本实用新型涉及一种自动分拣线，用于将快递包裹等物品准确地按照不同类别进行分拣。
背景技术：
分拣机包括多个分拣小车，所述分拣小车沿输送方向运动，当分拣小车运动到分拣口时，分拣小车动作将分拣小车上的包裹输送到分拣口。由于需要将包裹放置在分拣机上，因此分拣机需要供包区域。针对等长的分拣机，若存在供包区域，势必需要减少分拣区域，即分拣口减少，为了增加分拣口，势必增加成本。另外，为了对包裹信息进行扫描，分拣机上设置扫描装置进行扫描，当包裹摆放位置不正确时，扫描装置无法对包裹信息进行扫描。而且，当摆包不在预定位置的情况时，无法将包裹准确与分拣小车准确调配，无法实现分拣小车将包裹准确输送到分拣口。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动分拣线，在等长分拣机的前提下，增加了分拣口，减少生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型自动分拣线包括分拣机，所述分拣机包括多个分拣小车，所述分拣小车沿输送方向运动，当分拣小车运动到分拣口时，分拣小车动作将分拣小车上的包裹输送到分拣口；在分拣机上游，所述分拣机边设置有输送线，所述输送线上的包裹输送给分拣机；所述输送线上方设置有扫描装置，所述扫描装置用于对输送线上的包裹信息进行扫描。
由于分拣机不再设置供包区域，供包区域由输送线提供，分拣机可以最大限度地设置分拣口，增加分拣口数量，提高使用效率，减少生产成本。
作为优选，所述输送线包括皮带和驱动皮带的滚筒，该输送线结构简单，成本低。
具体地，所述扫描装置通过扫描架安装在输送线上方，便于输送线上的包裹落在分拣小车上。
为了便于包裹顺利地从输送线输送到分拣机上，所述输送线高度高于分拣机高度。
本实用新型自动分拣线在分拣机上可以最大限度地设置分拣口(即增加分拣类别)使用，提高分拣机分拣口的使用率。前置输送线相较于在分拣小车上摆包，成本节约，提高市场竞争力。同时，实现自动上包，避免了摆包会出现放置不在分拣小车上的情况，进行自动上包可以准确调配与分拣小车的准确掉落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型示意图。
图2为图1中a部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，自动分拣线包括分拣机1(如授权公告号为cn208326577u的专利文献公开的分拣线)，所述分拣机1包括多个分拣小车4，所述分拣小车4沿输送方向运动(横向输送)，当分拣小车4运动到分拣口5时，分拣小车4动作(纵向运动)将分拣小车4上的包裹输送到分拣口5。
在分拣机1上游，所述分拣机1边设置有输送线2，所述输送线2上的包裹输送给分拣机1。所述输送线2高度高于分拣机1高度，便于包裹顺利地从输送线2输送到分拣机1上。
由于分拣机1不再设置供包区域，供包区域由输送线2提供，分拣机1可以最大限度地设置分拣口5，增加分拣口5数量，提高使用效率，减少生产成本。
所述输送线2为现有技术中常见的皮带输送带，包括皮带6和驱动皮带6的滚筒7(至少具有一个动力滚筒)，滚筒7驱动皮带6转动，实现将皮带6上的包裹输送到分拣机1的分拣小车4上。
所述输送线2上方设置有扫描装置3，具体地，扫描装置3通过扫描架安装在输送线2上方，所述扫描装置3用于对输送线2上的包裹信息进行扫描。
分拣机1前置有一条输送线2，人员在等间隔输送线2上摆放包裹，间隔是与小车间距等同，经输送线2上扫描架的扫描装置3扫描，识别包裹段码信息匹配小车，自动准确掉落包裹在分拣小车4上，然后根据分拣口5定义信息，分拣小车4动作，实现对分拣小车4上的包裹的分拣功能。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
1.自动分拣线，其特征在于包括分拣机(1)，所述分拣机(1)包括多个分拣小车(4)，所述分拣小车(4)沿输送方向运动，当分拣小车(4)运动到分拣口(5)时，分拣小车(4)动作将分拣小车(4)上的包裹输送到分拣口(5)；在分拣机(1)上游，所述分拣机(1)边设置有输送线(2)，所述输送线(2)上的包裹输送给分拣机(1)；所述输送线(2)上方设置有扫描装置(3)，所述扫描装置(3)用于对输送线(2)上的包裹信息进行扫描。
2.根据权利要求1所述的自动分拣线，其特征在于：所述输送线(2)包括皮带(6)和驱动皮带(6)的滚筒(7)。
3.根据权利要求1所述的自动分拣线，其特征在于：所述扫描装置(3)通过扫描架安装在输送线(2)上方。
4.根据权利要求1所述的自动分拣线，其特征在于：所述输送线(2)高度高于分拣机(1)高度。
技术总结