一种防静电无菌药剂袋及其制备方法与流程

专利2022-05-09  95

本发明涉及医用包装领域,特别是一种防静电无菌药剂袋及其制备方法。



背景技术:

在生产医用药品时,有时候需要用于包装药物或其原料药的药剂袋,为了防止药品或其原料药由于渗出和包装膜内杂质掺入,或者由静电吸附在包装膜表面上的灰尘掺入而引起的污染。

目前,高阻隔医用药剂袋具有较大的市场潜力。其不仅需要包装膜具有高阻隔性、柔韧性、透明性等,还要包装膜在高温蒸汽或γ射线辐照灭菌和储存环境中确保内容物性质稳定,不会产生有毒有害物质迁移吸附影响安全性能。基于此,人们正积极研究各种用于药品、医疗器械包装的新型包装材料,以满足医用包装在性能上各方面和多层次的苛刻要求。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种一种防静电无菌药剂袋及其制备方法。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种防静电无菌药剂袋,采用内外两层包装结构,所述内层结构采用ldpe层,所述外层结构采用etfe层,外层通过黏结层与内层粘结;即整体结构层从上到下依次为etfe层、黏结层、ldpe层、黏结层、ldpe层、黏结层和etfe层;所述ldpe层包括以下组分:ldpe80-100份、ema30-50份、阻隔材料10-30份、阻燃母粒1-5份和抗静电剂5-8份。

为了对本技术方案进行进一步补充,所述etfe层包括以下组分:etfe100份、tpe40-60份、阻隔材料10-30份和抗氧化剂2-4份。

为了对本技术方案进行进一步补充,所述阻隔材料为opperatm改性剂。

为了对本技术方案进行进一步补充,所述抗静电剂为聚醚酯酰胺或聚醚酯酰亚胺。

为了对本技术方案进行进一步补充,所述黏结层为基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma。

为了对本技术方案进行进一步补充,所述阻燃母粒为溴化环氧树脂。

为了对本技术方案进行进一步补充,所述抗氧化剂为抗氧剂bht。

为了对本技术方案进行进一步补充,一种防静电无菌药剂袋的制备方法包括以下步骤:

步骤一:将ldpe、ema、阻隔材料、阻燃母粒和抗静电剂放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe、tpe、阻隔材料和抗氧化剂中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

有益效果

1、有良好的透明度和阻隔性,袋子展开后可检查里外是否有异物

2、有着良好的韧度,力学性能优异,避免因为折痕、堆积挤压、搬运时破袋的风险

3、可以很好的承受较大的拉力;

4、内外接触层层低吸附,有着良好的灭菌性能和抗静电性能。

具体实施方式

下面对本发明进行具体描述,一种防静电无菌药剂袋,采用内外两层包装结构,即整体结构层从上到下依次为etfe层、黏结层、ldpe层、黏结层、ldpe层、黏结层和etfe层。

所述内层结构采用ldpe层,所述外层结构采用etfe层,外层通过黏结层与内层粘结;所述ldpe层包括以下组分:ldpe80-100份、ema30-50份、opperatm改性剂10-30份、阻燃母粒-溴化环氧树脂1-5份、和抗静电剂-聚醚酯酰胺5-8份。、所述etfe层包括以下组分:etfe100份、tpe40-60份、opperatm改性剂10-30份和抗氧化剂bht2-4份。

一种防静电无菌药剂袋的制备方法包括以下步骤:

步骤一:将ldpe、ema、opperatm改性剂、溴化环氧树脂和聚醚酯酰胺放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe、tpe、opperatm改性剂和抗氧化剂bht中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

实施例1

步骤一:将ldpe80份、ema30份、opperatm改性剂10份、溴化环氧树脂1份和聚醚酯酰胺5份放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe100份、tpe40份、opperatm改性剂10份和抗氧化剂bht2份中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

实施例1试验结果如表1:在温度为130℃、灭菌时间为60min后,药剂袋无变形现象。

表1:实施例1试验结果

实施例2

步骤一:将ldpe85份、ema35份、opperatm改性剂15份、溴化环氧树脂2份和聚醚酯酰胺6份放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe100份、tpe45份、opperatm改性剂15份和抗氧化剂bht3份中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

实施例2试验结果如表2:在温度为130℃、灭菌时间为60min后,药剂袋无变形现象。

表2:实施例2试验结果

实施例3

步骤一:将ldpe90份、ema40份、opperatm改性剂20份、溴化环氧树脂3份和聚醚酯酰胺7份放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe100份、tpe50份、opperatm改性剂20份和抗氧化剂bht4份中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

实施例3试验结果如表3:在温度为130℃、灭菌时间为60min后,药剂袋无变形现象。

表3:实施例3试验结果

实施例4

步骤一:将ldpe95份、ema45份、opperatm改性剂25份、溴化环氧树脂4份和聚醚酯酰胺8份放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe100份、tpe55份、opperatm改性剂25份和抗氧化剂bht4份中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

实施例4试验结果如表4:在温度为130℃、灭菌时间为60min后,药剂袋无变形现象。

表4:实施例4试验结果

实施例5

步骤一:将ldpe100份、ema50份、opperatm改性剂30份、溴化环氧树脂5份和聚醚酯酰胺8份放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe100份、tpe60份、opperatm改性剂30份和抗氧化剂bht4份中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

实施例5试验结果如表5:在温度为130℃、灭菌时间为60min后,药剂袋无变形现象。

表5:实施例5试验结果

结论:从表1-5可知,本发明实施例1-5所制备的药剂袋中的外层性能较与内层性能更为优异。实施例5效果最为优异,ldpe层弹性模量189.7mpa,拉伸强度81mpa,撕裂强度达到157n;etfe层弹性模量196.8mpa,拉伸强度92mpa,撕裂强度达到170n,有着良好的阻隔性和抗静电性能。

本药剂袋规格:体积5l,内层厚度0.1mm,外层厚度0.2mm

1、有良好的透明度和阻隔性,袋子展开后可检查里外是否有异物;

2、有着良好的韧度,力学性能优异,避免因为折痕、堆积挤压、搬运时破袋的风险;

3、可以承受较大的拉力;

4、内外接触层层低吸附,有着良好的灭菌性能和抗静电性能。


技术特征:

1.一种防静电无菌药剂袋,其特征在于,采用内外两层包装结构,所述内层结构采用ldpe层,所述外层结构采用etfe层,外层通过黏结层与内层粘结;即整体结构层从上到下依次为etfe层、黏结层、ldpe层、黏结层、ldpe层、黏结层和etfe层;所述ldpe层包括以下组分:

ldpe80-100份

ema30-50份

阻隔材料10-30份

阻燃母粒1-5份

抗静电剂5-8份。

2.根据权利要求1所述的一种防静电无菌药剂袋及其制备方法,其特征在于,所述etfe层包括以下组分:

etfe100份

tpe40-60份

阻隔材料10-30份

抗氧化剂2-4份。

3.根据权利要求1或2所述的一种防静电无菌药剂袋及其制备方法,其特征在于,所述阻隔材料为opperatm改性剂。

4.根据权利要求1所述的一种防静电无菌药剂袋及其制备方法,其特征在于,所述抗静电剂为聚醚酯酰胺或聚醚酯酰亚胺。

5.根据权利要求1所述的一种防静电无菌药剂袋及其制备方法,其特征在于,所述黏结层为基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma。

6.根据权利要求1所述的一种防静电无菌药剂袋及其制备方法,其特征在于,所述阻燃母粒为溴化环氧树脂。

7.根据权利要求1所述的一种防静电无菌药剂袋及其制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧剂bht。

8.根据权利要求1所述的一种防静电无菌药剂袋,其特征在于,制备方法包括以下步骤:

步骤一:将ldpe、ema、阻隔材料、阻燃母粒和抗静电剂放入搅拌机中混合均匀,通过挤出成型得到ldpe层;

步骤二:将etfe、tpe、阻隔材料和抗氧化剂中原料共混,然后将上述共混后的材料通过双螺杆挤出机熔融塑化,物料通过机头口模挤出,流涎成均匀熔体后,采用两辊压延机将混料压延成etfe层;

步骤三:将ldpe层和etfe层、ldpe层和ldpe层侧边通过基于escoreztm增粘树脂的热熔胶hma-黏结层在温度150℃下进行热压复合,冷却,制成药剂袋。

技术总结
本发明公开了一种防静电无菌药剂袋及其制备方法,1.一种防静电无菌药剂袋,其特征在于,采用内外两层包装结构,所述内层结构采用LDPE层,所述外层结构采用ETFE层,外层通过黏结层与内层粘结。所述LDPE层包括以下组分:LDPE 80-100份、EMA 30-50份、阻隔材料10-30份、阻燃母粒1-5份和抗静电剂5-8份;所述ETFE层包括以下组分:ETFE 100份、TPE 40-60份、阻隔材料10-30份和抗氧化剂2-4份;所述黏结层为基于EscorezTM增粘树脂的热熔胶HMA。本发明的一种防静电无菌药剂袋有良好的透明度和阻隔性,袋子展开后可检查里外是否有异物;有着良好的韧度,力学性能优异,避免因为折痕、堆积挤压、搬运时破袋的风险;可以承受较大的拉力;内外接触层低吸附,有着良好的灭菌性能和抗静电性能。

技术研发人员:桂黎辉;杜言明;高号;傅超
受保护的技术使用者:江苏英普科科技股份有限公司
技术研发日:2021.05.07
技术公布日:2021.08.03

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