本实用新型属于波纹管技术领域，具体地说，涉及一种改进型金属增强螺旋波纹管。
背景技术：
金属增强螺旋波纹管由于其刚度高、质量轻等特点被广泛的应用于埋地排水中，成都金石东方工业有限公司研发的金属增强螺旋波纹管为大口径埋地排水管提供一种经济使用的解决方案，埋地排水用金属增强螺旋波纹管时一种高密度聚乙烯与钢熔融复合的结构璧管，管内由三层构成，传统的金属增强螺旋波纹管倒u型钢板之间会存在断连处，在受力时会极易损坏到管道的内壁，同时钢板在埋地后易被锈蚀，传统的管道连接较为复杂，拆卸极为不便，有鉴于此提出本使用新型。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种钢纤维生产用剪切装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种改进型金属增强螺旋波纹管，包括波纹管管体，所述波纹管管体的内壁设置有内层pe管，所述内层pe管的顶部外壁设置有倒u型钢板，所述倒u型钢板的外壁设置有外层pe，所述外层pe的顶部外壁固定安装有缓冲板，所述缓冲板的底部外壁固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的内壁设置有销轴，所述销轴的外壁销接有第二连接杆，所述倒u型钢板的底部一侧固定连接有连接层，所述缓冲板的底部外壁固定安装有不锈钢连接座，所述不锈钢连接座的内部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有防腐螺栓，所述波纹管管体的一侧设置有第一连接管，所述第一连接管的外壁固定安装有不锈钢底座，所述不锈钢底座的内部设置有第二螺纹孔。
在一优选的实施方式中，所述第一连接管的外壁螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管的安装位置位于所述第一连接管的对侧。
在一优选的实施方式中，所述第二螺纹孔的数量为四个，所述第二螺纹孔的孔径尺寸与所述第一螺纹孔的孔径尺寸相匹配。
在一优选的实施方式中，所述不锈钢底座的数量为四个，所述不锈钢底座的尺寸与所述第一螺纹孔的尺寸相匹配。
在一优选的实施方式中，所述第一连接管与所述第二连接管的内壁均设置有橡胶层，所述第一连接管与所述第二连接管的长度与两个不锈钢连接座并排连接后的长度相同。
在一优选的实施方式中，所述连接层的材料与所述外层pe的材料相同，均为高密度聚乙烯材质。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型通过设置的第一连接杆与销轴结构，在倒u型钢板连接的断层处形成交叉结构，可将受到的力传递至外层pe外壁，避免断层处受力弯曲损坏，同时外层的缓冲板可以启动对外层pe的保护作用，防止受潮腐蚀。
本实用新型通过设置的不锈钢连接座与第一连接管结构，可在管道连接处通过防腐螺栓进行连接固定，将两段波纹管管体进行固定连接，这样的结构更加简单便捷，可快速的进行更换与拆卸。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型的改进型金属增强螺旋波纹管外层结构图；
图2为本实用新型的连接管正视图；
图3为本实用新型的改进型金属增强螺旋波纹管示意简图；
图4为本实用新型的连接管侧视图。
图中：1-波纹管管体；2-内层pe管；3-第一连接杆；4-连接层；5-第二连接杆；6-第一螺纹孔；7-不锈钢连接座；8-第二螺纹孔；9-销轴；10-缓冲板；11-外层pe；12-第一连接管；13-第二连接管；14-防腐螺栓；15-不锈钢底座；16-倒u型钢板。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，一种改进型金属增强螺旋波纹管，包括波纹管管体1，波纹管管体1的内壁设置有内层pe管2，内层pe管2的顶部外壁设置有倒u型钢板16，倒u型钢板16的外壁设置有外层pe11，外层pe11的顶部外壁固定安装有缓冲板10，缓冲板10的底部外壁固定安装有第一连接杆3，第一连接杆3的内壁设置有销轴9，销轴9的外壁销接有第二连接杆5，倒u型钢板16的底部一侧固定连接有连接层4，连接层4的材料与外层pe11的材料相同，均为高密度聚乙烯材质，通过设置的第一连接杆3与销轴9结构，在倒u型钢板16连接的断层处形成交叉结构，可将受到的力传递至外层pe11外壁，避免断层处受力弯曲损坏，同时外层的缓冲板10可以启动对外层pe11的保护作用，防止受潮腐蚀，缓冲板10的底部外壁固定安装有不锈钢连接座7，不锈钢连接座7的内部设置有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的内部螺纹连接有防腐螺栓14，波纹管管体1的一侧设置有第一连接管12，第一连接管12的外壁螺纹连接有第二连接管13，第二连接管13的安装位置位于第一连接管12的对侧，第一连接管12与第二连接管13的内壁均设置有橡胶层，第一连接管12与第二连接管13的长度与两个不锈钢连接座7并排连接后的长度相同，第一连接管12的外壁固定安装有不锈钢底座15，不锈钢底座15的数量为四个，不锈钢底座15的尺寸与第一螺纹孔6的尺寸相匹配，不锈钢底座15的内部设置有第二螺纹孔8，第二螺纹孔8的数量为四个，第二螺纹孔8的孔径尺寸与第一螺纹孔6的孔径尺寸相匹配，通过设置的不锈钢连接座7与第一连接管12结构，可在管道连接处通过防腐螺栓14进行连接固定，将两段波纹管管体1进行固定连接，这样的结构更加简单便捷，可快速的进行更换与拆卸。
工作原理：在管道顶部受力时，缓冲板10最先受到冲击，在受到冲击后，通过销接的第一连接杆3与第二连接杆5将受到的力传递至外层pe11的外壁。从而防止将力传入波纹管管体1的内壁造成损坏，在地底时缓冲板10将外界的水分进行阻隔，防止对倒u型钢板16的锈蚀，在管道断接处设置不锈钢连接座7，可通过防腐螺栓14将第一连接管12与第二连接管13分别固定安装与波纹管管体1的两侧，从而将两段管子进行连接，橡胶层可防止连接处水泄漏与挥发。
该改进型金属增强螺旋波纹管中，通过设置的第一连接杆3与销轴9结构，在倒u型钢板16连接的断层处形成交叉结构，可将受到的力传递至外层pe11外壁，避免断层处受力弯曲损坏，同时外层的缓冲板10可以启动对外层pe11的保护作用，防止受潮腐蚀。
该改进型金属增强螺旋波纹管中，通过设置的不锈钢连接座7与第一连接管12结构，可在管道连接处通过防腐螺栓14进行连接固定，将两段波纹管管体1进行固定连接，这样的结构更加简单便捷，可快速的进行更换与拆卸。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
1.一种改进型金属增强螺旋波纹管，包括波纹管管体(1)，其特征在于：所述波纹管管体(1)的内壁设置有内层pe管(2)，所述内层pe管(2)的顶部外壁设置有倒u型钢板(16)，所述倒u型钢板(16)的外壁设置有外层pe(11)，所述外层pe(11)的顶部外壁固定安装有缓冲板(10)，所述缓冲板(10)的底部外壁固定安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的内壁设置有销轴(9)，所述销轴(9)的外壁销接有第二连接杆(5)，所述倒u型钢板(16)的底部一侧固定连接有连接层(4)，所述缓冲板(10)的底部外壁固定安装有不锈钢连接座(7)，所述不锈钢连接座(7)的内部设置有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内部螺纹连接有防腐螺栓(14)，所述波纹管管体(1)的一侧设置有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的外壁固定安装有不锈钢底座(15)，所述不锈钢底座(15)的内部设置有第二螺纹孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型金属增强螺旋波纹管，其特征在于：所述第一连接管(12)的外壁螺纹连接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)的安装位置位于所述第一连接管(12)的对侧。
3.根据权利要求1所述的一种改进型金属增强螺旋波纹管，其特征在于：所述第二螺纹孔(8)的数量为四个，所述第二螺纹孔(8)的孔径尺寸与所述第一螺纹孔(6)的孔径尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种改进型金属增强螺旋波纹管，其特征在于：所述不锈钢底座(15)的数量为四个，所述不锈钢底座(15)的尺寸与所述第一螺纹孔(6)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种改进型金属增强螺旋波纹管，其特征在于：所述第一连接管(12)与所述第二连接管(13)的内壁均设置有橡胶层，所述第一连接管(12)与所述第二连接管(13)的长度与两个不锈钢连接座(7)并排连接后的长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种改进型金属增强螺旋波纹管，其特征在于：所述连接层(4)的材料与所述外层pe(11)的材料相同，均为高密度聚乙烯材质。
技术总结