本实用新型涉及包装设备领域，具体为一种大规格药品包装袋灌装结构。
背景技术：
缓释颗粒指在规定的释放介质中缓慢地非恒速释放药物的颗粒剂。缓释颗粒应符合缓释制剂的有关要求并应进行释放度检查。缓释颗粒在生产后需要对其进行包装处理。
包装处理过程中需要用到包装机，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机等。
灌装机构和开袋机构是包装机的部件之一，灌装机构是将产品原料灌装如产品的包装袋内，但是现有的灌装机构在实际使用时容易发生出料嘴堵塞的情况，需要对其进行改进；开袋机构是对产品包装进行开口的机构，现有的开袋机构和纸袋纵封机构结构单一，无法满足大规格包装袋的灌装、密封要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大规格药品包装袋灌装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大规格药品包装袋灌装结构，包括灌装机和控制柜；所述控制柜安装在灌装机的一侧，控制柜上设置有电气控制机构，电气控制机构的下方安装有气路控制机构；所述灌装机包括安装在机架上的灌装组件、安装在灌装组件底部的机械传动机构和下料接盘；所述灌装组件的底部连通填料嘴，填料嘴的下方设置有纸袋传输机构，纸袋传输机构的左右两侧分别设置有纸袋开口机构和纸袋横封机构；
所述纸袋开口机构包括凸轮连杆机构；所述纸袋开口机构的一侧安装有纸袋牵引机构，纸袋牵引机构的一侧安装有裁剪机构；所述裁剪机构的一侧设置有纸袋纵封机构，纸袋纵封机构的一侧设置有光电管和纸袋成型机构，纸袋成型机构的下方设置有储纸、开纸机构，储纸、开纸机构的一侧安装有纸卷放卷机构。
优选的，所述凸轮连杆机构包括曲面凸轮、第一摆杆、第二摆杆，曲面凸轮固定在传动轴上，第一摆杆一端安装有凸轮随动器，凸轮随动器与曲面凸轮接触，曲面凸轮带动第一摆杆进行往复摆动。
优选的，所述第一摆杆和第二摆杆通过第三连杆相连，第二摆杆固定在机架上，第一摆杆带动第二摆杆往复摆动。
优选的，所述第二摆杆的左右两端分别安装有相互对称的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆均连接有开袋连杆，在第二摆杆的带动下，开袋连杆往复运动，实现小袋下部开袋作业。
优选的，所述纸袋开口机构还包括波纹真空吸盘和为波纹真空吸盘提供动力的真空泵。
优选的，所述开袋连杆上安装有开袋组件，波纹真空吸盘安装在开袋组件的上方，开袋组件包括六个硬吸管，每三个硬吸管并联为一组，并通过固定轴安装在开袋连杆上。
优选的，所述灌装组件包括设置在机架上的料缸，料缸的上方安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴的底部安装有搅拌杆。
优选的，所述搅拌杆上方的搅拌轴上套设有主动齿轮，主动齿轮的外部套设出料转盘，出料转盘的中心处开设有连接通孔，连接通孔的内壁上环形阵列设置有和主动齿轮啮合的从动齿条组。
优选的，所述出料转盘的上方设置为加料腔，加料腔上设置有加料斗。
优选的，所述出料转盘的下方设置为灌装腔，且出料转盘上环形阵列设置有多个出料孔和拨料竖齿，出料孔和拨料竖齿交错设置。
优选的，所述纸袋纵封机构包括纵封模块和加热模块，加热模块上安装有两个加热管，加热管的功率为70w，相较于原有的组件新增了1根加热管，位于加热模块上端，二根加热管同时工作，减小加热模块上下二端温度差，生产时，整个加热模块温度能维持在160℃±2，不会因为温度问题大造成停机，在实际生产过程中，由于两个加热管的功率超出原有变压器功率范围，无法满足安全生产要求，需要更换大功率变压器；配套增加2组固态继电器。
优选的，所述裁剪机构包括剪刀轴、自润滑轴承和三组刀架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在原有开袋装置(波纹真空吸盘)下方新增了硬吸管，在主轴的传动室内，增加一套凸轮连杆机构用于控制新增加的硬吸管，在大剂量规格小袋下方使用硬吸管结构的开袋设计，只需将纸铝袋小幅打开，便于微丸进入小袋，起辅助开袋作用；上方开袋装置使用原有的波纹真空吸盘结构，真空吸盘吸力大，能保证上方小袋大幅打开，便于下个工位锥形灌装管插入小袋中。
2.本实用新型本实用新型提供的灌装组件主要包括安装在料缸内的出料转盘，通过出料转盘和出料转盘上的拨料竖齿之间的配合对物料进行充分的搅拌和筛选的工作，提高物料灌装质量和颗粒均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的灌装组件的整体结构示意图；
图3为本实用新型的灌装组件的具体结构示意图；
图4为本实用新型的出料转盘的具体结构示意图；
图5为本实用新型的纸袋纵封机构的局部结构示意图；
图6为本实用新型的加热管的安装结构示意图；
图7为本实用新型的凸轮连杆机构的运动结构示意图；
图8为本实用新型的硬吸管的具体结构示意图。
图中：1、电气控制机构；2、气路控制机构；3、纸卷放卷机构；4、储纸、开纸机构；5、纸袋成型机构；6、光电管；7、机架；8、纸袋纵封机构；9、裁剪机构；10、纸袋牵引机构；11、纸袋开口机构；111、曲面凸轮；112、凸轮随动器；113、第一摆杆；114、第三连杆；115、第二摆杆；116、第一连杆；117、第二连杆；17、开袋连杆；119、硬吸管；12、纸袋传输机构；13、灌装组件；14、填料嘴；15、纸袋横封机构；16、机械传动机构；17、下料接盘；18、拨料竖齿；19、料缸；20、搅拌电机；21、搅拌轴；22、搅拌杆；23、主动齿轮；24、出料转盘；25、从动齿条组；26、加料腔；27、加料斗；28、灌装腔；29、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-8，实施例1：本实用新型在原有开袋装置(波纹真空吸盘)下方新增了硬吸管119，在主轴的传动室内，增加一套凸轮连杆机构用于控制新增加的硬吸管119，在大剂量规格小袋下方使用硬吸管119结构的开袋设计，只需将纸铝袋小幅打开，便于微丸进入小袋，起辅助开袋作用；上方开袋装置使用原有的波纹真空吸盘结构，真空吸盘吸力大，能保证上方小袋大幅打开，便于下个工位锥形灌装管插入小袋中。
在本实施例中：曲面凸轮111固定在传动轴上，第一摆杆113一端安装有凸轮随动器112，凸轮随动器112与曲面凸轮111接触，曲面凸轮111带动第一摆杆113进行往复摆动，第一摆杆113和第二摆杆115通过第三连杆114相连，第二摆杆115固定在机架7上，第一摆杆113带动第二摆杆115往复摆动，第二摆杆115的左右两端分别安装有相互对称的第一连杆116和第二连杆117，第一连杆116和第二连杆117均连接有开袋连杆118，在第二摆杆115的带动下，开袋连杆118和硬吸管119做同向往复运动，实现小袋下部开袋作业。
在本实施例中：纸袋纵封机构8包括纵封模块和加热模块，加热模块安装在纵封模块上，且加热模块上安装有两个加热管，加热管的功率为70w。
在本实施例中：裁剪机构9包括剪刀轴、自润滑轴承和三组刀架。
实施例2：本实用新型提供的灌装组件主要包括安装在料缸19内的出料转盘24，在实际使用时，操作人员通过加料斗27向料缸19的内部加入灌装物料，启动搅拌电机20对物料进行搅拌，物料进入加料腔26后，在出料转盘24的转动下，经由出料孔29对其进行筛选，使得合适大小的物料经由出料孔进入灌装腔28，经由填料嘴14进行灌装工作，通过出料转盘24和出料转盘24上的拨料竖齿18之间的配合对物料进行充分的搅拌和筛选的工作，提高物料灌装质量和颗粒均匀性。
值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：包括灌装机和控制柜；所述控制柜安装在灌装机的一侧，控制柜上设置有电气控制机构(1)，电气控制机构(1)的下方安装有气路控制机构(2)；所述灌装机包括安装在机架(7)上的灌装组件(13)、安装在灌装组件(13)底部的机械传动机构(16)和下料接盘(17)；所述灌装组件(13)的底部连通填料嘴(14)，填料嘴(14)的下方设置有纸袋传输机构(12)，纸袋传输机构(12)的左右两侧分别设置有纸袋开口机构(11)和纸袋横封机构(15)；
所述纸袋开口机构(11)包括凸轮连杆机构，纸袋开口机构(11)的一侧安装有纸袋牵引机构(10)，纸袋牵引机构(10)的一侧安装有裁剪机构(9)；所述裁剪机构(9)的一侧设置有纸袋纵封机构(8)，纸袋纵封机构(8)的一侧设置有光电管(6)和纸袋成型机构(5)，纸袋成型机构(5)的下方设置有储纸、开纸机构(4)，储纸、开纸机构(4)的一侧安装有纸卷放卷机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述凸轮连杆机构包括曲面凸轮(111)、第一摆杆(113)、第二摆杆(115)，曲面凸轮(111)固定在传动轴上，第一摆杆(113)一端安装有凸轮随动器(112)，凸轮随动器(112)与曲面凸轮(111)接触，曲面凸轮(111)带动第一摆杆(113)进行往复摆动。
3.根据权利要求2所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述第一摆杆(113)和第二摆杆(115)通过第三连杆(114)相连，第二摆杆(115)固定在机架(7)上，第一摆杆(113)带动第二摆杆(115)往复摆动。
4.根据权利要求2所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述第二摆杆(115)的左右两端分别安装有相互对称的第一连杆(116)和第二连杆(117)，第一连杆(116)和第二连杆(117)均连接有开袋连杆(118)。
5.根据权利要求4所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述开袋连杆(118)上安装有开袋组件，开袋组件包括六个硬吸管(119)，每三个硬吸管(119)并联为一组，并通过固定轴安装在开袋连杆(118)上。
6.根据权利要求1所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述灌装组件(13)包括设置在机架(7)上的料缸(19)，料缸(19)的上方安装有搅拌电机(20)，搅拌电机(20)的输出端安装有搅拌轴(21)，搅拌轴(21)的底部安装有搅拌杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述搅拌杆(22)上方的搅拌轴(21)上套设有主动齿轮(23)，主动齿轮(23)的外部套设出料转盘(24)，出料转盘(24)的中心处开设有连接通孔，连接通孔的内壁上环形阵列设置有和主动齿轮(23)啮合的从动齿条组(25)。
8.根据权利要求7所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述出料转盘(24)的上方设置为加料腔(26)，加料腔(26)上设置有加料斗(27)。
9.根据权利要求7所述的一种大规格药品包装袋灌装结构，其特征在于：所述出料转盘(24)的下方设置为灌装腔(28)，且出料转盘(24)上环形阵列设置有多个出料孔(29)和拨料竖(18)，出料孔(29)和拨料竖(18)交错设置。
技术总结