本实用新型涉及保温管技术领域，尤其涉及一种预制直埋保温管。
背景技术：
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，在生活中的运用十分广泛。
专利号为cn207406934u的公布了一种预制直埋保温管，能够便于相邻保温管的连接，有效提升施工效率，同时，能够增强连接处的密封性，避免管内流体泄露，此外，有效提高了连接处的保温性。
上述预制直埋保温管在使用过程中存在以下缺点1、上述预制直埋保温管其保温性能一般，管体除去管腔外为实心结构，保温性能较差，影响使用效果；2、传统的保温管通常直接在罐体外壁包覆保温材料，在实际使用过程中，当保温管埋于地下后，长期受腐蚀环境影响，保温材料容易被分解，影响保温效果，为此，我们提出一种预制直埋保温管。
技术实现要素：
本实用新型提供一种预制直埋保温管，旨在进一步提高保温管的保温效果，同时避免保温材料被外部环境所腐蚀从而影响保温效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种预制直埋保温管，包括内层管体、中间管体和外层管体，所述内层管体与中间管体之间开设有空腔，所述空腔内部填充有保温棉，所述中间管体外侧壁固定连接有支撑板并通过支撑板与外层管体相连接，所述外层管体与中间管体之间开设有真空腔，所述真空腔顶部固定连接有延伸至外层管体外部的抽气管，所述抽气管顶部可拆卸连接有活塞，所述外层管体外侧壁涂覆有防腐涂层。
可选的，所述保温棉材质为玻璃纤维棉，所述防腐涂层材质为环氧树脂漆。
可选的，所述支撑板内部开设有通孔，所述通孔贯通支撑板内部。
可选的，所述抽气管内侧壁粘接有胶圈，所述胶圈位于抽气管与活塞外侧壁连接处。
本实用新型的有益效果如下：
1、保温管主体由内层管体、中间管体和外层管体组成，外层管体与中间管体之间通过支撑板相连接，在其连接部位开设有真空腔且真空腔的顶部固定有抽气管，保温管在预埋前，拧出活塞，采用抽真空设备连接抽气管，通过抽真空设备对真空腔内部进行抽气处理，抽气后闭合活塞，使得真空腔内部处于一个接近真空的环境，在对保温管进行埋入，在中间管体和外层管体中间的类真空环境，减少了温度传递的介质，进而减少外部环境对保温管内部流质温度的影响，进一步提高了保温管的保温性能。
2、在内层管体与中间管体中间开设有空腔，空腔的内部在生产时直接填入保温棉，进而将保温材料置于保温管的内部，避免实际使用过程中外部环境对保温材料造成腐蚀，影响保温效果的情况，保温棉材质为玻璃纤维棉，是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强，填充在内层管体与中间管体之间可以起到加强保温效果的作用，减少内外温度的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种预制直埋保温管的截面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种预制直埋保温管的外部结构示意图。
图中：1、内层管体；2、中间管体；3、外层管体；4、空腔；401、保温棉；5、真空腔；6、支撑板；601、通孔；7、抽气管；701、活塞；702、胶圈；8、防腐涂层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种预制直埋保温管进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种预制直埋保温管，包括内层管体1、中间管体2和外层管体3，所述内层管体1与中间管体2之间开设有空腔4，所述空腔4内部填充有保温棉401，所述中间管体2外侧壁固定连接有支撑板6并通过支撑板6与外层管体3相连接，所述外层管体3与中间管体2之间开设有真空腔5，所述真空腔5顶部固定连接有延伸至外层管体3外部的抽气管7，所述抽气管7顶部可拆卸连接有活塞701，所述外层管体3外侧壁涂覆有防腐涂层8。
示例的，外层管体3与中间管体2之间通过支撑板6相连接，保温管在预埋前，采用抽真空设备连接抽气管7，通过抽真空设备对真空腔5内部进行抽气处理，抽气后闭合活塞701，使得真空腔5内部处于一个接近真空的环境，在中间管体2和外层管体3中间的类真空环境，减少了温度传递的介质，进而减少外部环境对保温管内部流质温度的影响，进一步提高了保温管的保温性能，空腔4的内部在生产时直接填入保温棉401，进而将保温材料置于保温管的内部，避免实际使用过程中外部环境对保温材料造成腐蚀，影响保温效果的情况。
参考图1所示，所述支撑板6内部开设有通孔601，所述通孔601贯通支撑板6内部。
示例的，通过在支撑板6内部开设的通孔601，可以在抽气时方便对真空腔5内部整体进行抽出。
参考图1和图2所示，所述抽气管7内侧壁粘接有胶圈702，所述胶圈702位于抽气管7与活塞701外侧壁连接处。
示例的，通过在抽气管7内壁粘接的胶圈702，可以提高活塞701拧入后与抽气管7内壁间的密封性，减少泄露。
使用时，保温管主体由内层管体1、中间管体2和外层管体3组成，外层管体3与中间管体2之间通过支撑板6相连接，在其连接部位开设有真空腔5且真空腔5的顶部固定有抽气管7，保温管在预埋前，拧出活塞701，采用抽真空设备连接抽气管7，通过抽真空设备对真空腔5内部进行抽气处理，抽气后闭合活塞701，使得真空腔5内部处于一个接近真空的环境，在对保温管进行埋入，在中间管体2和外层管体3中间的类真空环境，减少了温度传递的介质，进而减少外部环境对保温管内部流质温度的影响，进一步提高了保温管的保温性能，通过在支撑板6内部开设的通孔601，可以在抽气时方便对真空腔5内部整体进行抽出，通过在抽气管7内壁粘接的胶圈702，可以提高活塞701拧入后与抽气管7内壁间的密封性，减少泄露，在内层管体1与中间管体2中间开设有空腔4，空腔4的内部在生产时直接填入保温棉401，进而将保温材料置于保温管的内部，避免实际使用过程中外部环境对保温材料造成腐蚀，影响保温效果的情况，保温棉401材质为玻璃纤维棉，是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强，填充在内层管体1与中间管体2之间可以起到加强保温效果的作用，减少内外温度的影响，外层管体2的外壁涂覆有防腐涂层，材质为环氧树脂漆，具有良好的耐腐性，可以对保温管的外壁起到防护作用。
需要说明的是，本实用新型为一种预制直埋保温管，包括内层管体1、中间管体2、外层管体3、空腔4、保温棉401、真空腔5、支撑板6、通孔601、抽气管7、活塞701、胶圈702、防腐涂层8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种预制直埋保温管，包括内层管体(1)、中间管体(2)和外层管体(3)，其特征在于，所述内层管体(1)与中间管体(2)之间开设有空腔(4)，所述空腔(4)内部填充有保温棉(401)，所述中间管体(2)外侧壁固定连接有支撑板(6)并通过支撑板(6)与外层管体(3)相连接，所述外层管体(3)与中间管体(2)之间开设有真空腔(5)，所述真空腔(5)顶部固定连接有延伸至外层管体(3)外部的抽气管(7)，所述抽气管(7)顶部可拆卸连接有活塞(701)，所述外层管体(3)外侧壁涂覆有防腐涂层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管，其特征在于，所述保温棉(401)材质为玻璃纤维棉，所述防腐涂层(8)材质为环氧树脂漆。
3.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管，其特征在于，所述支撑板(6)内部开设有通孔(601)，所述通孔(601)贯通支撑板(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管，其特征在于，所述抽气管(7)内侧壁粘接有胶圈(702)，所述胶圈(702)位于抽气管(7)与活塞(701)外侧壁连接处。
技术总结