本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种高弹春亚纺染色风干装置。
背景技术：
春亚纺面料是问世已久的老品种，但近年来盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，在染色之后，需要对春亚纺面料进行烘干。
目前多采用热能风干的方式对染布进行风干，需要耗费的资源大，违背了工厂低成本生产的原则，同时，采用热能风干的方式需要将热风远距离对染布进行风干，不仅风干效果不是很好，进一步加大了资源的消耗。
为此，我们提出一种高弹春亚纺染色风干装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用热能风干的方式对染布进行风干资源耗费大、生产成本高的问题问题，而提出的一种高弹春亚纺染色风干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高弹春亚纺染色风干装置，包括风干箱，所述风干箱的内壁固定连接有风箱，所述风箱的上端设有开口，所述风箱的侧壁固定连接有电机，所述电机的动力轴贯穿风箱的内壁，位于风箱外的所述电机的动力轴上固定连接有主动轮和风扇，所述风箱的侧壁固定连接有防护柱和挡板，所述防护柱为中空结构，所述防护柱远离风箱的一侧固定连接有伸缩风管，所述伸缩风管远离防护箱的一侧通过通风管固定连接有冷气箱，所述冷气箱远离通风管的一端开设有多个通气孔，所述风箱的侧壁通过转动件转动连接有转轴，所述转轴上套设有于主动轮相匹配的从动轮，所述转轴远离风箱的一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离转轴的一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离第一转杆的一端转动连接有第三转杆，所述第三转杆远离第二转杆的一端和冷气箱的侧壁固定连接，所述风箱的侧壁开设有多面开口，多面所述开口处均固定连接有透气网，所述风箱内设有水，所述风箱内设有水循环机构。
优选的，所述水循环机构包括设在风箱底侧的水和风箱底侧内壁固定连接的抽水泵，所述风箱的上端开口处固定连接有箱盖，所述箱盖开设有水槽，所述抽水泵和箱盖的侧壁通过水管密封连接，所述水槽内设有多个通水孔。
优选的，所述通水孔均匀分布在水槽的内壁边缘，所述通水孔的直径小于水管的直径。
优选的，所述风干箱的内壁转动连接有三个辊轴，所述风干箱的侧壁开设有进料口和出料口。
优选的，三个所述辊轴两两对称设置，两个所述辊轴位于进料口的右侧水平设置，两个所述辊轴位于进出料口的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用水循环的方式和风扇、电机等装置的配合完成对染布的风干，水循环只需要经过一段时间才对循环水进行更换，极大程度上节省了能源的消耗，节约了生产成本，同时，所采用的结构简单，使用成本低，进一步的节约了生产成本，设计合理，符合工厂低成本生产的需求；
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高弹春亚纺染色风干装置的结构示意图；
图2为图1中箱盖的俯视的结构示意图。
图中：1风干箱、2风箱、3电机、4主动轮、5风扇、6防护柱、7挡板、8伸缩风管、9通风管、10冷气箱、11转轴、12从动轮、13第一转杆、14第二转杆、15第三转杆、16透气网、17水循环机构、1701抽水泵、1702箱盖、1703水槽、1704通水孔、18辊轴、19进料口、20出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高弹春亚纺染色风干装置，包括风干箱1，风干箱1的内壁转动连接有三个辊轴18，三个辊轴18两两对称设置，两个辊轴18位于进料口19的右侧水平设置，两个辊轴18位于进出料口20的上方，风干箱1的侧壁开设有进料口19和出料口20，风干箱1的内壁固定连接有风箱2，风箱2的上端设有开口，风箱2的侧壁固定连接有电机3，电机3的动力轴贯穿风箱2的内壁，位于风箱2外的电机3的动力轴上固定连接有主动轮4和风扇5，风箱2的侧壁固定连接有防护柱6和挡板7，防护柱6为中空结构，防护柱6远离风箱2的一侧固定连接有伸缩风管8，伸缩风管8远离防护箱的一侧通过通风管9固定连接有冷气箱10，冷气箱10远离通风管9的一端开设有多个通气孔，风箱2的侧壁通过转动件转动连接有转轴11，转轴11上套设有于主动轮4相匹配的从动轮12，转轴11远离风箱2的一端固定连接有第一转杆13，第一转杆13远离转轴11的一端转动连接有第二转杆14，第二转杆14远离第一转杆13的一端转动连接有第三转杆15，第三转杆15远离第二转杆14的一端和冷气箱10的侧壁固定连接，风箱2的侧壁开设有多面开口，多面开口处均固定连接有透气网16，风箱2内设有水，风箱2内设有水循环机构17，水循环机构17包括设在风箱2底侧的水和风箱2底侧内壁固定连接的抽水泵1701，风箱2的上端开口处固定连接有箱盖1702，箱盖1702开设有水槽1703，抽水泵1701和箱盖1702的侧壁通过水管密封连接，水槽1703内设有多个通水孔1704，通水孔1704均匀分布在水槽1703的内壁边缘，通水孔1704的直径小于水管的直径，采用水循环的方式和风扇5、电机3等装置的配合完成对染布的风干，水循环只需要经过一段时间才对循环水进行更换，极大程度上节省了能源的消耗，节约了生产成本，结构简单，设计合理符合工厂低成本生产的需求。
本实用新型通过辊轴18将染布传送到风干箱1内，利用抽水泵1701将风箱2内的水抽入水槽1703中，水槽1703中的水通过通水孔1704再落回风箱2中，利用电机3的动力轴转动带动主动轮4和风扇5转动，风扇5转动带动风箱2内的冷风通过风管进入冷气箱10，同时冷气通过通气孔吹像染布，同时，主动轮4转动带动从动轮12转动，从动轮12转动带动转轴11转动，转轴11转动带动第一转杆13转动，第一转杆13转动带动第二转杆14移动，第二转杆14移动带动第三转杆15移动，从而带动冷气箱10移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高弹春亚纺染色风干装置，包括风干箱(1)，其特征在于，所述风干箱(1)的内壁固定连接有风箱(2)，所述风箱(2)的上端设有开口，所述风箱(2)的侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的动力轴贯穿风箱(2)的内壁，位于风箱(2)外的所述电机(3)的动力轴上固定连接有主动轮(4)和风扇(5)，所述风箱(2)的侧壁固定连接有防护柱(6)和挡板(7)，所述防护柱(6)为中空结构，所述防护柱(6)远离风箱(2)的一侧固定连接有伸缩风管(8)，所述伸缩风管(8)远离防护箱的一侧通过通风管(9)固定连接有冷气箱(10)，所述冷气箱(10)远离通风管(9)的一端开设有多个通气孔，所述风箱(2)的侧壁通过转动件转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)上套设有于主动轮(4)相匹配的从动轮(12)，所述转轴(11)远离风箱(2)的一端固定连接有第一转杆(13)，所述第一转杆(13)远离转轴(11)的一端转动连接有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)远离第一转杆(13)的一端转动连接有第三转杆(15)，所述第三转杆(15)远离第二转杆(14)的一端和冷气箱(10)的侧壁固定连接，所述风箱(2)的侧壁开设有多面开口，多面所述开口处均固定连接有透气网(16)，所述风箱(2)内设有水，所述风箱(2)内设有水循环机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹春亚纺染色风干装置，其特征在于，所述水循环机构(17)包括设在风箱(2)底侧的水和风箱(2)底侧内壁固定连接的抽水泵(1701)，所述风箱(2)的上端开口处固定连接有箱盖(1702)，所述箱盖(1702)开设有水槽(1703)，所述抽水泵(1701)和箱盖(1702)的侧壁通过水管密封连接，所述水槽(1703)内设有多个通水孔(1704)。
3.根据权利要求2所述的一种高弹春亚纺染色风干装置，其特征在于，所述通水孔(1704)均匀分布在水槽(1703)的内壁边缘，所述通水孔(1704)的直径小于水管的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高弹春亚纺染色风干装置，其特征在于，所述风干箱(1)的内壁转动连接有三个辊轴(18)，所述风干箱(1)的侧壁开设有进料口(19)和出料口(20)。
5.根据权利要求4所述的一种高弹春亚纺染色风干装置，其特征在于，三个所述辊轴(18)两两对称设置，两个所述辊轴(18)位于进料口(19)的右侧水平设置，两个所述辊轴(18)位于进出料口(20)的上方。
技术总结