本实用新型涉及阻燃环氧预浸料布生产技术领域，具体为一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备。
背景技术：
随着经济的发展，人民生活水平的提高，阻燃环氧预浸料布在日常生活中使用的越来越多了，预浸料是利用树脂与一些增强体的组合物，阻燃性环氧预浸料布大大保障了人们的生命财产安全，为了使预浸料布的生产效率更高，所以就会使用到专门的阻燃环氧预浸料布生产设备；
但是现有的阻燃环氧预浸料布生产设备在进行使用时，由于不便对预浸料布进行张力的调节，而降低了该设备在使用时的实用性，所以现开发出一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，以解决上述背景技术中提出不便对预浸料布在生产时进行张力的调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，包括底板、原料辊和第二输送辊，所述底板顶端的一侧固定有原料辊，所述原料辊的一侧设置有清洁机构，所述底板顶端的中间位置处设置有第二输送辊，所述第二输送辊的一侧设置有浸染箱，所述浸染箱的内部安装有第一输送辊，所述第二输送辊的另一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部安装有加热器，所述烘干箱的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括旋转杆、活动块、第二伺服电机、调节辊、滑杆、滑套以及安装腔，所述安装腔安装于底板顶部的一端，所述安装腔的顶端安装有第二伺服电机，所述安装腔的内部安装有旋转杆，所述旋转杆的顶端延伸至安装腔的顶端并与第二伺服电机的底端固定，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述滑杆安装于底板顶部的另一端，所述滑杆的外侧壁设置有滑套，所述活动块与滑套的一端均固定有调节辊，所述底板顶端的另一侧固定有安装座，所述安装座的一侧安装有收卷机构。
优选的，所述清洁机构包括旋转辊、毛刷、立柱以及第一伺服电机，所述立柱安装于底板顶部的两端，所述立柱的一侧安装有第一伺服电机，所述立柱的另一侧安装有旋转辊，所述旋转辊的一端延伸至立柱的一端并与第一伺服电机的一端固定，所述旋转辊的外侧壁均匀设置有毛刷。
优选的，所述旋转辊设置有两组，所述旋转辊之间关于立柱的中轴线呈对称分布。
优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆与活动块之间构成螺纹连接。
优选的，所述滑杆的横截面小于滑套的横截面，所述滑杆与滑套之间构成滑动结构。
优选的，所述收卷机构包括收卷辊、第三伺服电机、从动轮以及主动轮，所述第三伺服电机安装于安装座的一侧，所述安装座的内部安装有主动轮，所述主动轮的一端延伸至安装座的一端并与第三伺服电机的一端固定，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的一端固定有收卷辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备不仅实现了便于对预浸料布在生产时进行张力的调节，也同时实现了便于对预浸料布进行清洁和便于对生产完成的预浸料布进行收卷；
（1）通过在底板的顶端设置有调节机构，启动第二伺服电机带动旋转杆进行旋转，故带动活动块进行移动，此时滑套在滑杆的外侧壁进行滑动，进而带动调节辊进行移动，工作人员根据实际情况启动第二伺服电机将调节辊移动到适当的位置，实现了便于对预浸料布的张力进行调节，从而大大增加了该设备在使用时的实用性；
（2）通过在底板的顶端设置有清洁机构，启动第一伺服电机带动旋转辊旋转，进而带动毛刷进行转动，随着两组毛刷的转动可将预浸料布上附着的灰尘等垃圾清理干净，实现了便于对预浸料布进行清洁，从而大大增加了该设备在使用时的整洁性；
（3）通过在安装座的一侧设置有收卷机构，启动第三伺服电机带动主动轮进行旋转，故带动从动轮进行旋转，进而带动收卷辊进行旋转，对布匹进行收卷，当布匹收卷结束后，可将收卷辊从安装座的内部取出，实现了便于对布匹进行收卷，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构侧视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的清洁机构俯视局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底板；2、清洁机构；201、旋转辊；202、毛刷；203、立柱；204、第一伺服电机；3、原料辊；4、浸染箱；5、第一输送辊；6、第二输送辊；7、烘干箱；8、调节机构；801、旋转杆；802、活动块；803、第二伺服电机；804、调节辊；805、滑杆；806、滑套；807、安装腔；9、收卷机构；901、收卷辊；902、第三伺服电机；903、从动轮；904、主动轮；10、安装座；11、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，包括底板1、原料辊3和第二输送辊6，底板1顶端的一侧固定有原料辊3，原料辊3的一侧设置有清洁机构2，清洁机构2包括旋转辊201、毛刷202、立柱203以及第一伺服电机204，立柱203安装于底板1顶部的两端，立柱203的一侧安装有第一伺服电机204，该第一伺服电机204的型号可为mr-j2s-20a，第一伺服电机204的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，立柱203的另一侧安装有旋转辊201，旋转辊201的一端延伸至立柱203的一端并与第一伺服电机204的一端固定，旋转辊201的外侧壁均匀设置有毛刷202，旋转辊201设置有两组，旋转辊201之间关于立柱203的中轴线呈对称分布；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，将预浸料布从两组毛刷202中间穿过，然后启动第一伺服电机204，在第一伺服电机204的做功下带动旋转辊201旋转，进而带动毛刷202进行转动，随着两组毛刷202的转动可将预浸料布上附着的灰尘等垃圾清理干净，实现了便于对预浸料布进行清洁，从而大大增加了该设备在使用时的整洁性；
底板1顶端的中间位置处设置有第二输送辊6，第二输送辊6的一侧设置有浸染箱4，浸染箱4的内部安装有第一输送辊5，第二输送辊6的另一侧设置有烘干箱7，烘干箱7的内部安装有加热器11，该加热器11的型号可为ddruf(25)-380/10-ex，加热器11的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，烘干箱7的一侧设置有调节机构8，调节机构8包括旋转杆801、活动块802、第二伺服电机803、调节辊804、滑杆805、滑套806以及安装腔807，安装腔807安装于底板1顶部的一端，安装腔807的顶端安装有第二伺服电机803，该第二伺服电机803的型号可为qs-750w，第二伺服电机803的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装腔807的内部安装有旋转杆801，旋转杆801的顶端延伸至安装腔807的顶端并与第二伺服电机803的底端固定，旋转杆801的外侧壁设置有活动块802，旋转杆801的外侧壁均匀设置有外螺纹，活动块802的内侧壁均匀设置有内螺纹，旋转杆801与活动块802之间构成螺纹连接，滑杆805安装于底板1顶部的另一端，滑杆805的外侧壁设置有滑套806，滑杆805的横截面小于滑套806的横截面，滑杆805与滑套806之间构成滑动结构，活动块802与滑套806的一端均固定有调节辊804；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构需要对预浸料布的张力进行调节时，工作人员启动第二伺服电机803，在第二伺服电机803的做功下带动旋转杆801进行旋转，由于旋转杆801与活动块802之间螺纹连接，故带动活动块802进行移动，此时滑套806在滑杆805的外侧壁进行滑动，进而带动调节辊804进行移动，工作人员根据实际情况启动第二伺服电机803将调节辊804移动到适当的位置，实现了便于对预浸料布的张力进行调节，从而大大增加了该设备在使用时的实用性；
底板1顶端的另一侧固定有安装座10，安装座10的一侧安装有收卷机构9，收卷机构9包括收卷辊901、第三伺服电机902、从动轮903以及主动轮904，第三伺服电机902安装于安装座10的一侧，该第三伺服电机902的型号可为40st-m00130，第三伺服电机902的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装座10的内部安装有主动轮904，主动轮904的一端延伸至安装座10的一端并与第三伺服电机902的一端固定，主动轮904的一侧设置有从动轮903，从动轮903的一端固定有收卷辊901；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构当预浸料布生产完成后，工作人员将布的一端绕在收卷辊901上，然后启动第三伺服电机902，在第三伺服电机902的做功下带动主动轮904进行旋转，由于主动轮904与从动轮903之间相互啮合，故带动从动轮903进行旋转，进而带动收卷辊901进行旋转，对预浸料布进行收卷，当布匹收卷结束后工作人员可将收卷辊901从安装座10的内部取出，实现了便于对预浸料布进行收卷，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。
工作原理：使用时，该设备采用外接电源，首先，工作人员将该设备搬运到适当的位置，将浸染原料倒入浸染箱4的内部，将布匹从两组毛刷202中间穿过，然后从浸染箱4的内部经过第一输送辊5的底端，再穿过第二输送辊6的顶端进入烘干箱7的内部，然后经过调节辊804的顶端缠绕在收卷辊901上，启动第一伺服电机204带动旋转辊201旋转，进而带动毛刷202进行转动，随着两组毛刷202的转动可将预浸料布上附着的灰尘等垃圾进行清理，启动加热器11对进入烘干箱7内部预浸料布进行烘干；
其次，当需要对预浸料布的张力进行调节时，工作人员启动第二伺服电机803带动旋转杆801进行旋转，故带动活动块802进行移动，此时滑套806在滑杆805的外侧壁进行滑动，进而带动调节辊804进行移动，工作人员根据实际情况启动第二伺服电机803将调节辊804移动到适当的位置对预浸料布的张力进行调节；
最后，启动第三伺服电机902带动主动轮904进行旋转，由于主动轮904与从动轮903之间相互啮合，故带动从动轮903进行旋转，进而带动收卷辊901进行旋转，对预浸料布进行收卷，当布匹收卷结束后工作人员可将收卷辊901从安装座10的内部取出，再将新的收卷辊901放进安装座10的内部进行收卷，大大提高了该设备的生产效率，最终完成该设备预浸料布的生产工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，包括底板（1）、原料辊（3）和第二输送辊（6），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧固定有原料辊（3），所述原料辊（3）的一侧设置有清洁机构（2），所述底板（1）顶端的中间位置处设置有第二输送辊（6），所述第二输送辊（6）的一侧设置有浸染箱（4），所述浸染箱（4）的内部安装有第一输送辊（5），所述第二输送辊（6）的另一侧设置有烘干箱（7），所述烘干箱（7）的内部安装有加热器（11），所述烘干箱（7）的一侧设置有调节机构（8），所述调节机构（8）包括旋转杆（801）、活动块（802）、第二伺服电机（803）、调节辊（804）、滑杆（805）、滑套（806）以及安装腔（807），所述安装腔（807）安装于底板（1）顶部的一端，所述安装腔（807）的顶端安装有第二伺服电机（803），所述安装腔（807）的内部安装有旋转杆（801），所述旋转杆（801）的顶端延伸至安装腔（807）的顶端并与第二伺服电机（803）的底端固定，所述旋转杆（801）的外侧壁设置有活动块（802），所述滑杆（805）安装于底板（1）顶部的另一端，所述滑杆（805）的外侧壁设置有滑套（806），所述活动块（802）与滑套（806）的一端均固定有调节辊（804），所述底板（1）顶端的另一侧固定有安装座（10），所述安装座（10）的一侧安装有收卷机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，其特征在于：所述清洁机构（2）包括旋转辊（201）、毛刷（202）、立柱（203）以及第一伺服电机（204），所述立柱（203）安装于底板（1）顶部的两端，所述立柱（203）的一侧安装有第一伺服电机（204），所述立柱（203）的另一侧安装有旋转辊（201），所述旋转辊（201）的一端延伸至立柱（203）的一端并与第一伺服电机（204）的一端固定，所述旋转辊（201）的外侧壁均匀设置有毛刷（202）。
3.根据权利要求2所述的一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，其特征在于：所述旋转辊（201）设置有两组，所述旋转辊（201）之间关于立柱（203）的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，其特征在于：所述旋转杆（801）的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块（802）的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆（801）与活动块（802）之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，其特征在于：所述滑杆（805）的横截面小于滑套（806）的横截面，所述滑杆（805）与滑套（806）之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的阻燃环氧预浸料布生产设备，其特征在于：所述收卷机构（9）包括收卷辊（901）、第三伺服电机（902）、从动轮（903）以及主动轮（904），所述第三伺服电机（902）安装于安装座（10）的一侧，所述安装座（10）的内部安装有主动轮（904），所述主动轮（904）的一端延伸至安装座（10）的一端并与第三伺服电机（902）的一端固定，所述主动轮（904）的一侧设置有从动轮（903），所述从动轮（903）的一端固定有收卷辊（901）。
技术总结