本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种物料搅拌机用出料结构。
背景技术：
物料搅拌机是在物料进行生产时对物料进行搅拌混合的设备，物料经过上料设备进入搅拌机后，搅拌机构对物料进行混合搅拌，可以使物料混合的更加均匀，方便物料的使用，混合后的物料通过出料设备出料即可进行使用。
现有技术中，粉体颗粒的混合物料在出料时，搅拌后的物料没有进行筛选，混合后的物料中存在未被搅拌均匀的大颗粒物；物料通过出料管出料时，容易堵塞在管内。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种物料搅拌机用出料结构，本装置中，通过设置筛网、凸轮和搅拌杆，以解决上述背景技术中提出的粉体颗粒的混合物料在出料时，搅拌后的物料没有进行筛选，混合后的物料中存在未被搅拌均匀的大颗粒物，物料通过出料管出料时，容易堵塞在管内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型一种物料搅拌机用出料结构，包括出料室，所述出料室内部上方设置有筛网，所述筛网四周固定连接有固定框，所述出料室内部两侧侧壁中部均开设有侧槽，所述固定框两侧分别滑动连接于两个侧槽内，所述侧槽内部且位于固定框两侧下方均设置有凸轮，所述出料室顶端为开口结构，所述出料室上端四角均螺纹连接有螺栓，所述出料室上方连接有搅拌机出料端，所述出料室上端通过螺栓与搅拌机出料端可拆卸连接，所述出料室底端中部固定连接有出料管，所述出料管内部设置有搅拌杆。
优选的，两个所述凸轮相对远离的一侧中部均通过连接轴固定连接有第一电机的输出轴，两个所述第一电机分别通过固定座固定连接于出料室两侧侧壁。
优选的，所述固定框两侧上端中部均固定连接有弹簧，两个所述侧槽内且位于弹簧上方均设置有固定块，所述弹簧均与固定块固定连接。
优选的，所述出料管内部中部设置有搅拌轴，若干个所述搅拌杆分别固定连接于搅拌轴两侧，所述搅拌轴的一端固定连接有第二电机的输出轴。
优选的，所述第二电机通过固定座固定连接于出料管外壁，所述搅拌轴远离第二电机一端通过轴承转动连接于出料管内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置筛网和凸轮，物料落在筛网上，第一电机的输出轴转动带动凸轮转动，随着凸轮和固定框的往复接触，固定框被凸轮带动上下移动，带动筛网上下移动，对筛网上的物料进行震动筛分，尺寸过大的大颗粒物料被截留在筛网上。
2、通过设置搅拌杆，第二电机带动搅拌轴转动，使得搅拌杆对出料管中的物料进行搅拌，物料被搅拌打散出料，避免物料凝结堵塞在出料管中。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；
图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的出料管的俯视剖切结构示意图。
图中：1、出料室；2、筛网；3、固定框；4、侧槽；5、凸轮；6、第一电机；7、螺栓；8、搅拌机出料端；9、出料管；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、第二电机；13、弹簧；14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
本实用新型一种物料搅拌机用出料结构，包括出料室1，出料室1内部上方设置有筛网2，筛网2四周固定连接有固定框3，出料室1内部两侧侧壁中部均开设有侧槽4，固定框3两侧分别滑动连接于两个侧槽4内，侧槽4内部且位于固定框3两侧下方均设置有凸轮5，出料室1顶端为开口结构，出料室1上端四角均螺纹连接有螺栓7，出料室1上方连接有搅拌机出料端8，出料室1上端通过螺栓7与搅拌机出料端8可拆卸连接，出料室1底端中部固定连接有出料管9，出料管9内部设置有搅拌杆11。
固定框3两侧上端中部均固定连接有弹簧13，两个侧槽4内且位于弹簧13上方均设置有固定块14，弹簧13均与固定块14固定连接，固定框3被凸轮5的凸出端顶升上移，弹簧13随之收缩，凸轮5转动至不接触固定框3时，固定框3下移，弹簧13随之回弹，出料管9内部中部设置有搅拌轴10，若干个搅拌杆11分别固定连接于搅拌轴10两侧，搅拌轴10的一端固定连接有第二电机12的输出轴，第二电机12通过固定座固定连接于出料管9外壁，搅拌轴10远离第二电机12一端通过轴承转动连接于出料管9内壁，第二电机12带动搅拌轴10转动，使得搅拌杆11对物料进行搅拌，物料被搅拌打散出料，避免物料凝结堵塞在出料管9中，两个凸轮5相对远离的一侧中部均通过连接轴固定连接有第一电机6的输出轴，两个第一电机6分别通过固定座固定连接于出料室1两侧侧壁，第一电机6的输出轴转动时可以带动凸轮5转动。
使用时，打开第一电机6，搅拌机出料端8出料的物料进入出料室1，物料落在筛网2上，打开第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动凸轮5转动，凸轮5的凸出端接触固定框3底端两侧时，固定框3被凸轮5的凸出端顶升上移，弹簧13随之收缩，凸轮5转动至不接触固定框3时，固定框3下移，弹簧13随之回弹，随着凸轮5的循环转动，固定框3上下移动，带动筛网2上下移动，对筛网2上的物料进行震动筛分，尺寸过大的大颗粒物料被留在筛网2上，其余的物料通过筛网2进入出料管9内出料，打开第二电机12，第二电机12带动搅拌轴10转动，使得搅拌杆11对物料进行搅拌，物料被搅拌打散出料，避免物料凝结堵塞在出料管9中，需要对出料室1内部进行清理时，通过拆卸下螺栓7即可取下连接在搅拌机出料端8的出料室1，对出料室1内部进行清理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种物料搅拌机用出料结构，其特征在于，包括出料室(1)，所述出料室(1)内部上方设置有筛网(2)，所述筛网(2)四周固定连接有固定框(3)，所述出料室(1)内部两侧侧壁中部均开设有侧槽(4)，所述固定框(3)两侧分别滑动连接于两个侧槽(4)内，所述侧槽(4)内部且位于固定框(3)两侧下方均设置有凸轮(5)，所述出料室(1)顶端为开口结构，所述出料室(1)上端四角均螺纹连接有螺栓(7)，所述出料室(1)上方连接有搅拌机出料端(8)，所述出料室(1)上端通过螺栓(7)与搅拌机出料端(8)可拆卸连接，所述出料室(1)底端中部固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)内部设置有搅拌杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌机用出料结构，其特征在于：两个所述凸轮(5)相对远离的一侧中部均通过连接轴固定连接有第一电机(6)的输出轴，两个所述第一电机(6)分别通过固定座固定连接于出料室(1)两侧侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种物料搅拌机用出料结构，其特征在于：所述固定框(3)两侧上端中部均固定连接有弹簧(13)，两个所述侧槽(4)内且位于弹簧(13)上方均设置有固定块(14)，所述弹簧(13)均与固定块(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料搅拌机用出料结构，其特征在于：所述出料管(9)内部中部设置有搅拌轴(10)，若干个所述搅拌杆(11)分别固定连接于搅拌轴(10)两侧，所述搅拌轴(10)的一端固定连接有第二电机(12)的输出轴。
5.根据权利要求4所述的一种物料搅拌机用出料结构，其特征在于：所述第二电机(12)通过固定座固定连接于出料管(9)外壁，所述搅拌轴(10)远离第二电机(12)一端通过轴承转动连接于出料管(9)内壁。
技术总结