本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为一种茶叶加工包装机用送料装置。
背景技术：
茶，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大；茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效，野生种茶遍见于中国长江以南各省的山区。随着经济的发展，人们生活水平的提高，茶叶越来越受到人们的喜爱。
对于大批量的茶叶需要对其进行输送和包装，现有的包装机送料装置采用自动化代替人工送料，减少了人工成本和人力的使用，然而自动送料的过程中无法保证每次送料进行包装的茶叶量是一致的，因此仍然需要人工在一旁控制，工作效率低。
基于此，本实用新型设计了一种茶叶加工包装机用送料装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工包装机用送料装置，以解决上述装置在自动送料的过程中无法保证每次送料进行包装的茶叶量是一致的，因此仍然需要人工在一旁控制，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工包装机用送料装置，包括包装机储料箱，其特征在于：所述包装机储料箱的顶部设置有进料口，所述包装机储料箱的前侧壁设置有控制器，所述包装机储料箱的底部左右两侧对称开设有出料口，所述包装机储料箱的前后两侧对称设置有安装板，两组所述安装板相互远离一侧通过固定轴设置有主皮带轮，所述固定轴的外侧壁设置有送料装置，所述包装机储料箱的底部四周均匀设置有支承柱，所述支承柱的底部设置有支承板，所述支承板的底部左右两侧对称设置有接料箱，所述接料箱与支承板之间设置有限位装置，两组所述接料箱相互远离一侧对称设置有出料装置，所述支承板的前后两侧均转动连接有转轴，所述转轴的两端设置有副皮带轮，所述副皮带轮与主皮带轮之间连接有皮带，所述支承板的底部设置有多组支承脚座。
优选的，所述送料装置包括设置于固定轴外侧壁的齿轮，所述包装机储料箱的底部滑动设置有阻料板，所述阻料板的底部设置有与齿轮啮合设置的齿条，所述阻料板的长度大于两组出料口左右两端之间的距离。
优选的，所述限位装置包括设置于支承板顶部和两组接料箱相互贴近一侧的固定板，所述固定板一侧设置有限位座，多组所述限位座之间设置有限位弹簧。
优选的，所述出料装置包括设置于两组接料箱相互远离一侧的滑台，所述滑台的前侧壁滑动设置有挡料板，所述支承板的前侧壁左右两侧对称设置有与挡料板转动连接的固定板座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有送料装置，代替人工操作，节省了大量人工成本，提高了工作效率；2.本实用新型设置有限位装置配合送料装置的使用，保证了茶叶的定量送料，无需人员的看管，操作便捷，省时省力；3.本实用新型设置有出料装置，在送料过程的同时实现自动出料，自动化程度高；即本实用新型提供了一种工作效率高的茶叶加工包装机用送料装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型图1中a处放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-包装机储料箱，2-进料口，3-控制器，4-出料口，5-安装板，6-固定轴，7-主皮带轮，8-送料装置，81-齿轮，82-阻料板，83-齿条，9-支承柱，10-支承板，11-接料箱，12-限位装置，121-固定板，122-限位座，123-限位弹簧，13-出料装置，131-滑台，132-挡料板，133-固定板座，14-转轴，15-副皮带轮，16-皮带，17-支承脚座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工包装机用送料装置，包括包装机储料箱1，其特征在于：包装机储料箱1的顶部设置有进料口2，包装机储料箱1的前侧壁设置有控制器3，包装机储料箱1的底部左右两侧对称开设有出料口4，包装机储料箱1的前后两侧对称设置有安装板5，两组安装板5相互远离一侧通过固定轴6设置有主皮带轮7，固定轴6的外侧壁设置有送料装置8，包装机储料箱1的底部四周均匀设置有支承柱9，支承柱9的底部设置有支承板10，支承板10的底部左右两侧对称设置有接料箱11，接料箱11与支承板10之间设置有限位装置12，两组接料箱11相互远离一侧对称设置有出料装置13，支承板10的前后两侧均转动连接有转轴14，转轴14的两端设置有副皮带轮15，副皮带轮15与主皮带轮7之间连接有皮带16，支承板10的底部设置有多组支承脚座17。
其中，送料装置8包括设置于固定轴6外侧壁的齿轮81，包装机储料箱1的底部滑动设置有阻料板82，阻料板82的底部设置有与齿轮81啮合设置的齿条83，阻料板82的长度大于两组出料口4左右两端之间的距离，提高送料效率。
其中，限位装置12包括设置于支承板10顶部和两组接料箱11相互贴近一侧的固定板121，固定板121一侧设置有限位座122，多组限位座122之间设置有限位弹簧123，提高稳定性。
其中，出料装置13包括设置于两组接料箱11相互远离一侧的滑台131，滑台131的前侧壁滑动设置有挡料板132，支承板10的前侧壁左右两侧对称设置有与挡料板132转动连接的固定板座133，便于出料。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种茶叶加工包装机用送料装置，主要适用于茶叶包装机的送料，使用时，将茶叶通过进料口2加入至包装机储料箱1中，通过控制面板3控制固定轴6带动齿轮81和主皮带轮7的转动，齿轮81转动过程中带动阻料板82进行移动，直至一侧的出料口4处于出料状态，另一侧出料口4处于封闭状态，当一侧的接料箱1中的茶叶达到控制面板3设定的量时，齿轮81和主皮带轮7同时转动，齿轮81通过齿条83带动阻料板82移动，使一侧的出料口4处于封闭状态，另一侧出料口4处于出料状态，主皮带轮7转动的过程中通过皮带16带动副皮带轮15转动，接料箱11发生转动的过程中挡料板132沿着滑台131向上滑动，使接料箱11中的茶叶进行自动出料，操作简便，提高了茶叶送料的效率，省去了量的人力物力使用，两组接料箱11之间的限位装置12的设置有，提高了接料箱11在出料过程中的稳定性，保证了工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种茶叶加工包装机用送料装置，包括包装机储料箱(1)，其特征在于：所述包装机储料箱(1)的顶部设置有进料口(2)，所述包装机储料箱(1)的前侧壁设置有控制器(3)，所述包装机储料箱(1)的底部左右两侧对称开设有出料口(4)，所述包装机储料箱(1)的前后两侧对称设置有安装板(5)，两组所述安装板(5)相互远离一侧通过固定轴(6)设置有主皮带轮(7)，所述固定轴(6)的外侧壁设置有送料装置(8)，所述包装机储料箱(1)的底部四周均匀设置有支承柱(9)，所述支承柱(9)的底部设置有支承板(10)，所述支承板(10)的底部左右两侧对称设置有接料箱(11)，所述接料箱(11)与支承板(10)之间设置有限位装置(12)，两组所述接料箱(11)相互远离一侧对称设置有出料装置(13)，所述支承板(10)的前后两侧均转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的两端设置有副皮带轮(15)，所述副皮带轮(15)与主皮带轮(7)之间连接有皮带(16)，所述支承板(10)的底部设置有多组支承脚座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工包装机用送料装置，其特征在于：所述送料装置(8)包括设置于固定轴(6)外侧壁的齿轮(81)，所述包装机储料箱(1)的底部滑动设置有阻料板(82)，所述阻料板(82)的底部设置有与齿轮(81)啮合设置的齿条(83)，所述阻料板(82)的长度大于两组出料口(4)左右两端之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工包装机用送料装置，其特征在于：所述限位装置(12)包括设置于支承板(10)顶部和两组接料箱(11)相互贴近一侧的固定板(121)，所述固定板(121)一侧设置有限位座(122)，多组所述限位座(122)之间设置有限位弹簧(123)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工包装机用送料装置，其特征在于：所述出料装置(13)包括设置于两组接料箱(11)相互远离一侧的滑台(131)，所述滑台(131)的前侧壁滑动设置有挡料板(132)，所述支承板(10)的前侧壁左右两侧对称设置有与挡料板(132)转动连接的固定板座(133)。
技术总结