(44)，所述固定块(44)的下端固定安装有第二万向轮(441)，所述分装桶(41)上侧的外壁固定安装有拉环(45)，所述分装桶(41)的内部固定安装有分隔板(46)，所述分隔板(46)的侧边设有提升机构(47)，所述提升机构(47)包括液压杆(471)，所述液压杆(471)的下端与分装桶(41)下侧的内壁固定连接，所述液压杆(471)的上端固定安装有挡板(472)，所述挡板(472)的两端均固定安装有滚轮(473)。
2.根据权利要求1所述的一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，其特征在于：所述分隔板(46)的两侧边均设有提升机构(47)，两侧所述提升机构(47)在分隔板(46)的两侧呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，其特征在于：所述分装桶(41)下端的两侧边均固定安装有固定块(44)，两侧所述固定块(44)的下端均固定安装有第二万向轮(441)。
4.根据权利要求1所述的一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，其特征在于：所述分装桶(41)呈无顶的中空腔体结构，所述分装桶(41)上侧的两端外壁均固定安装有拉环(45)，所述拉环(45)呈半圆形环体结构。
5.根据权利要求1所述的一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，其特征在于：所述除尘管(37)呈倒置的“l”型管体结构，所述除尘管(37)位于通孔板(36)上方的中心。
6.根据权利要求1所述的一种分装干燥剂小包装的粉末制袋机，其特征在于：所述处理车(2)下端的两侧均固定安装有第一万向轮(21)，所述处理车(2)左端的上侧固定安装有推动杆(22)，所述推动杆(22)呈倒置的“t”型杆体结构。
技术总结